第一章　服裝工業(yè)制板
成衣化工業(yè)（Ready-to-wea Industy）產(chǎn)生于19世紀(jì)初，是隨著歐洲近代工業(yè)的興起而發(fā)展起來的。這其中有三個方面的因素驅(qū)使它發(fā)展：一是由于當(dāng)時社會經(jīng)濟的發(fā)展，人們的文化修養(yǎng)及物質(zhì)生活水平的提高，對服裝款式和品種的需求越來越多，對服裝質(zhì)量的要求越來越高，從而導(dǎo)致對服裝設(shè)計的水平和縫制加工工藝提出新的要求，因此專門從事服裝設(shè)計和成衣加工的行業(yè)開始出現(xiàn)。二是近代工業(yè)興起帶動服裝縫制設(shè)備的發(fā)展。第一臺手搖鏈?zhǔn)娇p紉機由英國人發(fā)明，隨之具有實用價值的各種縫紉設(shè)備也相繼問世，制作服裝由單純的手工操作過渡到機械操作。三是由于紡織機械的發(fā)展促進舊工藝的改進和新工藝的產(chǎn)生，服裝面料、輔料等新型材料的品種日益繁多，為成衣化工業(yè)生產(chǎn)提供了物質(zhì)保證。
服裝成衣生產(chǎn)方式逐步由手工個體形式或手工作坊的生產(chǎn)方式發(fā)展成為工業(yè)化生產(chǎn)方式，已成為具有一定現(xiàn)代化生產(chǎn)規(guī)模的勞動密集型生產(chǎn)體系。隨著經(jīng)濟及高科技電子技術(shù)的快速發(fā)展，服裝工業(yè)徹底擺脫舊有的生產(chǎn)方式，而與現(xiàn)代化工藝技術(shù)和設(shè)備相接軌；另一方面，隨著新技術(shù)、新材料的不斷發(fā)展和市場競爭日趨激烈，成衣工業(yè)在如何適應(yīng)現(xiàn)代社會需求的高效率、高質(zhì)量方面，又面臨著新的課題。雖然工業(yè)化成衣生產(chǎn)已成為現(xiàn)代服裝生產(chǎn)的主要方式，它的工藝加工方法也日益變得成熟和完善，但它的重要環(huán)節(jié)——工業(yè)紙樣是實現(xiàn)這一方式的先決條件。
第一節(jié)　服裝工業(yè)制板概述
服裝工業(yè)紙樣的作用是保證成衣加工企業(yè)能有計劃、有步驟、保質(zhì)保量地進行生產(chǎn)。具體地說，是提供合乎款式要求、面料要求、規(guī)格尺寸和工藝要求的一整套利于裁剪、縫制、后整理的紙樣（Patten）或樣板�？钍揭�求是指客戶提供的樣衣或經(jīng)過修改的樣衣，或款式圖式樣的要求。面料要求是指面料性能的要求，如：面料的縮水率、熱縮率、色牢度、倒順毛或?qū)Ω駥�條等。規(guī)格尺寸是指根據(jù)服裝號型系列而制定的尺寸或客戶提供生產(chǎn)該款服裝的尺寸，它包括關(guān)鍵部位的尺寸和小部件尺寸等。工藝要求是指對熨燙、縫制和后整理的加工技術(shù)要求，如在縫制過程中，縫口是采用雙包邊線跡還是采用包縫（鎖邊）線跡等不同的工藝。服裝工業(yè)紙樣的意義是為成衣加工生產(chǎn)的順利進行創(chuàng)造了條件，是服裝生產(chǎn)制訂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，是裁剪、縫制和后整理的技術(shù)保證，是生產(chǎn)、質(zhì)檢等部門進行生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制的重要技術(shù)依據(jù)。
一、服裝工業(yè)制板與單裁單做的區(qū)別
（一）服裝工業(yè)制板與單裁單做研究對象不同
服裝工業(yè)生產(chǎn)以前的服裝結(jié)構(gòu)和縫制工藝，通常是針對常見體型或單獨個體進行研究和分析，同樣，人們經(jīng)�？吹降膫�體服裝加工店也是個別裁剪和縫制的，這些都屬于單裁單做的范疇。它研究人體對服裝的直接影響，即單裁單做的服裝能滿足人體的造型要求，對象是單獨的個體。而服裝工業(yè)紙樣研究的對象是大眾化的人群，具有普遍性的特點。如當(dāng)人們?nèi)ド虉鲑徺I服裝時，只有服裝的款式、服裝面料、加工工藝和規(guī)格尺寸都滿足購買者需要時，才會有購買的動機。從某種意義上講，是根據(jù)人體的需求去設(shè)計服裝的款式、規(guī)格。
（二）服裝工業(yè)制板與單裁單做相對數(shù)量不同
單裁單做采用的方式是，由制板人繪制出紙樣后，經(jīng)裁剪、假縫、修正，最后縫制出成品；而許多個體裁剪則省略了制板的過程，直接在布料上畫樣，其他工序則一樣。以上過程基本上由一人完成，有些細節(jié)，如小部件的裁剪，則根據(jù)具體情況分別處理，所繪制的紙樣不一定完整。成衣化工業(yè)生產(chǎn)是由許多部門協(xié)作完成的，這就要求服裝工業(yè)制板詳細、準(zhǔn)確、規(guī)范，盡可能配合默契，一氣呵成。如在成衣工業(yè)化生產(chǎn)中，縫制一條標(biāo)準(zhǔn)的牛仔褲（通常又稱為501褲）需要的裁剪紙樣有前片、前袋墊、表袋、前大袋片、前小袋片、門襟、里襟、后片、后育克（后翹）、后貼袋、腰頭、褲襻（串帶）共12個部位裁片，缺一不可，否則，裁剪車間就不能順利進行畫樣、排料和裁剪�？p制車間如沒有工藝紙樣，縫制過程就不能正常進行，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量。
（三）服裝工業(yè)制板與單裁單做質(zhì)量不同
從嚴格意義上說，采用單裁單做的服裝，質(zhì)量要比成衣工業(yè)化生產(chǎn)好。另一方面，由于服裝工業(yè)紙樣嚴格按照規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求進行設(shè)計和制作，裁剪紙樣上必須標(biāo)有紙樣繪制符號和紙樣生產(chǎn)符號，有些還要在工藝單中詳細說明，工藝紙樣上有時標(biāo)記胸袋和扣眼等的位置，這些都要求裁剪和縫制車間完全按紙樣進行生產(chǎn)，只有這樣才能保證同一尺寸的服裝規(guī)格一樣。而單裁單做由于是獨立操作，就沒有這些標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的要求。
二、服裝工業(yè)制板的流程
從狹義上說，服裝工業(yè)制板或工業(yè)紙樣是先依據(jù)規(guī)格尺寸繪制基本的中間標(biāo)準(zhǔn)紙樣，然后以此為基礎(chǔ)，按一定規(guī)則放縮并推導(dǎo)出其他規(guī)格的紙樣。按照成衣工業(yè)生產(chǎn)的模式，服裝生產(chǎn)企業(yè)進行工業(yè)制板的依據(jù)有以下三種情況：客戶提供樣品和訂單；客戶只提供訂單和款式圖而沒有樣品；客戶只提供樣品沒有其他任何參考資料。另外，把設(shè)計師提供的服裝設(shè)計效果圖、正面和背面結(jié)構(gòu)圖以及該款服裝的補充資料經(jīng)過處理和歸納后進行制板，也認定為是制板的依據(jù)。下面分別詳細說明。
（一）提供樣品（Sample）又有訂單（Ode）
提供樣品又有訂單是大多數(shù)服裝生產(chǎn)企業(yè)，尤其是外貿(mào)加工企業(yè)經(jīng)常遇到的情況，由于它比較規(guī)范，所以供銷部門、技術(shù)部門、生產(chǎn)部門以及質(zhì)量檢驗部門都樂于接受。對此，繪制工業(yè)紙樣的技術(shù)部門必須按照以下流程去實施：
1．分析訂單
分析訂單，包括面料的分析：縮水率、熱縮率、倒順毛、對格對條等；規(guī)格尺寸分析：具體測量的部位和方法，小部件的尺寸確定等；工藝分析：裁剪工藝、縫制工藝、整燙工藝、鎖眼釘扣工藝等；款式圖分析：在訂單上有生產(chǎn)該服裝的結(jié)構(gòu)圖，通過分析大致了解服裝的構(gòu)成；包裝裝箱分析：單色單碼（一箱中的服裝不僅是同一種顏色而且是同一
種規(guī)格裝箱）、單色混碼（同一顏色不同規(guī)格裝箱）、混色混碼（不同顏色不同規(guī)格裝箱），平面包裝、立體包裝等。
2．分析樣品
從樣品中了解服裝的結(jié)構(gòu)、制作的工藝、分割線的位置、小部件的組合，測量尺寸的大小和方法等。
3．確定中間規(guī)格
針對中間規(guī)格進行各部位尺寸分析，了解它們之間的相互關(guān)系，有的尺寸還要細分，從中發(fā)現(xiàn)規(guī)律。
4．確定制板方案
根據(jù)款式的特點和訂單要求，確定是用比例法還是用原型法，或用其他的制板方法等。
5．繪制中間規(guī)格的紙樣
繪制中間規(guī)格的紙樣有時又稱為封樣紙樣，客戶或設(shè)計人員要對按照這份紙樣縫制的服裝進行檢驗并提出修改意見，確保在投產(chǎn)前產(chǎn)品合格。
6．封樣品的裁剪、縫制和后整理
封樣品的裁剪、縫制和后整理過程要嚴格按照紙樣的大小、紙樣的說明和工藝要求進行操作。
7．依據(jù)封樣意見共同分析和會診
依據(jù)封樣意見共同分析和會診，從中找出產(chǎn)生問題的原因，進而修改中間規(guī)格的紙樣，最后確定投產(chǎn)用的中間規(guī)格紙樣。大家可以參看附錄B中的一份封樣確認意見。
8．推板
利用中間規(guī)格紙樣根據(jù)一定規(guī)則推導(dǎo)出其他規(guī)格的服裝工業(yè)用紙樣。
9．檢查全套紙樣是否齊全
在裁剪車間，一個品種的批量裁剪鋪料少則幾十層、多則上百層，而且面料可能還存在色差。如果缺少某些裁片紙樣就開裁面料，會造成裁剪結(jié)束后，再找同樣顏色的面料來補裁就比較困難（因為同色而不同匹的面料往往有色差），既浪費了人力、物力，效果也不好。
10．制訂工藝說明書和繪制一定比例的排料圖
服裝工藝說明書是服裝縫制應(yīng)遵循和注意的必備資料，是保證生產(chǎn)順利進行的必要條件，也是質(zhì)量檢驗的標(biāo)準(zhǔn)；而排料圖是裁剪車間畫樣、排料的技術(shù)依據(jù)，它可以控制面料的耗量，對節(jié)約面料、降低成本起著積極的指導(dǎo)作用。
以上十個步驟概括了服裝工業(yè)制板的全過程，這僅是廣義上服裝工業(yè)制板的含義，只有不斷地實踐，豐富知識，積累經(jīng)驗，才能真正掌握其內(nèi)涵。