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橡膠配方設(shè)計經(jīng)緯.基礎(chǔ)設(shè)計篇 
定 價：98 元
9 7 2 8 8 7 8 1 7 2 5 2 2 
本書收集作者六十多年間試驗過的、有價值的生產(chǎn)配方626例，主要對橡膠制品基礎(chǔ)配方(硫化、防護、補強、黏合體系)、單一膠種配方、并用橡膠配方進(jìn)行了介紹。其中，基礎(chǔ)配方中包括各種橡膠硫化、防護、補強、黏合體系試驗配方等。該書每例配方占一頁，且每例配方都附有相應(yīng)的產(chǎn)品性能和制造工藝，清晰明了。
本書全部配方都經(jīng)作者親身操作，極具實用性、可操作性，對從事配方研究、產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)人員有較高的參考價值。
隨著國民經(jīng)濟，特別是汽車工業(yè)的高速發(fā)展，對橡膠制品的需求以驚人的速度增長，同時也對橡膠工業(yè)提出了更高的要求。由于橡膠制品特有的高彈性及優(yōu)良的物理機械性能，其作為各種機械、車輛、設(shè)備的配套元件及日常生活用品，是一種不可替代的主要產(chǎn)品，發(fā)揮著越來越大的作用，應(yīng)用范圍也日益廣泛。其產(chǎn)品性能和質(zhì)量直接影響到主機及相關(guān)機械的使用性能和使用壽命，特別是一些與安全有關(guān)的產(chǎn)品，如汽車剎車皮膜、皮碗，在汽車行駛中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、膠料配方、生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)量均是影響產(chǎn)品性能和質(zhì)量的主要因素；而膠料配方和生產(chǎn)工藝又是最為關(guān)鍵的兩個因素。只有好的配方和合理的制造工藝才能生產(chǎn)出高性能、高質(zhì)量的產(chǎn)品。
筆者從事橡膠研究工作六十余年，一直從事橡膠加工應(yīng)用技術(shù)方面的研究。接觸過多種橡膠產(chǎn)品和各種類別的橡膠，在橡膠配方、制造工藝、制品開發(fā)等方面積累了較豐富的經(jīng)驗和大量的配方、工藝資料。現(xiàn)將其中有價值的配方、工藝整理成冊，供廣大同行參考及應(yīng)用，以發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
本書最大特點是突出了實用性。與目前許多由文獻(xiàn)報道匯編而成的橡膠配方手冊不同，本書中所列出的每個配方都經(jīng)過實際配方試驗和性能檢驗，膠料性能數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確、可靠，且每個配方都附有制造工藝，具有可操作性。另外，與產(chǎn)品有關(guān)的配方有相當(dāng)一部分已用于產(chǎn)品中，具有一定的可靠性。因此本書對從事配方研究、產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)人員有較高的參考價值；特別對于中小企業(yè)，缺乏試驗條件的單位，可從中選擇合適的配方，直接套用，或稍加調(diào)整即可使用，節(jié)省了時間、精力，可快速進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)，非常方便、實用。由于配方是筆者長期研究工作積累，有部分原材料可能目前已不常用，但可以選用目前相應(yīng)常用原材料取代，仍有很大的實用參考價值。
本書在編寫過程中，曾得到張濤和陳運熙二位教授級高工的熱忱指導(dǎo)，并對此書進(jìn)行了精心的審核與修正。在此表示衷心感謝。
著者
2016年11月
無
編寫說明1
橡膠配方設(shè)計原則2
第1篇基礎(chǔ)配方
第1章硫化體系6
1.1不同促進(jìn)劑、硫黃在NR中的硫化作用6
表1-1促進(jìn)劑M、D、DM、TT在NR中的硫化作用6
表1-2促進(jìn)劑DM、NOBS、CZ在NR中的硫化作用7
表1-3促進(jìn)劑CZ、DZ、DTDM在NR中的硫化作用8
表1-4在純NR膠配方中不同硫黃用量在不同硫化溫度下的膠料溫度9
1.2不同硫化劑、促進(jìn)劑在NR/BR和NR/SBR中的硫化作用10
表1-5促進(jìn)劑TT不同用量對NR/BR膠料硫化的作用10
表1-6促進(jìn)劑DZ不同用量對NR/BR膠料硫化的作用11
表1-7促進(jìn)劑DTDM不同用量對NR/BR膠料硫化的作用12
表1-8硫黃不同用量對NR/BR膠料硫化的作用13
表1-9CZ、DM、TT在顆粒膠/溶聚丁苯膠中的硫化作用14
1.3不同硫化劑、促進(jìn)劑在NBR/高苯乙烯中的硫化作用15
表1-10DM不同用量對NBR/高苯乙烯膠料硫化的影響15
表1-11CZ不同用量對NBR/高苯乙烯膠料硫化的影響16
表1-12DCP、TT不同用量對NBR/高苯乙烯膠料硫化的影響17
表1-13硫黃不同用量對NBR/高苯乙烯膠料硫化的影響18
表1-14DTDM不同用量對NBR/高苯乙烯膠料硫化的影響19
表1-15DTDM不同用量對NBR/高苯乙烯膠料DCP硫化體系的硫化作用20
表1-16SBR在NBR中對耐油性能和硫化的影響21
表1-17NBR配方中不同硫化體系試驗（高硬度）22
表1-18NBR不同硫化體系配方23
1.4EPDM、IIR、AU、MVQ不同硫化體系的效果24
表1-19普通硫化體系對不同牌號EPDM的影響24
表1-20DCP對不同牌號EPDM硫化的影響25
表1-21硫黃、TT、M對不同牌號IIR硫化的影響26
表1-22硫黃不同用量在IIR/EPDM中的硫化作用27
表1-23硫黃不同用量在IIR/EPDM中對硫化的作用28
表1-24硫黃不同用量在AU中的硫化作用29
表1-25不同硫化劑在MVQ中的作用（絕緣子用）30
表1-26不同用量硫化劑在MVQ中的作用31
表1-27發(fā)泡劑AC在MVQ中的作用32
第2章防護體系33
2.1不同防老劑在NR中的防護作用33
表2-1不同防老劑在NR炭黑配方中對老化的影響33
表2-2不同防老劑并用在NR炭黑配方中對老化的影響34
表2-3不同防老劑在NR鋼絲黏合膠中對老化的影響35
2.2不同防老劑在BR、SBR、NR/BR、NR/SBR中的作用36
表2-4不同防老劑在BR中的防老化作用36
表2-5不同防老劑并用在SBR中的防老化作用(耐熱膠)37
表2-6不同防老劑并用在NR/BR中的防老化作用38
表2-7不同防老劑在NR/SBR中的防老化作用39
2.3不同防老劑在NBR、EPDM、CR、FKM中的作用40
表2-8NBR+酚醛樹脂對膠料老化性能的影響（高硬度）40
表2-9不同防老劑在EPDM/NBR中的防老化作用41
表2-10氧化鋅不同用量對CR老化性能的影響42
表2-11加入不同稀土氧化物對FKM老化性能的影響43
第3章補強體系44
3.1不同膠種物理性能對比44
表3-1NR、IR、BR、SBR物理性能對比44
表3-2不同牌號SBR物理性能對比45
表3-3不同牌號NBR物理性能對比46
表3-4NBR/CR不同配比對膠料物理性能的影響47
表3-5IIR/CR不同配比對膠料物理性能的影響48
表3-6IIR/EPDM不同配比對膠料物理性能的影響49
表3-7不同廠家MVQ物理性能對比50
3.2不同補強填充劑在NR、SBR中的補強作用51
表3-8不同炭黑的補強作用51
表3-9乙炔炭黑、GPF不同配比在NR中的補強作用（導(dǎo)電膠）52
表3-10不同白色填料對NR的補強作用及對電阻的影響53
表3-11不同炭黑并用對丁苯膠的補強作用(健身罐用)54
表3-12不同填料在再生膠中的作用（耐酸堿膠）55
3.3不同補強填充劑在通用橡膠中的補強作用56
表3-13不同炭黑在NR/BR（70/30）中的補強作用56
表3-14不同炭黑在NR/BR（70/30）膠料中的補強作用（雨刷條用）57
表3-15N-339不同用量在NR/BR（50/50）膠料中的性能對比58
表3-16不同炭黑在NR/BR膠料中的補強作用（耐磨膠）59
表3-17不同填料在NR/SBR/BR膠料中的補強作用及對電阻的作用60
表3-18混氣炭黑、碳酸鈣不同配比在NR/SBR/BR膠料中的補強作用61
表3-19混氣炭黑、白炭黑不同配比在NR/SBR/BR膠料中的補強作用62
3.4不同補強填充劑在不同膠料中的補強作用63
表3-20不同炭黑在NBR/高苯乙烯膠料中的補強作用（耐油膠）63
表3-21不同炭黑在不同NBR/高苯乙烯膠料中的補強作用（耐油膠）64
表3-22不同補強填充劑在NBR/CR膠料中的補強作用（耐油抗電阻膠料）65
表3-23不同軟化劑對CR膠料性能的影響（解決粘輥問題）66
表3-24ISAF不同用量對AU膠料物理性能的影響67
表3-25不同白炭黑在MVQ中的補強作用（絕緣子試驗配方）68
表3-26不同補強填充劑在MVQ中的補強作用（1）（絕緣子配方研究）69
表3-27不同補強填充劑在MVQ中的補強作用（2）（絕緣子配方研究）70
第4章黏合體系71
4.1不同并用膠對黏合性能的影響71
表4-1NR/SBR/BR不同比例并用膠對鋼絲黏合性能的影響71
表4-2不同用量黏合劑對NR/SBR與鋼絲黏合性能的影響72
4.2不同黏合劑、硫化劑對NR黏合性能的影響73
表4-3RH不同用量對尼龍簾線的黏合作用73
表4-4不同黏合劑、硫化劑對鋼絲的黏合作用74
表4-5環(huán)烷酸鈷不同用量對鋼絲的黏合作用75
表4-6不同鈷鹽、促進(jìn)劑對鋼絲的黏合作用76
第2篇單一膠種配方
第5章天然膠（NR）78
5.1天然膠（硬度35～82）78
表5-1NR配方（1）78
表5-2NR配方（2）79
表5-3NR配方（3）80
表5-4NR配方（4）81
表5-5NR配方（5）82
表5-6NR配方（6）83
5.2天然膠（硬度38～83）84
表5-7NR配方（7）84
表5-8NR配方（8）85
表5-9NR配方（9）86
表5-10NR配方（10）87
表5-11NR配方（11）88
表5-12NR配方（12）89
5.3天然膠（硬度36～84）90
表5-13NR配方（13）90
表5-14NR配方（14）91
表5-15NR配方（15）92
表5-16NR配方（16）93
表5-17NR配方（17）94
表5-18NR配方（18）95
第6章丁苯膠（SBR）96
6.1丁苯膠（硬度56～81）96
表6-1SBR配方（1）96
表6-2SBR配方（2）97
表6-3SBR配方（3）98
表6-4SBR配方（4）99
表6-5SBR配方（5）100
表6-6SBR配方（6）101
表6-7SBR配方（7）102
6.2丁苯膠（硬度63～90）103
表6-8SBR配方（8）103
表6-9SBR配方（9）104
表6-10SBR配方（10）105
表6-11SBR配方（11）106
表6-12SBR配方（12）107
6.3丁苯膠（硬度63～73）108
表6-13SBR配方（13）108
表6-14SBR配方（14）109
表6-15SBR配方（15）110
第7章順丁膠（BR）111
7.1順丁膠（硬度57～83）111
表7-1BR配方（1）111
表7-2BR配方（2）112
表7-3BR配方（3）113
7.2順丁膠（硬度57～67）114
表7-4BR配方（4）114
表7-5BR配方（5）115
表7-6BR配方（6）116
表7-7BR配方（7）117
第8章氯丁膠118
8.1氯丁膠（硬度49～64）118
表8-1CR配方（1）118
表8-2CR配方（2）119
8.2氯丁膠（硬度57～74）120
表8-3CR配方（3）120
表8-4CR配方（4）121
表8-5CR配方（5）122
表8-6CR配方（6）123
表8-7CR配方（7）124
表8-8CR配方（8）125
8.3氯丁膠（硬度46）126
表8-9CR配方（9）126
第9章丁腈膠（NBR）127
9.1丁腈膠（硬度39～83）127
表9-1NBR配方（1）127
表9-2NBR配方（2）128
表9-3NBR配方（3）129
表9-4NBR配方（4）130
表9-5NBR配方（5）131
表9-6NBR配方（6）132
表9-7NBR配方（7）133
表9-8NBR配方（8）134
9.2丁腈膠（硬度47～88）135
表9-9NBR配方（9）135
表9-10NBR配方（10）136
表9-11NBR配方（11）137
表9-12NBR配方（12）138
表9-13NBR配方（13）139
表9-14NBR配方（14）140
表9-15NBR配方（15）141
表9-16NBR配方（16）142
9.3丁腈膠（硬度81～90）143
表9-17NBR配方（17）143
表9-18NBR配方（18）144
表9-19NBR配方（19）145
第10章丁基膠（IIR）146
10.1丁基膠（硬度34～72）146
表10-1IIR配方（1）146
表10-2IIR配方（2）147
表10-3IIR配方（3）148
表10-4IIR配方（4）149
表10-5IIR配方（5）150
表10-6IIR配方（6）151
表10-7IIR配方（7）152
表10-8IIR配方（8）153
10.2丁基膠（硬度63～76）154
表10-9IIR配方（9）154
表10-10IIR配方（10）155
表10-11IIR配方（11）156
表10-12IIR配方（12）157
第11章三元乙丙膠（EPDM)158
11.1三元乙丙膠（硬度53～73）158
表11-1EPDM配方（1）158
表11-2EPDM配方（2）159
表11-3EPDM配方（3）160
表11-4EPDM配方（4）161
表11-5EPDM配方（5）162
表11-6EPDM配方（6）163
表11-7EPDM配方（7）164
表11-8EPDM配方（8）165
11.2三元乙丙膠（硬度59～88）166
表11-9EPDM配方（9）166
表11-10EPDM配方（10）167
表11-11EPDM配方（11）168
表11-12EPDM配方（12）169
表11-13EPDM配方（13）170
表11-14EPDM配方（14）171
表11-15EPDM配方（15）172
表11-16EPDM配方（16）173
表11-17EPDM配方（17）174
表11-18EPDM配方（18）175
表11-19EPDM配方（19）176
表11-20EPDM配方（20）177
第12章聚氨酯膠（AU）178
12.1聚氨酯膠（硬度66～85）178
表12-1AU配方（1）178
表12-2AU配方（2）179
12.2聚氨酯膠（硬度78～92）180
表12-3AU配方（3）180
表12-4AU配方（4）181
表12-5AU配方（5）182
表12-6AU配方（6）183
12.3聚氨酯膠（硬度73）184
表12-7AU配方（7）184
第13章硅膠（MVQ）185
表13-1MVQ配方（1）185
表13-2MVQ配方（2）186
表13-3MVQ配方（3）187
表13-4MVQ配方（4）188
表13-5MVQ配方（5）189
表13-6MVQ配方（6）190
表13-7MVQ配方（7）191
表13-8MVQ配方（8）192
表13-9MVQ配方（9）193
第14章氟膠（FKM）194
14.1氟膠（硬度63～78）194
表14-1FKM配方（1）194
表14-2FKM配方（2）195
表14-3FKM配方（3）196
14.2氟膠（硬度62～81）197
表14-4FKM配方（4）197
表14-5FKM配方（5）198
表14-6FKM配方（6）199
表14-7FKM配方（7）200
表14-8FKM配方（8）201
表14-9FKM配方（9）202
14.3氟膠（硬度68）203
表14-10FKM配方（10）203
第15章氯化聚乙烯膠（CPE）204
15.1氯化聚乙烯膠（硬度57～73）204
表15-1CPE配方（1）204
表15-2CPE配方（2）205
表15-3CPE配方（3）206
表15-4CPE配方（4）207
15.2氯化聚乙烯膠（硬度54～67）208
表15-5CPE配方（5）208
表15-6CPE配方（6）209
表15-7CPE配方（7）210
表15-8CPE配方（8）211
第16章再生膠212
表16-1再生膠配方（1）212
表16-2再生膠配方（2）213
表16-3再生膠配方（3）214
表16-4再生膠配方（4）215
表16-5再生膠配方（5）216
第3篇并用橡膠配方
第17章天然膠/丁苯膠（NR/SBR）218
17.1天然膠/丁苯膠（硬度32～83）218
表17-1NR/SBR配方（1）218
表17-2NR/SBR配方（2）219
表17-3NR/SBR配方（3）220
表17-4NR/SBR配方（4）221
表17-5NR/SBR配方（5）222
表17-6NR/SBR配方（6）223
17.2天然膠/丁苯膠（硬度43～87）224
表17-7NR/SBR配方（7）224
表17-8NR/SBR配方（8）225
表17-9NR/SBR配方（9）226
表17-10NR/SBR配方（10）227
表17-11NR/SBR配方（11）228
表17-12NR/SBR配方（12）229
17.3天然膠/丁苯膠（硬度56～73）230
表17-13NR/SBR配方（13）230
表17-14NR/SBR配方（14）231
表17-15NR/SBR配方（15）232
第18章天然膠/順丁膠（NR/BR）233
18.1天然膠/順丁膠（硬度35～84）233
表18-1NR/BR配方（1）233
表18-2NR/BR配方（2）234
表18-3NR/BR配方（3）235
表18-4NR/BR配方（4）236
表18-5NR/BR配方（5）237
表18-6NR/BR配方（6）238
18.2天然膠/順丁膠（硬度35～85）239
表18-7NR/BR配方（7）239
表18-8NR/BR配方（8）240
表18-9NR/BR配方（9）241
表18-10NR/BR配方（10）242
表18-11NR/BR配方（11）243
表18-12NR/BR配方（12）244
18.3天然膠/順丁膠（硬度59～73）245
表18-13NR/BR配方（13）245
表18-14NR/BR配方（14）246
表18-15NR/BR配方（15）247
表18-16NR/BR配方（16）248
第19章天然膠/丁苯膠/順丁膠（NR/SBR/BR）249
19.1天然膠/丁苯膠/順丁膠（硬度35～85）249
表19-1NR/SBR/BR配方（1）249
表19-2NR/SBR/BR配方（2）250
表19-3NR/SBR/BR配方（3）251
表19-4NR/SBR/BR配方（4）252
表19-5NR/SBR/BR配方（5）253
表19-6NR/SBR/BR配方（6）254
表19-7NR/SBR/BR配方（7）255
19.2天然膠/丁苯膠/順丁膠（硬度48～85）256
表19-8NR/SBR/BR配方（8）256
表19-9NR/SBR/BR配方（9）257
表19-10NR/SBR/BR配方（10）258
表19-11NR/SBR/BR配方（11）259
表19-12NR/SBR/BR配方（12）260
19.3天然膠/丁苯膠/順丁膠（硬度57～75）261
表19-13NR/SBR/BR配方（13）261
表19-14NR/SBR/BR配方（14）262
表19-15NR/SBR/BR配方（15）263
表19-16NR/SBR/BR配方（16）264
第20章天然膠/氯丁膠（NR/CR）265
20.1天然膠/氯丁膠（硬度49～63）265
表20-1NR/CR配方（1）265
表20-2NR/CR配方（2）266
20.2天然膠/氯丁膠（硬度59～70）267
表20-3NR/CR配方（3）267
表20-4NR/CR配方（4）268
表20-5NR/CR配方（5）269
表20-6NR/CR配方（6）270
第21章氯丁膠/順丁膠（CR/BR）271
21.1氯丁膠/順丁膠（硬度62～79）271
表21-1CR/BR配方（1）271
表21-2CR/BR配方（2）272
表21-3CR/BR配方（3）273
21.2氯丁膠/順丁膠（硬度57～77）274
表21-4CR/BR配方（4）274
表21-5CR/BR配方（5）275
表21-6CR/BR配方（6）276
表21-7CR/BR配方（7）277
表21-8CR/BR配方（8）278
第22章氯丁膠/丁苯膠（CR/SBR）279
22.1氯丁膠/丁苯膠（硬度64～79）279
表22-1CR/SBR配方（1）279
表22-2CR/SBR配方（2）280
22.2氯丁膠/丁苯膠（硬度63～75）281
表22-3CR/SBR配方（3）281
表22-4CR/SBR配方（4）282
表22-5CR/SBR配方（5）283
第23章丁苯膠/順丁膠（SBR/BR）284
23.1丁苯膠/順丁膠（硬度44～85）284
表23-1SBR/BR配方（1）284
表23-2SBR/BR配方（2）285
表23-3SBR/BR配方（3）286
表23-4SBR/BR配方（4）287
表23-5SBR/BR配方（5）288
表23-6SBR/BR配方（6）289
表23-7SBR/BR配方（7）290
23.2丁苯膠/順丁膠（硬度59～88）291
表23-8SBR/BR配方（8）291
表23-9SBR/BR配方（9）292
表23-10SBR/BR配方（10）293
表23-11SBR/BR配方（11）294
表23-12SBR/BR配方（12）295
表23-13SBR/BR配方（13）296
第24章丁腈膠/氯丁膠（NBR/CR）297
24.1丁腈膠/氯丁膠（硬度42～88）297
表24-1NBR/CR配方（1）297
表24-2NBR/CR配方（2）298
表24-3NBR/CR配方（3）299
表24-4NBR/CR配方（4）300
表24-5NBR/CR配方（5）301
表24-6NBR/CR配方（6）302
24.2丁腈膠/氯丁膠（硬度56～88）303
表24-7NBR/CR配方（7）303
表24-8NBR/CR配方（8）304
表24-9NBR/CR配方（9）305
表24-10NBR/CR配方（10）306
表24-11NBR/CR配方（11）307
表24-12NBR/CR配方（12）308
第25章丁腈膠/丁苯膠（NBR/SBR）309
25.1丁腈膠/丁苯膠（硬度69～77）309
表25-1NBR/SBR配方（1）309
表25-2NBR/SBR配方（2）310
表25-3NBR/SBR配方（3）311
表25-4NBR/SBR配方（4）312
25.2丁腈膠/丁苯膠（硬度63～89）313
表25-5NBR/SBR配方（5）313
表25-6NBR/SBR配方（6）314
表25-7NBR/SBR配方（7）315
表25-8NBR/SBR配方（8）316
表25-9NBR/SBR配方（9）317
表25-10NBR/SBR配方（10）318
第26章丁腈膠/順丁膠（NBR/BR）319
26.1丁腈膠/順丁膠（硬度57～84）319
表26-1NBR/BR配方（1）319
表26-2NBR/BR配方（2）320
表26-3NBR/BR配方（3）321
表26-4NBR/BR配方（4）322
表26-5NBR/BR配方（5）323
26.2丁腈膠/順丁膠（硬度68～77）324
表26-6NBR/BR配方（6）324
表26-7NBR/BR配方（7）325
第27章乙丙膠/丁腈膠（EPDM/NBR）326
27.1乙丙膠/丁腈膠（硬度49～81）326
表27-1EPDM/NBR配方（1）326
表27-2EPDM/NBR配方（2）327
表27-3EPDM/NBR配方（3）328
表27-4EPDM/NBR配方（4）329
表27-5EPDM/NBR配方（5）330
表27-6EPDM/NBR配方（6）331
表27-7EPDM/NBR配方（7）332
表27-8EPDM/NBR配方（8）333
27.2乙丙膠/丁腈膠（硬度56～84）334
表27-9EPDM/NBR配方（9）334
表27-10EPDM/NBR配方（10）335
表27-11EPDM/NBR配方（11）336
表27-12EPDM/NBR配方（12）337
表27-13EPDM/NBR配方（13）338
表27-14EPDM/NBR配方（14）339
表27-15EPDM/NBR配方（15）340
表27-16EPDM/NBR配方（16）341
第28章丁基膠/乙丙膠（IIR/EPDM）342
28.1丁基膠/乙丙膠（硬度52～83）342
表28-1IIR/EPDM配方（1）342
表28-2IIR/EPDM配方（2）343
表28-3IIR/EPDM配方（3）344
表28-4IIR/EPDM配方（4）345
表28-5IIR/EPDM配方（5）346
表28-6IIR/EPDM配方（6）347
28.2丁基膠/乙丙膠（硬度62～84）348
表28-7IIR/EPDM配方（7）348
表28-8IIR/EPDM配方（8）349
表28-9IIR/EPDM配方（9）350
表28-10IIR/EPDM配方（10）351
表28-11IIR/EPDM配方（11）352
第29章丁腈膠/高苯乙烯（NBR/HIPS）353
29.1丁腈膠/高苯乙烯（硬度76～94）353
表29-1NBR/高苯乙烯配方（1）353
表29-2NBR/高苯乙烯配方（2）354
表29-3NBR/高苯乙烯配方（3）355
表29-4NBR/高苯乙烯配方（4）356
表29-5NBR/高苯乙烯配方（5）357
29.2丁腈膠/高苯乙烯（硬度68～90）358
表29-6NBR/高苯乙烯配方（6）358
表29-7NBR/高苯乙烯配方（7）359
表29-8NBR/高苯乙烯配方（8）360
表29-9NBR/高苯乙烯配方（9）361
表29-10NBR/高苯乙烯配方（10）362
表29-11NBR/高苯乙烯配方（11）363
29.3丁腈膠/高苯乙烯（硬度75～85）364
表29-12NBR/高苯乙烯配方（12）364
表29-13NBR/高苯乙烯配方（13）365
表29-14NBR/高苯乙烯配方（14）366
第30章氯化聚乙烯/橡膠367
30.1CPE/NR/BR（硬度48～87）367
表30-1CPE/NR/BR配方（1）367
表30-2CPE/NR/BR配方（2）368
表30-3CPE/NR/BR配方（3）369
表30-4CPE/NR/BR配方（4）370
30.2CPE/NR/SBR（硬度81）371
表30-5CPE/NR/SBR配方371
30.3CPE/NR（硬度57～60）372
表30-6CPE/NR配方(1)372
表30-7CPE/NR配方(2)373
第31章再生膠/煙片膠374
表31-1再生膠/NR配方(1)374
表31-2再生膠/NR配方(2)375
表31-3再生膠/NR配方(3)376
表31-4再生膠/NR配方(4)377
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