數(shù)控車削加工宏程序應(yīng)用及實(shí)例
定 價(jià)：35 元
叢書名：機(jī)械制造業(yè)職業(yè)技能培訓(xùn)系列叢書
- 作者：郎一民
- 出版時(shí)間：2017/4/20
- ISBN：9787111559979
- 出 版 社：機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG519.1
- 頁碼：220
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16K
本書以華中系統(tǒng)、FAUNC 0i系統(tǒng)及SIEMENS 802D系統(tǒng)為主，堅(jiān)持以“應(yīng)用為先，實(shí)用為主”的宗旨，系統(tǒng)地介紹了宏程序概述、編程原理、橢圓曲線、拋物線、雙曲線、三角函數(shù)曲線、螺紋、矩形槽及油槽等零件的加工，精選典型非圓曲線做案例，講編程、講共性、講個(gè)性，同時(shí)介紹了普通方程與參數(shù)方程的對(duì)比編程方法，選擇代表性強(qiáng)的典型零件做不同系統(tǒng)的編程對(duì)比，并對(duì)程序的每一行做詳細(xì)、清晰的注釋說明。
本書可作為從事數(shù)控車加工編程的工程技術(shù)人員，機(jī)床操作人員及機(jī)械職業(yè)院校師生數(shù)控車賽項(xiàng)技能比賽，高級(jí)工、技師等工種考試、考核、考級(jí)的參考用書。
數(shù)控宏程序是數(shù)控系統(tǒng)軟件開發(fā)商提供給用戶在數(shù)控系統(tǒng)平臺(tái)上進(jìn)行有條件的二次開發(fā)工具，使數(shù)控系統(tǒng)功能在一定程度上得到相應(yīng)的擴(kuò)展，可以說宏程序?qū)嶋H上是系統(tǒng)對(duì)用戶的一種開放。盡管目前用CAD/CAM軟件編制加工程序已經(jīng)成為主流，但由于宏程序應(yīng)用了數(shù)學(xué)模型的建立、數(shù)學(xué)關(guān)系式的表達(dá)、刀具步距的選擇等大量的編程技巧，使學(xué)生的編程基本能力、工藝分析能力得到一定程度的提高，而且宏程序還可以較大幅度地簡化編程的行段，擴(kuò)展程序應(yīng)用范圍，具有程序簡潔、易于定制、使用簡單、靈活性及通用性強(qiáng)的特點(diǎn)，因此在一些數(shù)控技能競賽中，仍然頗受參賽學(xué)生的青睞。
目前數(shù)控車削加工宏程序部分在各教材中，內(nèi)容不系統(tǒng)、不深入、邏輯性不強(qiáng)、適用性較差，這對(duì)于深入學(xué)習(xí)有一定的困難。本書力圖從數(shù)控車削加工宏程序的編程與應(yīng)用兩個(gè)方面來滿足自學(xué)者及編程者的需求，精選了大量典型編程實(shí)例，并結(jié)合編者長期從事理實(shí)一體化數(shù)控車削加工編程教學(xué)所積累的大量素材編寫而成。
本書比較全面地講解了華中HNC21/22T系統(tǒng)、FANUC 0i系統(tǒng)及SIEMENS 802D系統(tǒng)的編程基礎(chǔ)、工藝分析、刀具選擇及編程實(shí)例，盡量做到實(shí)例程序均用不同系統(tǒng)編寫，并剖析數(shù)控車削宏程序的編程要點(diǎn)、思路及具體加工中的工藝處理，采用模塊化編寫，通過對(duì)典型零件編程實(shí)例的分析，盡量尋求解決非圓曲線數(shù)控車編程的一般規(guī)律。本書內(nèi)容由淺入深、循序漸進(jìn)、圖文并茂、系統(tǒng)性強(qiáng)、通俗易懂，具有針對(duì)性、可操作性和實(shí)用性，從內(nèi)容編排上力求表述簡明扼要、步驟清晰明了，以便于讀者使用。
本書既可作為數(shù)控車工自學(xué)和提高的培訓(xùn)教材，也可作為數(shù)控車床加工技術(shù)人員、各職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)教學(xué)人員及數(shù)控專業(yè)學(xué)生的參考書，同時(shí)還可作為數(shù)控車技能鑒定等級(jí)考試或技能競賽用書。
鑒于編者水平有限，書中疏漏之處在所難免，懇請(qǐng)讀者提出寶貴意見。
編者
前言
第1章宏程序編程基礎(chǔ)1
11宏程序概述1
12華中數(shù)控系統(tǒng)宏程序基礎(chǔ)3
13FANUC系統(tǒng)宏程序基礎(chǔ)（B類）8
14SIEMENS系統(tǒng)“R”參數(shù)編程基礎(chǔ)16
本章小結(jié)20
第2章橢圓曲線零件加工22
21橢圓曲線概述22
22端部正橢圓零件加工25
23端部橢圓偏移零件加工32
24中部橢圓輪廓零件加工39
25端部、中部橢圓輪廓復(fù)合零件加工43
26內(nèi)腔橢圓零件加工46
27斜橢圓零件加工52
28內(nèi)、外輪廓橢圓復(fù)合零件加工58
本章小結(jié)60
第3章拋物線零件加工62
31拋物線概述62
32軸向拋物線零件加工64
33拋物線偏移零件加工71
34徑向拋物線零件加工77
35外輪廓拋物線復(fù)合零件加工81
36斜拋物線零件加工86
37內(nèi)腔拋物線零件加工87
38內(nèi)腔拋物線復(fù)合零件加工94
39內(nèi)、外輪廓拋物線復(fù)合零件加工98
本章小結(jié)101
第4章雙曲線零件加工102
41雙曲線概述102
42端部雙曲線零件加工104
43輪廓中部雙曲線零件加工113
44內(nèi)腔雙曲線零件加工119
45復(fù)合雙曲線零件加工122
本章小結(jié)129
第5章三角函數(shù)曲線零件加工131
51正弦及正切曲線概述131
52外輪廓正、余弦函數(shù)曲線零件加工132
53內(nèi)腔正、余弦曲線零件加工146
54正切曲線零件加工152
本章小結(jié)159
第6章螺紋零件加工160
61螺紋概述160
62三角形螺紋零件加工161
63梯形螺紋零件加工167
64變導(dǎo)程螺紋零件加工171
本章小結(jié)175
第7章矩形槽及油槽零件加工176
71槽類零件加工概述176
72矩形槽零件加工177
73油槽零件加工183
本章小結(jié)191
第8章非圓曲線組合及配合零件加工192
81拋物線—橢圓組合零件加工192
82拋物線—雙曲線組合零件加工197
83橢圓—雙曲線組合零件加工201
84三角函數(shù)曲線—橢圓（雙曲線）組合零件加工205
85橢圓—梯形螺紋組合零件加工210
86典型非圓曲線銜接配合零件加工213
本章小結(jié)219
參考文獻(xiàn)220
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