《航天技能人才操作實(shí)踐案例（機(jī)加、焊接）》以航天科技集團(tuán)公司技能人才在生產(chǎn)實(shí)踐中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，對其加以整理、匯編，形成可保留、可傳承的文獻(xiàn)資料。這些案例既能為廣大技能人員提高操作能力和解決實(shí)際問題提供第一手的培訓(xùn)教材，也能為他們提供相互學(xué)習(xí)和交流的借鑒資料，還能為他們強(qiáng)化對專業(yè)技能的研究和探討提供啟迪。
《航天技能人才操作實(shí)踐案例（機(jī)加、焊接）》由航天科技集團(tuán)公司各院相關(guān)專業(yè)技術(shù)工人根據(jù)工作實(shí)踐編寫，內(nèi)容新穎、切合實(shí)際、涵蓋面廣，這些絕技絕活對于相關(guān)領(lǐng)域的科研和技術(shù)人員均具有較高的借鑒意義。
近幾年，隨著集團(tuán)公司型號(hào)科研任務(wù)的日益繁重，航天生產(chǎn)加工制造面臨新的挑戰(zhàn)，廣大技能人員在生產(chǎn)實(shí)踐中積累的絕技絕招需要繼續(xù)總結(jié)提煉，使個(gè)人的隱性知識(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榻M織的顯性知識(shí)，通過推廣傳承，來促進(jìn)生產(chǎn)效率和效益的提高，同時(shí)更好地滿足當(dāng)前技能人才培訓(xùn)的需求。
在各院人力資源部、有關(guān)廠所和高技能人才的大力支持下，經(jīng)過近一年時(shí)間的努力，我們完成了《航天技能人才操作實(shí)踐案例》培訓(xùn)教材的編寫工作。這套教材的主要內(nèi)容為近5年來高技能人才在一線生產(chǎn)中積累的絕技絕招、創(chuàng)造的典型加工技術(shù)、創(chuàng)新的加工工具和工裝等技能實(shí)踐案例，其中機(jī)加40個(gè)案例，焊接15個(gè)案例，電裝54個(gè)案例，分為“機(jī)加、焊接”和“電裝”兩分冊。教材里的案例來自生產(chǎn)一線頗有成績的高級技師、特級技師和工藝人員，集團(tuán)公司人力資源部組織相關(guān)工藝專家和高技能人才組成的教材編審組，對案例進(jìn)行了篩選、修改和審查，定稿后由宇航出版社編印出版。
在此，向教材編審組、案例作者和提供幫助的單位、同仁表示衷心的感謝。在教材的使用過程中，肯定還會(huì)存在一些疏漏，請隨時(shí)反饋，以便我們進(jìn)一步完善。
中國航天科技集團(tuán)公司人力資源部
2014年3月
中國航天科技集團(tuán)公司，是在我國戰(zhàn)略高技術(shù)領(lǐng)域擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和著名品牌，創(chuàng)新能力突出、核心競爭力強(qiáng)的國有特大型高科技企業(yè)。成立于1999年7月1日。其前身源于1956年成立的我國國防部第五研究院，曾歷經(jīng)第七機(jī)械工業(yè)部、航天工業(yè)部、航空航天工業(yè)部和中國航天工業(yè)總公司的歷史沿革。
機(jī)加
控制深孔加工振顫實(shí)例…………………………………………………盧成林/
某殼體零件沉孔加工方法改進(jìn)實(shí)例……………………………………王志嶸/
數(shù)控車床自制工裝實(shí)例…………………………………………………王勇\霍亮\賈靜雅\張帆/
碳纖維防熱套高精度車加工實(shí)例………………………………………王俊江/
插拔裝置溜板導(dǎo)軌的刮削技術(shù)…………………………………………李曉波/
螺道銑削加工技巧………………………………………………………謝建慧/
大型超高強(qiáng)度鋼薄壁殼體車削變形控制……………………………呂兵\董衛(wèi)國\范新平\孫衛(wèi)軍/
大型轉(zhuǎn)子體車削加工技巧………………………………………………賴蒙生\張金鎖\張強(qiáng)\劉榮昌/
多維編織C/C復(fù)合材料制品車削技術(shù)難點(diǎn)解析………………………張玲\單建群\牛軍/
碳纖維復(fù)合材料薄壁件孔加工技術(shù)……………………………………梁艷芳\景新\王剛/
10 N推力器接板超深小孔的加工技巧…………………………………任進(jìn)喜\武勝勇/
飛輪精密軸系零件的淬硬車削刀具應(yīng)用研究…………………………栗慧敏\孫慧麗/
空間光學(xué)遙感器光機(jī)一體化立式定心加工技術(shù)的改進(jìn)………………熊克成\趙曉宇/
某星天線支撐的創(chuàng)新加工思路及方法…………………………………馮振\楊世強(qiáng)/
典型薄壁件的數(shù)控加工探討……………………………………………胡興平/
返回艙組合加工專用刀具及切削方案改進(jìn)……………………………王連友\林曉青韓星\張斌/
用于碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件鏜削加工的工藝改進(jìn)措施………………張斌\張佳朋/
小直徑高壓密封裝置“O”形橡膠圈、擋圈防“切”蠕動(dòng)裝配法……趙春華/
基于深孔加工G代碼指令開發(fā)…………………………………………楊峰/
噴注器架車銑復(fù)合加工方法……………………………………………謝建強(qiáng)/
高溫合金渦輪殼體數(shù)控車加工技術(shù)……………………………………王建剛/
不對稱薄壁框架結(jié)構(gòu)零件加工工藝研究………………………………周軍\楊從科/
對某型號(hào)零件閥體的加工優(yōu)化…………………………………………胡波/
淺談殼體類不銹鋼隔膜的車削技術(shù)……………………………………高大斌\徐蔚蔚/
淺談殼體類零件深孔鉆削技巧…………………………………………李華兵\李東奇\干衛(wèi)華/
某導(dǎo)彈發(fā)射車方位角零位標(biāo)定測量技術(shù)………………………………姚曉峰/
提高光學(xué)鏡架部套的運(yùn)動(dòng)精度…………………………………………林再躍/
艙體零件高精度孔數(shù)控加工方法………………………………………唐建平\蔣延峰\戚菊芳/
多層大直徑薄壁波紋管成形工藝研究…………………………………王意和/
某型號(hào)導(dǎo)彈引信裝配工裝改進(jìn)…………………………………………李文\張偉/
基于雙片齒輪嚙合消隙力矩的測算及調(diào)整方法………………………邢玉輝\王瑜/
發(fā)動(dòng)機(jī)澆注缸內(nèi)置自動(dòng)升降平臺(tái)研究…………………………………徐俊/
某復(fù)合材料芯片上復(fù)合角的加工技巧…………………………………尹京偉/
低剛度細(xì)頸圓柱扭桿的精車加工技巧…………………………………柳亞楠\邵荔寧/
翻板在相對孔系零件加工中的應(yīng)用技巧………………………………石巖\田紅斌/
數(shù)控車床專用夾具的實(shí)踐設(shè)計(jì)…………………………………………呂建平/
鈹儀表零件精加工后微細(xì)毛刺去除方法探析…………………………薛鳳舉\郭祎李春明\姜雪冬/
不銹鋼深孔加工的一種方法……………………………………………付天厚\張建華/
巧用方形工裝提高復(fù)雜軸類零件加工精度……………………………張建華/
××導(dǎo)彈滑塊曲面斜孔的加工…………………………………………閆憲翔\李煒/
焊接
30CrMnSiA鋼焊接工藝研究………………………………………………李鵬義/
2219鋁合金箱底缺陷補(bǔ)焊工藝…………………………………………劉琦輝\杜晗\熊林玉\郝雙喜/
大厚度無氧銅的氦弧釬焊研究……………………………………………張志勇/
某型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)推力室頭部焊接工藝研究…………………………………高鳳林/
自鎖閥閥體真空電子束焊變形控制方法研究……………………………王永剛\李長維\王建\王文平/
某型號(hào)大型密封艙體的環(huán)縫變極性等離子弧自動(dòng)焊接技巧……………張鐵民/
珠光體和奧氏體異種鋼的焊接……………………………………………王俊\趙靜\郭惠芬/
銅合金的雙槍熔焊法………………………………………………………曹玉璽/
帶有剩磁的零件電子束焊焊縫定位方法…………………………………張文彬/
抑制TIG焊接5A06剛性結(jié)構(gòu)凝固裂紋方法的研究……………………馬俊/
銅合金內(nèi)膽的成形與焊接………………………………………………毛順正\杜文新\解占新/
小直徑薄壁鋁合金管焊接技術(shù)…………………………………………肖懷國/
平面縫隙陣列天線氮?dú)獗Ｗo(hù)……………………………………………茹國憲/
熱管焊接問題剖析與改進(jìn)………………………………………………陳育德/
發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的氬弧焊技術(shù)………………………………………………黃耀忠\潘麗華/
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