第1 章 緒論 1

1.1 CAD/CAM 軟件的交互式編程的基本實(shí)現(xiàn)過(guò)程 1

1.1.1 獲得CAD 模型 2

1.1.2 加工工藝分析和規(guī)劃 2

1.1.3 CAD 模型完善 3

1.1.4 加工參數(shù)設(shè)置 4

1.1.5 刀軌計(jì)算 4

1.1.6 檢查校驗(yàn) 4

1.1.7 后處理 4

1.2 編制高質(zhì)量的數(shù)控程序 5

1.3 數(shù)控程序基礎(chǔ) 6

1.3.1 數(shù)控程序的結(jié)構(gòu) 6

1.3.2 常用的數(shù)控指令 6

1.3.3 手工編程示例 8

1.4 CAD/CAM 軟件數(shù)控編程功能分析及軟件簡(jiǎn)介 10

1.4.1 CAD/CAM 軟件功能 10

1.4.2 UG NX CAM 的特點(diǎn) 11

1.5 CAM 數(shù)控加工工藝 12

1.5.1 數(shù)控加工的工藝特點(diǎn) 12

1.5.2 工藝分析和規(guī)劃 13

1.6 CAM 自動(dòng)編程的工藝設(shè)計(jì) 15

1.6.1 工藝類(lèi)型設(shè)置 15

1.6.2 走刀方式的選擇 20

1.6.3 加工對(duì)象及加工區(qū)域的設(shè)置 22

1.6.4 刀具的選擇及參數(shù)設(shè)置 23

1.6.5 切削用量的選擇與計(jì)算 25

1.7 高速加工數(shù)控編程簡(jiǎn)介 27

1.7.1 高速加工概述 27

1.7.2 高速加工的工藝設(shè)置 27

1.7.3 高速加工程序的編制要點(diǎn) 28

思考與練習(xí) 29

第2 章 NX 編程基礎(chǔ) 31

2.1 進(jìn)入加工環(huán)境 31

2.1.1 NX 加工環(huán)境 31

2.1.2 NX 加工模塊的工作界面 32

2.1.3 加工模塊專(zhuān)有工具條 33

2.2 UG NX 編程的一般步驟 33

任務(wù)2-1 創(chuàng)建橢圓凹槽加工工序 35

2.3 創(chuàng)建程序 40

2.4 創(chuàng)建刀具 41

2.5 創(chuàng)建加工方法 43

2.6 創(chuàng)建幾何體 44

2.6.1 坐標(biāo)系幾何體 45

2.6.2 工件幾何體 46

2.7 工序?qū)Ш狡?49

2.7.1 工序?qū)Ш狡鞯娘@示 49

2.7.2 工序管理 51

2.8 確認(rèn)刀軌 53

2.8.1 重播刀軌 53

2.8.2 刀軌列表 54

2.8.3 確認(rèn)刀軌 55

2.9 后處理 57

任務(wù)2-2 創(chuàng)建凹凸花形零件加工程序 58

思考與練習(xí) 75

第3 章 型腔銑77

3.1 型腔銑簡(jiǎn)介77

3.2 型腔銑工序的創(chuàng)建步驟 78

任務(wù)3-1 創(chuàng)建凹模型腔銑工序 80

3.3 型腔銑工序?qū)υ?huà)框的參數(shù)組簡(jiǎn)介85

3.4 刀軌設(shè)置 86

3.4.1 切削模式 86

3.4.2 步距與切深設(shè)置 88

3.4.3 切削層 90

3.5 切削參數(shù)94

3.5.1 策略 94

3.5.2 余量 98

3.5.3 拐角 99

3.5.4 連接 100

3.5.5 空間范圍 102

3.5.6 更多 104

3.6 非切削移動(dòng) . 106

3.6.1 進(jìn)刀 106

3.6.2 退刀 109

3.6.3 起點(diǎn)/鉆點(diǎn) 109

3.6.4 轉(zhuǎn)移/快速 110

3.6.5 避讓 112

3.6.6 更多 112

3.7 進(jìn)給率和速度 113

任務(wù)3-2 創(chuàng)建凸模零件的型腔銑工序 115

3.8 型腔銑工序的幾何體 125

任務(wù)3-3 創(chuàng)建弧形凹槽粗加工的型腔銑工序 128

3.9 型腔銑的子類(lèi)型 133

3.9.1 深度輪廓加工 133

3.9.2 剩余銑 137

3.9.3 拐角粗加工與深度加工拐角 138

任務(wù)3-4 創(chuàng)建凸模零件加工粗、精加工程序 139

思考與練習(xí) 154

第4 章 平面銑 155

4.1 平面銑簡(jiǎn)介 155

4.2 平面銑工序的創(chuàng)建 156

任務(wù)4-1 創(chuàng)建心形凹槽平面銑工序 157

4.3 平面銑的幾何體 162

4.3.1 面模式選擇邊界幾何體 162

4.3.2 曲線/邊模式創(chuàng)建邊界 164

4.3.3 點(diǎn)模式創(chuàng)建邊界 167

4.3.4 邊界模式創(chuàng)建邊界 168

4.3.5 邊界的編輯 169

4.3.6 底面 169

任務(wù)4-2 創(chuàng)建凸輪平面銑工序 170

4.4 平面銑的刀軌設(shè)置 176

4.4.1 刀軌設(shè)置 176

4.4.2 切削層 177

4.5 平面銑工序子類(lèi)型 181

4.5.1 平面輪廓銑 182

4.5.2 面銑 183

4.5.3 平面文本銑削 186

任務(wù)4-3 創(chuàng)建箱蓋平面銑工序 188

思考與練習(xí) 204

第5 章 固定輪廓銑 205

5.1 固定輪廓銑簡(jiǎn)介 205

5.2 固定輪廓銑工序創(chuàng)建 206

5.2.1 創(chuàng)建固定輪廓銑工序 206

5.2.2 固定輪廓銑工序的幾何體 208

5.2.3 切削參數(shù) 210

5.2.4 非切削移動(dòng) 212

5.2.5 驅(qū)動(dòng)方法 215

任務(wù)5-1 創(chuàng)建弧形凹槽精加工的固定輪廓銑工序 215

5.3 邊界驅(qū)動(dòng)方法 221

5.3.1 驅(qū)動(dòng)幾何體 221

5.3.2 驅(qū)動(dòng)設(shè)置 223

5.4 區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)方法 227

5.5 清根驅(qū)動(dòng)方法 233

5.5.1 清根類(lèi)型 233

5.5.2 清根驅(qū)動(dòng)方法設(shè)置 235

任務(wù)5-2 創(chuàng)建煙灰缸型腔固定軸曲面輪廓銑工序 238

5.6 其他驅(qū)動(dòng)方法 248

5.6.1 螺旋式驅(qū)動(dòng) 248

5.6.2 曲線/點(diǎn)驅(qū)動(dòng) 250

5.6.3 文本驅(qū)動(dòng) 253

5.6.4 徑向切削驅(qū)動(dòng) 255

5.6.5 曲面區(qū)域驅(qū)動(dòng) 256

5.6.6 流線驅(qū)動(dòng) 260

5.6.7 刀軌驅(qū)動(dòng)固定軸曲面輪廓銑 263

任務(wù)5-3 創(chuàng)建標(biāo)記牌銑雕加工的數(shù)控程序 265

思考與練習(xí) 280

第6 章 鉆孔加工 281

6.1 鉆孔加工程序基礎(chǔ) 281

6.2 鉆孔加工工序創(chuàng)建 281

任務(wù)6-1 創(chuàng)建通孔鉆孔工序 283

6.3 鉆孔加工的循環(huán)設(shè)置 287

6.3.1 鉆孔加工的子類(lèi)型與循環(huán)類(lèi)型 287

6.3.2 循環(huán)參數(shù)設(shè)置 288

6.4 鉆孔工序參數(shù)設(shè)置 292

6.5 鉆孔加工的幾何體 294

6.5.1 鉆孔點(diǎn) 294

6.5.2 頂面和底面 296

任務(wù)6-2 創(chuàng)建臺(tái)階上的鉆孔工序 297

復(fù)習(xí)與練習(xí) 304

參考文獻(xiàn) 305

附錄A FANUC 數(shù)控系統(tǒng)的G 代碼和M 代碼 306

附錄B UG NX 的后處理構(gòu)造器 .309

附錄C NX CAM 常用術(shù)語(yǔ)中英文

對(duì)照表 313