《汽車精益生產物流設計與管理》緊密追蹤汽車生產物流領域先進設計與管理理念，以提高生產物流運行效率為宗旨，從效率、成本、質量、合作四個方面，以精益、精細、準時、準確為目標，理論與工程實踐相結合，全面論述了汽車生產物流從規(guī)劃設計、工程營運再到績效評估等內容。全書內容分為十章、三大板塊，首先論述了汽車生產物流領域先進運行模式與設計和管理方法；其次介紹了汽車生產物流操作層面的技術和方法，以及相關設計參數(shù)；最后分析了汽車生產物流系統(tǒng)在基于第三方物流運行模式下，汽車企業(yè)、零部件供應商和第三方物流企業(yè)的物流績效考核與評估。
與同類書相比，《汽車精益生產物流設計與管理》更強調汽車生產物流系統(tǒng)全局化和系統(tǒng)化的觀點，更突出汽車生產物流系統(tǒng)操作層面的方法和技術，是一本關于汽車生產物流領域工程設計與管理的操作手冊，適合汽車生產、物流等相關人員使用，也可供大專院校相關專業(yè)師生參考
作者目錄
前言
第1章 汽車生產物流概述
1.1 物流
1.1.1 物流的定義
1.1.2 物流的發(fā)展階段
1.1.3 物流技術的發(fā)展
1.2 生產物流
1.2.1 生產物流的定義
1.2.2 生產物流的發(fā)展
1.3 汽車生產物流
1.3.1 汽車物流概述
1.3.2 汽車生產物流的內容
1.3.3 汽車生產過程的物流控制
第2章 汽車物流模式
2.1 企業(yè)物流運作模式
2.2 汽車生產物流模式
2.3 案例分析
第3章 汽車生產工廠選址與精益布局
3.1 汽車生產工廠選址
3.1.1 影響選址的主要因素分析
3.1.2 選址的主要方法
3.1.3 案例分析——豐田選址太倉
3.2 汽車生產物流精益布局規(guī)劃
3.2.1 工廠精益布局規(guī)劃的目標與原則
3.2.2 工廠精益布局規(guī)劃的方法與程序
3.2.3 案例分析
第4章 汽車車間物流設計與管理
4.1 汽車車間物流概述
4.2 沖壓車間物流
4.3 焊接車間物流
4.4 涂裝車間物流
4.5 總裝車間物流
第5章 汽車生產物流計劃
5.1 生產物流計劃概述
5.2 汽車主生產計劃
5.2.1 汽車市場需求預測
5.2.2 汽車主生產計劃的編制
5.3 汽車生產作業(yè)計劃
5.4 汽車生產物料需求計劃
5.4.1 物料需求計劃（MRP）
5.4.2 MRP的計算方法
5.4.3 MRP編制步驟
第6章 汽車生產物料運行管理
6.1 汽車生產物料的分類
6.2 生產物料運作環(huán)節(jié)管理
6.2.1 物料配送管理
6.2.2 物料接收管理
6.2.3 物料存儲管理
6.2.4 物料盤存管理
6.2.5 物料結算管理
6.3 生產物料異常管理
6.3.1 物料緊急補貨管理
6.3.2 不合格品管理
6.3.3 呆滯品管理
第7章 汽車生產物料品質管理
7.1 物料品質管理概述
7.2 領料品質檢驗與管理
7.3 物料裝卸品質管理
7.4 物料轉運品質管理
7.5 物料存儲品質管理
7.6 物料裝配（加工）品質管理
7.7 物料打包過程品質管理
第8章 汽車生產物流設備管理
8.1 汽車生產物流設備概述
8.2 搬運移送設備
8.2.1 散料搬運移送設備
8.2.2 整料搬運移送設備
8.3 存儲設備
8.4 物流設備管理
8.4.1 物流設備的選型及數(shù)量計算
8.4.2 物流設備運行及維護
8.4.3 物流設備維修與更新
8.4.4 設備備件的管理
第9章 汽車生產物流現(xiàn)場管理
9.1 生產現(xiàn)場管理概述
9.2 汽車生產現(xiàn)場描述
9.3 汽車生產現(xiàn)場管理方法與措施
9.3.1 通道、墻壁、設施等定置、清除規(guī)定
9.3.2 可移動物品擺放規(guī)定
9.3.3 流動物品的定置要求
9.3.4 各種區(qū)域線顏色管理和定置標識方法
9.3.5 工藝規(guī)程、圖樣及有效記錄、零件周轉卡片的維護管理
9.3.6 各種污染源的控制及污染防止
9.3.7 工具室（庫）內工具定置管理
9.3.8 生產現(xiàn)場工具箱（柜）管理
9.3.9 廠房內部色覺管理
第10章 汽車生產物流績效評價
10.1 生產物流績效評價概述
10.2 供應商物流績效評價
10.3 第三方物流績效評價
10.4 工廠生產物流績效評價
參考文獻
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