本書是《電焊工操作入門與提高》的進階篇，是一本提高電焊工操作技能的指導(dǎo)書。全書內(nèi)容包括：管管與管板焊條電弧焊操作技巧、水平固定管氬弧焊操作技巧、管材CO2氣體保護焊操作技巧、埋弧焊操作技巧、鍋爐本體管焊接操作技巧、平角焊操作技巧、法蘭焊接操作技巧、壓力容器焊接操作技巧、單面焊雙面成形操作技巧、常用材料的焊接操作技巧、復(fù)合鋼板焊接操作技巧、鑄鋼件焊接（補焊）操作技巧、焊機的維護及故障排除。本書用簡明的語言、豐富的配圖介紹了焊接過程中具體的操作技巧，具有極強的針對性和實用性。書中提供的典型實例都是成熟的操作工藝，便于讀者借鑒。本書可供焊接工人閱讀，也可作為焊接技術(shù)人員和相關(guān)專業(yè)職業(yè)培訓(xùn)的參考書。
1）本書作者曾于2011年編寫出版了《電焊工操作入門與提高》一書，該書具有極強的實用性和針對性，深受讀者歡迎，至今已印刷9次，印數(shù)31500冊。本書是《電焊工操作入門與提高》的進階篇，是一本提高焊工操作技能的指導(dǎo)書。
2）本書介紹了12類電焊工操作方面的技巧，所介紹的焊接操作工藝典型、實用易學(xué)。
前言
隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進步，焊接已成為一門獨立的學(xué)科。焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、核工業(yè)、化工、船舶、建筑及機械制造等工業(yè)部門，在國民經(jīng)濟發(fā)展，尤其是制造業(yè)發(fā)展中是一種不可或缺的加工手段。
焊接是制造業(yè)的基礎(chǔ)，幾乎所有的工程結(jié)構(gòu)都離不開焊接工藝。在這種情況下，培養(yǎng)和造就大批懂技術(shù)、會操作、有創(chuàng)新能力的從事焊接作業(yè)的高素質(zhì)勞動者，是現(xiàn)代企業(yè)人力資源管理活動和職業(yè)技術(shù)技能訓(xùn)練與鑒定的一項緊迫任務(wù)。焊工操作技能培訓(xùn)也是提高勞動者素質(zhì)、增強勞動者就業(yè)能力的有效措施。
本書作者曾于2011年編寫出版了《電焊工操作入門與提高》一書，該書具有極強的實用性和針對性，深受讀者歡迎，至今已印刷9次，印數(shù)31500冊。本書是《電焊工操作入門與提高》的進階篇，是一本提高焊工操作技能的指導(dǎo)書。全書內(nèi)容包括管管與管板焊條電弧焊操作技巧、水平固定管氬弧焊操作技巧、管材CO2氣體保護焊操作技巧、埋弧焊操作技巧、鍋爐本體管焊接操作技巧、平角焊操作技巧、法蘭焊接操作技巧、壓力容器焊接操作技巧、單面焊雙面成形操作技巧、常用材料的焊接操作技巧、復(fù)合鋼板焊接操作技巧、鑄鋼件焊接（補焊）操作技巧、焊機的維護及故障排除共13章。
本書用簡明的語言、豐富的配圖介紹了焊接過程中具體的操作技巧，同樣具有極強的針對性和實用性。書中提供的典型實例都是成熟的操作工藝，便于讀者借鑒。讀者通過自學(xué)本書，根據(jù)相關(guān)指導(dǎo)加強練習(xí)，會在較短時間內(nèi)熟練掌握焊接操作的技巧，進一步提高焊接操作技能，成為一名優(yōu)秀的焊工。
本書由金鳳柱和陳永編寫。在本書的編寫過程中，參考了國內(nèi)外同行的大量文獻和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在此謹(jǐn)向有關(guān)人員表示衷心的感謝！
由于編者水平有限，不妥之處在所難免，敬請廣大讀者批評指正。
編者
目 錄
前 言
第1章 管管與管板焊條電弧焊操作技巧 1
1. 1 水平固定管焊接操作技巧 1
1. 1. 1 打底層的焊接 1
1. 1. 2 填充層的焊接 5
1. 1. 3 蓋面層的焊接 8
1. 2 垂直固定管焊接操作技巧 10
1. 2. 1 打底層的焊接 10
1. 2. 2 填充層的焊接 15
1. 2. 3 蓋面層的焊接 16
1. 3 水平轉(zhuǎn)動管焊接操作技巧 17
1. 3. 1 打底層的焊接 18
1. 3. 2 填充層的焊接 20
1. 3. 3 蓋面層的焊接 22
1. 3. 4 封底層的焊接 25
1. 4 垂直固定管板焊接操作技巧 26
1. 4. 1 打底層的焊接 27
1. 4. 2 填充層的焊接 28
1. 4. 3 蓋面層的焊接 31
1. 5 不銹鋼管焊接操作技巧 31
1. 5. 1 打底層的焊接 32
1. 5. 2 填充層的焊接 34
1. 5. 3 蓋面層的焊接 35
1. 5. 4 封底層的焊接 36
1. 6 不銹鋼管板平角焊操作技巧 36
1. 6. 1 打底層的焊接 37
1. 6. 2 第一填充層的焊接 39
1. 6. 3 第二填充層的焊接 40
1. 6. 4 蓋面層的焊接 42
1. 6. 5 封底層的焊接 43
1. 7 水平固定管板焊接操作技巧 44
1. 7. 1 打底層的焊接 44
1. 7. 2 填充層的焊接 47
1. 7. 3 蓋面層的焊接 49
1. 7. 4 封底層的焊接 50
第2章 水平固定管氬弧焊操作技巧 53
2. 1 垂直固定管兩次成形氬弧焊操作技巧 53
2. 1. 1 打底層的焊接 53
2. 1. 2 蓋面層的焊接 54
2. 2 水平固定管板氬弧焊操作技巧 55
2. 2. 1 打底層的焊接 56
2. 2. 2 填充層的焊接 57
2. 2. 3 蓋面層的焊接 57
2. 3 垂直固定管板氬弧焊操作技巧 57
2. 4 水平轉(zhuǎn)動管氬弧焊操作技巧 58
2. 4. 1 打底層的焊接 59
2. 4. 2 蓋面層的焊接 61
2. 4. 3 封底層的焊接 62
2. 5 水平不銹鋼管氬弧焊操作技巧 62
2. 5. 1 打底層的焊接 63
2. 5. 2 蓋面層的焊接 65
2. 6 水平固定不銹鋼管板氬弧焊操作技巧 66
2. 6. 1 打底層的焊接 66
2. 6. 2 填充層的焊接 67
2. 6. 3 蓋面層的焊接 68
2. 7 水平固定管兩遍成形氬弧焊操作技巧 68
2. 7. 1 打底層的焊接 68
2. 7. 2 蓋面層的焊接 77
第3章 管材CO2 氣體保護焊操作技巧 79
3. 1 插入式管板CO2 氣體保護焊操作技巧 79
3. 2 水平固定小直徑管對接CO2 氣體保護焊操作技巧 81
3. 3 水平轉(zhuǎn)動小直徑管對接CO2 氣體保護焊操作技巧 82
3. 4 垂直固定小直徑管對接CO2 氣體保護焊操作技巧 82
3. 5 水平固定大直徑管對接CO2 氣體保護焊操作技巧 83
3. 6 垂直固定大直徑管對接CO2 氣體保護焊操作技巧 84
第4章 埋弧焊操作技巧 86
4. 1 單節(jié)直段埋弧焊操作技巧 88
4. 2 筒節(jié)外側(cè)封底焊及蓋面層埋弧焊操作技巧 91
4. 3 單節(jié)組對后容器內(nèi)環(huán)埋弧焊操作技巧 91
4. 4 埋弧焊缺欠產(chǎn)生原因及防止措施 93
第5章 鍋爐本體管焊接操作技巧 97
5. 1 鍋爐下降管焊接操作技巧 97
5. 1. 1 打底層的焊接 97
5. 1. 2 蓋面層的焊接 97
5. 2 水冷壁管與下集箱焊接操作技巧 99
5. 2. 1 打底層的焊接 99
5. 2. 2 蓋面層的焊接 100
5. 3 水冷壁管下集箱一次成形焊接操作技巧 100
5. 4 對流管束焊接操作技巧 102
第6章 平角焊操作技巧 104
6. 1 焊條電弧焊平角焊操作技巧 104
6. 1. 1 打底層的焊接 104
6. 1. 2 蓋面層的焊接 105
6. 2 氬弧平角焊操作技巧 106
6. 2. 1 打底層的焊接 106
6. 2. 2 蓋面層的焊接 106
6. 3 CO2 氣體保護焊二次成形平角焊操作技巧 106
6. 3. 1 打底層的焊接 107
6. 3. 2 蓋面層的焊接 108
第7章 法蘭焊接操作技巧 110
7. 1 平角法蘭焊接操作技巧 110
7. 2 微型法蘭焊接操作技巧 112
7. 3 一次成形對接法蘭焊接操作技巧 112
第8章 壓力容器焊接操作技巧 115
8. 1 焊接材料的選擇和使用 115
8. 2 焊接層次及焊接電流 116
8. 3 焊接速度 117
8. 4 焊接裂紋 117
第9章 單面焊雙面成形操作技巧 119
9. 1 單面焊雙面成形連弧焊操作技巧 120
9. 1. 1 低合金鋼板平焊單面焊雙面成形連弧焊 120
9. 1. 2 低合金鋼板對接立焊單面焊雙面成形連弧焊 123
9. 1. 3 低合金鋼板對接橫焊單面焊雙面成形連弧焊 125
9. 1. 4 水平固定管的單面焊雙面成形連弧焊 128
9. 1. 5 垂直固定管單面焊雙面成形連弧焊 131
9. 2 單面焊雙面成形斷弧焊操作技巧 134
9. 2. 1 低碳鋼平焊單面焊雙面成形斷弧焊 134
9. 2. 2 低碳鋼板立焊單面焊雙面成形斷弧焊 137
9. 2. 3 低碳鋼板橫焊單面焊雙面成形斷弧焊 139
9. 2. 4 低碳鋼板仰焊單面焊雙面成形斷弧焊 141
9. 3 CO2 氣體保護焊單面焊雙面成形操作技巧 144
9. 3. 1 CO2 氣體保護焊橫焊單面焊雙面成形 144
9. 3. 2 CO2 氣體保護焊平焊單面焊雙面成形 148
9. 3. 3 CO2 氣體保護焊立焊單面焊雙面成形 150
第10章 常用材料的焊接操作技巧 152
10. 1 不銹鋼的焊接操作技巧 152
10. 1. 1 馬氏體不銹鋼的焊接 152
10. 1. 2 鐵素體不銹鋼的焊接 153
10. 1. 3 鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊接 154
10. 1. 4 小直徑不銹鋼管的焊接 156
10. 1. 5 焊條電弧焊焊接奧氏體不銹鋼 160
10. 1. 6 不銹鋼管道內(nèi)充氬的焊接 164
10. 2 銅及銅合金的焊接操作技巧 165
10. 2. 1 銅及銅合金的焊接特點 165
10. 2. 2 焊接方法的選擇 166
10. 2. 3 焊接材料的選擇 167
10. 2. 4 采用焊條電弧焊補焊大型鑄銅件 167
10. 2. 5 氧乙炔焊焊接薄純銅板 169
10. 3 鋁及鋁合金的焊接操作技巧 170
10. 3. 1 鋁及鋁合金的焊接特點 170
10. 3. 2 常用鋁及鋁合金的焊接 171
10. 3. 3 焊接材料的選擇 172
10. 3. 4 鋁及鋁合金的焊前準(zhǔn)備及焊后處理 173
第11章 復(fù)合鋼板的焊接操作技巧 175
11. 1 復(fù)合鋼板平焊操作技巧 175
11. 1. 1 基層的焊接 175
11. 1. 2 填充層的焊接 178
11. 1. 3 過渡層的焊接 179
11. 1. 4 覆層的焊接 180
11. 2 復(fù)合鋼板立焊操作技巧 181
11. 2. 1 基層的焊接 181
11. 2. 2 填充層的焊接 181
11. 2. 3 過渡層的焊接 183
11. 2. 4 覆層的焊接 184
11. 3 復(fù)合鋼板橫焊操作技巧 184
11. 3. 1 基層的焊接 184
11. 3. 2 填充層的焊接 185
11. 3. 3 過渡層的焊接 187
11. 3. 4 覆層的焊接 187
11. 4 復(fù)合鋼板仰焊操作技巧 188
11. 4. 1 基層的焊接 188
11. 4. 2 填充層的焊接 189
11. 4. 3 過渡層的焊接 189
11. 4. 4 覆層的焊接 190
第12章 鑄鋼件焊接(補焊) 操作技巧 191
12. 1 鑄鋼件焊接(補焊) 存在的主要問題 191
12. 2 鑄鋼件嚴(yán)重疏松性缺欠修復(fù) 195
12. 2. 1 缺欠清除 195
12. 2. 2 坡口要求及處理 196
12. 2. 3 補焊修復(fù)操作要點 197
12. 3 鑄鋼件大(深) 坡口補焊操作 198
12. 3. 1 存在的主要問題 198
12. 3. 2 缺欠原因分析 198
12. 3. 3 補焊操作技術(shù)及要求 200
12. 4 鑄鋼件焊接(補焊) 操作注意事項 203
12. 5 鑄鋼件補焊操作實例 209
12. 5. 1 多路閥殼體的補焊 209
12. 5. 2 大型減速機箱的補焊 210
12. 5. 3 空氣錘身裂紋CO2 氣體保護焊修復(fù) 212
12. 5. 4 齒輪斷齒的補焊 213
12. 5. 5 東風(fēng)153 載重汽車康明斯發(fā)動機缸體裂紋的補焊 214
12. 5. 6 大型電動機整體不拆卸的焊接方法 215
第13章 焊機的維護及故障排除 218
13. 1 焊條電弧焊機 218
13. 1. 1 焊條電弧焊機的維護 218
13. 1. 2 焊條電弧焊機常見故障的排除 218
13. 2 鎢極氬弧焊機 220
13. 2. 1 鎢極氬弧焊機的維護 220
13. 2. 2 鎢極氬弧焊機常見故障的排除 220
13. 3 CO2 氣體保護焊機 221
13. 3. 1 CO2 氣體保護焊機的維護 221
13. 3. 2 CO2 氣體保護焊機常見故障的排除 222
參考文獻 226
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