《超聲振動輔助磨削加工機(jī)理及理論研究》是在傳統(tǒng)機(jī)械加工的基礎(chǔ)上，針對硬脆性難加工材料的特點(diǎn)及傳統(tǒng)加工過程中難以解決的一系列難題，提出超聲振動輔助磨削加工技術(shù)，并對此展開理論研究、試驗(yàn)驗(yàn)證及實(shí)踐應(yīng)用推廣。該書共分為六章，主要內(nèi)容包括：超聲振動輔助磨削加工裝置、超聲振動輔助磨削運(yùn)動學(xué)分析、超聲振動輔助磨削加工磨削力研究、超聲振動輔助磨削材料去除機(jī)理研究和超聲振動輔助磨削加工表面質(zhì)量研究。該書理論結(jié)合試驗(yàn)，全面、系統(tǒng)地講述了超聲振動輔助磨削加工技術(shù)的理論推導(dǎo)與試驗(yàn)驗(yàn)證；強(qiáng)調(diào)理論知識的邏輯性、實(shí)用性和完整性，突出加工技術(shù)的加工機(jī)理及理論研究。
《超聲振動輔助磨削加工機(jī)理及理論研究》可作為廣大工程技術(shù)人員及高校學(xué)生的參考書。
隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，航空航天、軍工、船舶等行業(yè)對產(chǎn)品的制造精度和質(zhì)量提出越來越高的要求；隨著新型高性能材料以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件的廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)面臨巨大的挑戰(zhàn)。為了滿足生產(chǎn)加工的需求，超聲輔助加工技術(shù)作為一種復(fù)合加工技術(shù)，在難加工材料、異形結(jié)構(gòu)、精密加工等高精尖應(yīng)用領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，對該技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)的研究也變得越來越重要。在我國曾有相關(guān)的書籍，但研究內(nèi)容比較分散且各有側(cè)重點(diǎn)、缺乏系統(tǒng)性。因此，作者編著了一本內(nèi)容新穎并具有理論意義的超聲振動輔助磨削加工方面的參考書。
本書共分為六章，主要內(nèi)容包括：超聲振動輔助磨削加工裝置、超聲振動輔助磨削運(yùn)動學(xué)分析、超聲振動輔助磨削加工磨削力研究、超聲振動輔助磨削材料去除機(jī)理研究和超聲振動輔助磨削加工表面質(zhì)量研究。
本書套言不陳，勇于創(chuàng)新，力求內(nèi)容精湛、新穎、切合實(shí)用，其內(nèi)容多為作者近年來發(fā)表的一些研究成果，并吸收了國內(nèi)外同行的研究成果，重點(diǎn)闡述了超聲振動輔助磨削加工機(jī)理及理論。在本書的研究和形成過程中，得到了張建華老師的悉心指導(dǎo)、家人的大力支持和單位同事的幫助，衷心感謝敬愛的、親愛的您給予我陳述個人觀點(diǎn)和見解的勇氣。
由于作者水平和能力有限.加之時間倉促，書中難免有疏漏之處，殷切希望專家和廣大讀者批評指正。
前言
符號說明
第1章 緒論
1．1 超聲波加工的發(fā)展與應(yīng)用
1．1．1 超聲波加工的原理
1．1．2 超聲波加工的特點(diǎn)
1．1．3 超聲波加工的應(yīng)用
1．2 旋轉(zhuǎn)超聲波加工及其特點(diǎn)
1．3 磨削加工的發(fā)展與研究
1．3．1 磨削加工的類型
1．3．2 磨削加工的發(fā)展歷程
1．3．3 磨削加工材料去除的研究
1．3．4 磨削加工的特點(diǎn)
1．4 硬脆性材料精密加工技術(shù)的研究現(xiàn)狀
1．4．1 硬脆性材料加工理論的研究現(xiàn)狀
1．4．2 硬脆性材料去除機(jī)理
1．4．3 硬脆性材料的精密加工方法
1．5 超聲振動輔助加工技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用
1．6 超聲振動輔助磨削技術(shù)發(fā)展
第2章 超聲振動輔助磨削加工裝置
2．1 超聲振動輔助磨削加工試驗(yàn)裝備整體設(shè)計
2．2 超聲振動系統(tǒng)設(shè)計
2．3 超聲波頻率的選擇
2．4 超聲波電源的選用
2．5 換能器的選用
2．6 變幅桿的選用及設(shè)計計算
2．7 變幅桿設(shè)計理論
2．7．1 變幅桿設(shè)計概述
2．7．2 變截面縱振動的波動方程
2．8 指數(shù)形變幅桿的理論計算
2．8．1 指數(shù)形變幅桿頻率方程和諧振長度
2．8．2 指數(shù)形變幅桿的位移節(jié)點(diǎn)x0
2．8．3 指數(shù)形變幅桿的放大系數(shù)Mp
2．8．4 指數(shù)形變幅桿的設(shè)計計算
2．9 圓錐形變幅桿的理論計算
2．9．1 圓錐形變幅桿的頻率方程和諧振長度
2．9．2 圓錐形變幅桿的位移節(jié)點(diǎn)x0
2．9．3 圓錐形變幅桿的放大系數(shù)Mp
2．9．4 圓錐形變幅桿的計算
2．1 0階梯形變幅桿的理論計算
2．1 0．1 階梯形變幅桿的位移節(jié)點(diǎn)x0
2．1 0．2 階梯形變幅桿的放大系數(shù)Mp
2．1 0．3 階梯形變幅桿的計算
第3章 超聲振動輔助磨削運(yùn)動學(xué)分析
3．1 超聲振動輔助磨削加工的類型
3．2 切向超聲振動輔助磨削
3．2．1 砂輪-工件運(yùn)動分析
3．2．2 單顆磨粒-工件運(yùn)動分析
3．3 軸向超聲振動輔助磨削
3．3．1 單顆磨粒切削過程與幾何參數(shù)分析計算
3．3．2 軸向超聲振動輔助磨削臨界速度
3．4 徑向超聲振動輔助磨削
3．4．1 砂輪-工件運(yùn)動分析
3．4．2 單顆磨粒-工件運(yùn)動分析
3．5 小結(jié)
第4章 超聲振動輔助磨削加工磨削力研究
4．1 磨削力數(shù)學(xué)模型
4．1．1 切削變形力
4．1．2 摩擦力
4．2 磨削力的試驗(yàn)研究
4．2．1 試驗(yàn)方案
4．2．2 試驗(yàn)結(jié)果及分析
4．3 小結(jié)
第5章 超聲振動輔助磨削材料去除機(jī)理研究
5．1 超聲振動輔助磨削材料去除機(jī)理試驗(yàn)研究
5．1．1 試驗(yàn)裝置與方法
5．1．2 試驗(yàn)結(jié)果分析
5．2 超聲振動輔助磨削脆性材料的脆．塑性轉(zhuǎn)變臨界條件
5．2．1 脆一塑性轉(zhuǎn)變臨界條件理論分析
5．2．2 不同超聲振動方式對脆．塑性轉(zhuǎn)變臨界條件的影響
5．3 小結(jié)
第6章 超聲振動輔助磨削加工表面質(zhì)量研究
6．1 加工表面粗糙度理論分析
6．1．1 普通磨削
6．1．2 切向超聲振動輔助磨削
6．1．3 軸向超聲振動輔助磨削
6．1．4 徑向超聲振動輔助磨削
6．2 加工表面粗糙度的試驗(yàn)研究
6．2．1 試驗(yàn)方案
6．2．2 試驗(yàn)結(jié)果
6．3 討論
6．4 加工亞表面分析
6．5 加工表面顯微硬度變化
6．6 小結(jié)
結(jié)論
附錄 有代表性的英文文章
Study on Ultrasonic Vibration Assisted Grinding in Theory
Kinematics Analysis Of Ultrasonic Vibration Assisted Grinding
參考文獻(xiàn)
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