磨削加工屬于精加工工藝，加工量少、精度高。在機(jī)械制造行業(yè)中，磨削占切削加工的比重在30%以上。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，零件的尺寸精度、形位精度及表面層質(zhì)量要求越來越高，對(duì)磨削技術(shù)提出了更高的要求。同時(shí)也促進(jìn)了磨削技術(shù)的飛速發(fā)展。
　　當(dāng)今的生產(chǎn)技術(shù)雖是由計(jì)算機(jī)電子控制技術(shù)的進(jìn)步所支持的，中小批量產(chǎn)品的需要，發(fā)展了柔性加工系統(tǒng)或單元加工中心，但是加工技術(shù)仍然處于首要地位。不管是工程技術(shù)人員或是大專院校的學(xué)生，都必須獲得加工技術(shù)更深入的知識(shí)。
　　本書注重理論，突出實(shí)用，系統(tǒng)地講解了磨削加工的基本理論；介紹了磨削加工的效果與磨具特性、工藝條件等之間的關(guān)系；各種磨削方式的加工特點(diǎn)及磨具特性的選擇；磨具的修整技術(shù)尤其是超硬材料磨具的修整技術(shù)；常用磨床的加工特點(diǎn)和使用要求；增加了各種難加工材料的磨削加工及砂輪選擇。本書吸收了磨料磨具及相關(guān)領(lǐng)域的新技術(shù)、新成果，力求從砂輪特性與磨削效果之間的關(guān)系進(jìn)行闡述，旨在為磨料磨具制造的技術(shù)人員根據(jù)磨削目的和要求設(shè)計(jì)出最佳磨具，同時(shí)使磨具用戶根據(jù)具體的磨削對(duì)象選擇最合理的磨具。
　　為了更好地服務(wù)于高校教學(xué)和生產(chǎn)實(shí)踐，河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院組織專業(yè)老師廣泛查閱了磨削技術(shù)的最新發(fā)展成果，完善和增加的相關(guān)內(nèi)容有：磨削力的測(cè)試方法，磨削熱的測(cè)試技術(shù)，砂輪的修整技術(shù)，高效磨削技術(shù)，超精密磨削技術(shù)，難磨材料的磨削加工技術(shù)，磨床標(biāo)準(zhǔn)的更新等。
　　參編人員的具體分工如下：陳艷副教授負(fù)責(zé)第一、二、三、四、十、十三章，栗正新教授負(fù)責(zé)第八、九、十二章，魏鳳春副教授負(fù)責(zé)第五、六、七、十一章，楊立強(qiáng)高工負(fù)責(zé)第八、十、十二章部分內(nèi)容的修訂工作。
　　由于編者水平有限，時(shí)間倉(cāng)促，書中不足之處在所難免敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正，我們?nèi)�體參編人員將不勝感激！
　　編者
　　2017年4月