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本書2001年初版。那時(shí)候，日本進(jìn)入泡沫經(jīng)濟(jì)時(shí)期已有10年，在接下來的低速發(fā)展時(shí)期，日本制造由國內(nèi)生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到成本較低的海外生產(chǎn)。在這之前，日本制造在品質(zhì)管理圈等的改善方法上游刃有余，以高品質(zhì)、低成本引以為豪。但是，當(dāng)時(shí)的中國低成本生產(chǎn)能力令世人瞠目結(jié)舌，很多企業(yè)把生產(chǎn)從日本國內(nèi)轉(zhuǎn)移到了海外。在海外制造，成本會(huì)降低已是事實(shí)。*終日本國內(nèi)生產(chǎn)減少，空洞化現(xiàn)象也很顯著，我們感到了巨大的危機(jī)。本書就是以提出方案、方法來阻止日本制造業(yè)的空洞化為目的的。泡沫經(jīng)濟(jì)時(shí)期，制造業(yè)靠大量銷售獲取利益，當(dāng)時(shí)很多日本企業(yè)無法從這種成功的體驗(yàn)中抽離，繼續(xù)著以往陳舊的制造方式，然后因無法獲取利益而困惑。我們提出了流程的概念，提倡縮短前置時(shí)間。我們提議，不以大規(guī)模投資設(shè)備或引進(jìn)信息設(shè)備為前提條件，堅(jiān)決以改善為中心，通過改善制造取得成果。

如今，中國制造業(yè)面臨海外人力成本更低、國內(nèi)成本躥升、原材料漲價(jià)、全球經(jīng)濟(jì)停滯的局面，如何通過轉(zhuǎn)換運(yùn)營觀念和方法，如何能比其他亞洲國家更便宜、更快地制造…。本書詳細(xì)解說適合營業(yè)、生產(chǎn)、物流、銷售等部門全體利益的具體方法。具體提出了今后的制造經(jīng)營的方向性，以及與世界抗?fàn)幍闹圃炝ΑＪ杖肓藦慕邮苡唵蔚桨l(fā)貨，營業(yè)、采購、技術(shù)、生產(chǎn)全部門的*事例。

1、東方出版社在成功運(yùn)作了郎咸平財(cái)經(jīng)郎眼、稻盛和夫《活法》等系列出版策劃后，意識(shí)到在中國需要有更精細(xì)的管理之道和方法，中國制造才有可能真正崛起，為此，東方出版社制定了雙百工程戰(zhàn)略，日本精益制造大系就是其中之一。本系列專門為中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供思想武器。此次首批推出了《5S推進(jìn)法》、《現(xiàn)場(chǎng)改善》、《標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間管理》、《生產(chǎn)管理》、《不良品防止對(duì)策》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)*分析法》、《生產(chǎn)計(jì)劃》、《采購管理》、《庫存管理》、《豐田現(xiàn)場(chǎng)的人才培育》、《TPM推進(jìn)法》、《BOM物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工廠管理機(jī)制》《知識(shí)設(shè)計(jì)企業(yè)》、《本田的造型設(shè)計(jì)哲學(xué)》、《佳能單元式生產(chǎn)系統(tǒng)》、《豐田可視化管理方式》、《豐田現(xiàn)場(chǎng)管理方式》、《零浪費(fèi)豐田生產(chǎn)方式》、《暢銷品包裝設(shè)計(jì)》、《豐田細(xì)胞式生產(chǎn)》《經(jīng)營者色彩基礎(chǔ)》《TOC工廠管理》《工廠心理管理》《工匠精神》《現(xiàn)場(chǎng)管理》《TQM全面品質(zhì)管理》《豐田現(xiàn)場(chǎng)完全手冊(cè)》《工廠經(jīng)營》《3D打印》《現(xiàn)場(chǎng)安全管理》《工業(yè)4.0之3D打印》《SCM供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)》《成本減半》《工業(yè)4.0之機(jī)器人與智能生產(chǎn)》《生產(chǎn)管理系統(tǒng)構(gòu)建》《工廠長(zhǎng)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改革》《工廠改善的101個(gè)要點(diǎn)》《PDCA精進(jìn)法》《PLM 產(chǎn)品生命周期管理》等43本，深受制造業(yè)一線員工和管理者喜愛，并可作為高職高專教材和參考用書。

2、成本優(yōu)勢(shì)逐漸消失的大背景下

中國制造業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)？如何真正強(qiáng)大起來？

日本制造業(yè)給我們的啟示是：

從接受訂單到發(fā)貨，營業(yè)、生產(chǎn)、采購、技術(shù)不斷改善

以創(chuàng)造企業(yè)整體*效率、*利潤(rùn)

【日】御沓佳美

1950年生于大分縣。畢業(yè)于工學(xué)院大學(xué)，之后進(jìn)入Olympic股份公司工作。1988年成立了改善Consultants股份公司，并任董事長(zhǎng)。他作為幫助工廠重建的專家，深入面臨破產(chǎn)危機(jī)的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，以對(duì)社長(zhǎng)、管理人員進(jìn)行嚴(yán)厲指導(dǎo)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底改善，短時(shí)間內(nèi)讓企業(yè)轉(zhuǎn)虧為盈著稱。指導(dǎo)過化妝品、精密器械、食品、重工業(yè)、建筑、貿(mào)易公司、汽車、半導(dǎo)體等數(shù)十家各種業(yè)態(tài)的企業(yè)。每年有250天活躍在日本及其他國家的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行改善指導(dǎo)。著有《JIT工廠革命》《JIT改善教程》等。

【日】柿內(nèi)幸夫

現(xiàn)任株式會(huì)社柿內(nèi)幸夫技術(shù)士事務(wù)所董事長(zhǎng)，多摩大學(xué)商學(xué)院客座教授、工學(xué)博士、工程師（經(jīng)營工學(xué)）。

1974年東京工業(yè)大學(xué)工學(xué)部經(jīng)營工學(xué)專業(yè)畢業(yè)；1982年斯坦福大學(xué)研究生院IE專業(yè)結(jié)業(yè)；2006年慶應(yīng)義塾大學(xué)工學(xué)部博士課程結(jié)業(yè)。曾就職于日產(chǎn)汽車生產(chǎn)管理部門，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)從事提高生產(chǎn)率的活動(dòng)和教育培訓(xùn)工作。曾任吉原工廠IE擔(dān)當(dāng)課課長(zhǎng)，1992年辭職。作為改善顧問，從事與現(xiàn)場(chǎng)改善及企業(yè)整體的經(jīng)營改善相關(guān)的顧問、咨詢工作。在汽車、電力、食品、鑄造、建筑、IT產(chǎn)業(yè)等廣泛領(lǐng)域中深入生產(chǎn)一線，進(jìn)行實(shí)踐指導(dǎo)。

其著作《現(xiàn)場(chǎng)改善》《工廠改善的101個(gè)要點(diǎn)》已由東方出版社出版。

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