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本書選取四個典型特種設(shè)備產(chǎn)品：分離器、冷凝器、中和釜和國際應(yīng)用*廣泛的ASME標準產(chǎn)品壓力罐作為項目。依據(jù)焊接工藝員實際工作過程，把企業(yè)真實產(chǎn)品的焊接工藝評定和焊接工藝規(guī)程設(shè)計成多個任務(wù)，按照分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)編制焊接接頭編號表、下達焊接工藝評定任務(wù)書、編制預(yù)焊接工藝規(guī)程、焊接工藝評定試驗（包括試板焊接、無損檢測、性能試樣加工、焊接接頭拉伸彎曲和沖擊試驗、宏觀金相檢驗等）、編制焊接工藝評定報告和焊接工藝規(guī)程，選擇合適的工藝評定和持證焊工以編制產(chǎn)品焊接作業(yè)指導(dǎo)書等，采用*的國內(nèi)外標準。書中配有15個二維碼教學(xué)資源，讀者在學(xué)習(xí)時用手機掃描書中的二維碼，能夠直接觀看動畫和操作視頻，更容易理解書中的重點和難點內(nèi)容。本書可作為高等院校焊接專業(yè)的教材，也可作為企業(yè)培訓(xùn)用書，同時也可供企業(yè)和社會上從事焊接工藝評定、焊接工藝編制以及焊接檢驗人員參考。

《特種設(shè)備焊接工藝評定及規(guī)程編制》是焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的核心課程之一。本書是基于工作過程系統(tǒng)化課程體系開發(fā)編寫的。通過調(diào)研行業(yè)、企業(yè)、協(xié)會、學(xué)會、高校、職業(yè)學(xué)校、本專業(yè)畢業(yè)生的就業(yè)崗位，根據(jù)典型工作崗位焊接工藝員的崗位職責(zé)，分析焊接工藝員需具備的素質(zhì)、知識和能力要求，初步確定了本書的基本內(nèi)容；召開企業(yè)和行業(yè)專家課程體系開發(fā)研討會，確定專業(yè)的典型工作崗位和工作任務(wù)，以及典型工作崗位的能力、知識和素質(zhì)要求。在此基礎(chǔ)上，由企業(yè)和行業(yè)專家、學(xué)院專業(yè)教師組成的課程開發(fā)小組進行了課程教學(xué)內(nèi)容開發(fā)，一致認為應(yīng)該堅持三個原則：與企業(yè)生產(chǎn)過程的要求相一致；結(jié)合承壓類特種設(shè)備生產(chǎn)加工工藝要求；考慮焊接專業(yè)畢業(yè)生就業(yè)的主要工作崗位和學(xué)生的可持續(xù)發(fā)展。課程開發(fā)小組成員確定了有代表性的行業(yè)產(chǎn)品分離器、冷凝器、中和釜及國際應(yīng)用最廣泛的ASME產(chǎn)品壓力罐作為教學(xué)項目，四個項目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由簡單到復(fù)雜，焊接工藝評定和焊接工藝規(guī)程的數(shù)目由少到多，產(chǎn)品采用的標準先國內(nèi)再國外。

依據(jù)特種設(shè)備制造焊接工藝生產(chǎn)流程的實際工作過程，融合了特種設(shè)備制造企業(yè)焊接技術(shù)員（工藝員）的崗位職責(zé)，把企業(yè)真實產(chǎn)品的焊接工藝評定和焊接工藝規(guī)程編制分解成多個工作任務(wù)。根據(jù)企業(yè)真實的產(chǎn)品，依據(jù)承壓類特種設(shè)備生產(chǎn)法規(guī)和標準，審查焊接生產(chǎn)圖樣、編制焊接接頭編號、下達焊接工藝評定任務(wù)書、擬訂預(yù)焊接工藝規(guī)程、實施焊接工藝評定、編制工藝評定報告和焊接工藝規(guī)程；依據(jù)合格的工藝評定報告，選擇合適的持證焊工，以編制焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書，對應(yīng)工作任務(wù)設(shè)置了教學(xué)案例。

書中還配有15個二維碼教學(xué)資源，讀者在學(xué)習(xí)時用手機掃描書中的二維碼，能夠直接觀看動畫和操作視頻，更容易理解書中的重點和難點內(nèi)容。二維碼教學(xué)資源分別是M1-1標準橢圓封頭的制作（需拼焊）、M1-2筒體的制作（需拼接）、M1-3焊接工藝評定試板的準備、M1-4焊接工藝評定試板焊接、M1-5工藝評定試板射線檢測、M1-6工藝評定試樣的劃線和切割、M1-7工藝評定試樣的加工、M1-8工藝評定試樣拉伸試驗、M1-9工藝評定試樣彎曲試驗、M1-10工藝評定沖擊試樣缺口檢查、M1-11工藝評定試樣沖擊試驗、M2-1換熱管與管板定位焊及脹接、M2-2換熱管與管板焊接、M2-3換熱管與管板接頭滲透檢則、M2-4換熱管與管板接頭金相檢驗和角厚度測定。

本書的內(nèi)容已制作成用于多媒體教學(xué)的PPT課件，并將免費提供給采用本書作為教材的院校使用。如有需要，請發(fā)電子郵件至cipedu@163.com獲取，或登錄www.cipedu.com.cn免費下載。

本書由史維琴主編，陳保國主審，由江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院常州分院毛小虎研究員、中國石化集團南京化學(xué)工業(yè)有限公司化工機械廠韓冰總工程師、迪森（常州）鍋爐有限公司工藝處處長羊文新高級工程師、綜研加熱爐有限公司朱錦丹和江都竣業(yè)過程機械設(shè)備有限公司周建嶺兩位焊接責(zé)任工程師共同編寫。在編寫過程中得到了魏守東和姚永等同志的大力幫助及有關(guān)專家和同行的有益指導(dǎo)，在此表示衷心的感謝！

在編寫過程中，編者參閱了國內(nèi)外出版的相關(guān)書籍、法規(guī)和標準等資料，合作單位為我們提供了近100個在用法規(guī)和標準的電子版，包括法規(guī)和部門規(guī)章、安全規(guī)范、材料標準、制造標準、焊接標準、無損檢測標準、理化標準、零部件標準和檢驗標準以及美國機械工程師學(xué)會 (ASME)標準等，同時還提供了近20套實際產(chǎn)品生產(chǎn)圖和部分生產(chǎn)視頻，在此表示衷心的感謝！

編者

2018年6月

0緒論1

0.1承壓設(shè)備焊接質(zhì)量控制1

0.1.1承壓設(shè)備焊接質(zhì)量控制要素1

0.1.2承壓設(shè)備制造企業(yè)焊接技術(shù)（工藝）員的崗位職責(zé)3

0.2國內(nèi)外常用法規(guī)和標準體系3

0.2.1我國承壓類特種設(shè)備法規(guī)標準體系3

0.2.2國外常用法規(guī)和標準5

項目1分離器焊接工藝評定及規(guī)程編制8

1.1編制分離器焊接接頭編號示意圖9

1.1.1特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范《大容規(guī)》的適用范圍9

1.1.2特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范《大容規(guī)》的焊接基本要求10

1.1.3壓力容器生產(chǎn)流程12

1.1.4焊接接頭分類規(guī)則15

1.1.5編制分離器焊接接頭示意圖16

1.1.6案例：空氣儲罐焊接接頭示意圖16

思考與練習(xí)17

1.2編制分離器對接焊縫焊接工藝評定任務(wù)書19

1.2.1特種設(shè)備焊接工藝評定的重要性和目的20

1.2.2常用焊接工藝評定標準的選擇20

1.2.3承壓設(shè)備焊接工藝評定的依據(jù)21

1.2.4承壓設(shè)備焊接工藝評定流程22

1.2.5承壓設(shè)備焊接工藝評定試件對象22

1.2.6評定方法24

1.2.7編制8mm Q235B焊條電弧焊對接焊縫焊接工藝評定任務(wù)書25

1.2.8案例：4mm Q235B焊條電弧焊對接焊縫焊接工藝評定任務(wù)書31

思考與練習(xí)32

1.3編制對接焊縫焊接工藝評定預(yù)焊接工藝規(guī)程33

1.3.1承壓設(shè)備焊接工藝評定的基礎(chǔ)34

1.3.2承壓設(shè)備焊接工藝評定適用范圍34

1.3.3對接焊縫和角焊縫重新進行焊接工藝評定的規(guī)則35

1.3.4編制對接焊縫預(yù)焊接工藝規(guī)程pWPS0135

1.3.5案例：對接焊縫預(yù)焊接工藝規(guī)程pWPS0240

思考與練習(xí)42

1.4對接焊縫焊接工藝評定試驗（pWPS01）43

1.4.1焊接工藝評定試板的焊接和無損檢測43

1.4.2焊接工藝評定力學(xué)性能試樣的截取和加工46

1.4.3焊接工藝評定試樣拉伸試驗50

1.4.4焊接工藝評定試樣彎曲試驗52

1.4.5焊接工藝評定試樣沖擊試驗55

1.4.6案例：對接焊縫焊接工藝評定試驗（pWPS02）57

思考與練習(xí)60

1.5編制對接焊縫焊接工藝評定報告PQR0162

1.5.1焊接工藝評定報告的合格指標62

1.5.2編制對接焊縫焊接工藝評定報告PQR0164

1.5.3案例：對接焊縫焊接工藝評定報告PQR0267

思考與練習(xí)69

1.6編制對接焊縫的焊接工藝規(guī)程WPS0170

1.6.1NB/T 47014焊接工藝規(guī)程影響因素70

1.6.2NB/T 47014各種焊接方法通用焊接工藝評定因素和評定規(guī)則71

1.6.3NB/T 47014各種焊接方法專用焊接工藝評定因素75

1.6.4編制焊接工藝規(guī)程WPS0176

1.6.5案例：焊接工藝規(guī)程WPS0278

思考與練習(xí)79

1.7編制分離器焊接工藝規(guī)程80

1.7.1焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容和要求80

1.7.2焊接工藝評定81

1.7.3焊接材料82

1.7.4焊接坡口83

1.7.5預(yù)熱85

1.7.6后熱86

1.7.7焊后熱處理86

1.7.8焊接設(shè)備和施焊條件87

1.7.9特種設(shè)備持證焊工選擇88

1.7.10承壓設(shè)備焊接試件要求95

1.7.11編制分離器焊接工藝規(guī)程96

1.7.12案例：空氣儲罐焊接工藝規(guī)程97

思考與練習(xí)106

項目2冷凝器焊接工藝評定及規(guī)程編制108

2.1冷凝器的焊接接頭編號109

2.1.1冷凝器基本結(jié)構(gòu)109

2.1.2GB/T 151《熱交換器》焊接接頭編號規(guī)則109

2.1.3冷凝器焊接接頭編號示意圖110

2.1.4冷凝器焊接接頭焊接工藝評定選擇111

2.1.5冷凝器焊接接頭持證焊工選擇113

2.1.6編制冷凝器焊接接頭編號表114

思考與練習(xí)115

2.2冷凝器換熱管與管板焊接工藝附加評定任務(wù)書117

2.2.1換熱管與管板焊接工藝評定的目的117

2.2.2NB/T 47014附錄D換熱管與管板焊接工藝附加評定規(guī)則118

2.2.3NB/T 47014附錄D換熱管與管板焊接工藝附加評定方法119

2.2.4換熱管與管板焊接工藝附加評定試件的形式和尺寸119

2.2.5換熱管與管板焊接工藝附加評定檢驗要求與結(jié)果評價120

2.2.6編制冷凝器換熱管與管板焊接工藝附加評定任務(wù)書120

思考與練習(xí)121

2.3換熱管與管板焊接工藝附加評定預(yù)焊接工藝規(guī)程122

2.3.1換熱管與管板焊接工藝附加評定焊接接頭分析122

2.3.2換熱管與管板焊接工藝附加評定焊接工藝分析123

2.3.3編制換熱管和管板焊接工藝附加評定預(yù)焊接工藝規(guī)程125

思考與練習(xí)125

2.4換熱管與管板焊接工藝附加評定試驗126

2.4.1換熱管與管板焊接工藝附加評定試板焊接126

2.4.2換熱管與管板焊接工藝附加評定試板的滲透檢測128

2.4.3換熱管與管板焊接工藝附加評定宏觀金相試樣截取129

2.4.4換熱管與管板焊接工藝附加評定宏觀金相檢驗和角焊縫厚度測定129

思考與練習(xí)131

2.5換熱管與管板焊接工藝附加評定報告132

2.5.1換熱管與管板焊接工藝附加評定的孔橋?qū)挾?32

2.5.2編制冷凝器換熱管與管板焊接工藝附加評定報告133

思考與練習(xí)135

2.6冷凝器換熱管與管板焊接工藝卡135

2.6.1換熱管與管板焊接工藝評定選擇135

2.6.2換熱管與管板焊接工藝卡編制要點136

2.6.3編制換熱管與管板焊接工藝卡138

思考與練習(xí)138

項目3ASME壓力罐焊接工藝評定及規(guī)程編制140

3.1壓力罐殼體A類焊縫焊接工藝評定報告和焊接工藝規(guī)程(ASME)140

3.1.1分析ASME壓力罐焊接結(jié)構(gòu)141

3.1.2ASME壓力罐殼體A類焊縫焊接工藝評定報告141

3.1.3ASME焊條電弧焊焊接工藝規(guī)程變數(shù)143

3.1.4編制ASME壓力罐殼體A類焊縫焊接工藝規(guī)程155

3.1.5案例：ASME埋弧焊焊接工藝評定和焊接工藝規(guī)程157

思考與練習(xí)164

3.2ASME壓力罐殼體A類焊縫的焊接技能評定165

3.2.1ASME焊條電弧焊焊接技能評定重要變數(shù)165

3.2.2ASME壓力罐殼體A類焊縫的焊條電弧焊焊接技能評定172

3.2.3案例：ASME埋弧焊焊接技能評定173

思考與練習(xí)176

項目4中和釜焊接工藝規(guī)程編制178

4.1焊接工藝評定178

4.2特種設(shè)備持證焊工179

4.3焊接工藝分析180

4.3.1焊接材料180

4.3.2焊接坡口183

4.3.3預(yù)熱184

4.3.4后熱186

4.3.5焊后熱處理186

4.3.6焊接設(shè)備和施焊條件188

4.3.7焊接返修188

4.3.8焊接檢查與檢驗內(nèi)容188

4.4焊接材料消耗量計算188

附錄案例圖樣192

參考文獻206

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