普通高等教育機械類“十二五”規(guī)劃系列教材：工程制圖與計算機繪圖
定 價：38 元
- 作者：王彥峰 ，韓兆興 編
- 出版時間：2011/11/1
- ISBN：9787121150937
- 出 版 社：電子工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TB23;TP391.72
- 頁碼：309
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16開
《普通高等教育機械類“十二五”規(guī)劃系列教材：工程制圖與計算機繪圖》根據(jù)教育部工程圖學教學指導委員會制定的“普通高等院校工程圖學課程教學基本要求”，并結(jié)合應用型本科的人才培養(yǎng)目標編寫而成。內(nèi)容包括制圖的基本知識和技能，計算機繪圖基礎(chǔ)，點、直線、平面的投影，立體的投影，組合體的視圖及尺寸標注，軸測圖，機件的基本表示法，零件圖，常用機件的特殊表示法，裝配圖，其他工程圖樣簡介。本教材配有教學課件，與之配套的高麗華主編的《工程制圖與計算機繪圖習題集》，習題集也配有習題答案及6套考試樣卷，以上教學輔助資源均可免費提供給采用本教材授課的教師使用。
緒論
第1章 制圖的基本知識和技能
1.1 國家標準《機械制圖》和《技術(shù)制圖》的一般規(guī)定
1.1.1 圖紙幅面、格式和標題欄格式（GB/T14689-2008）
1.1.2 比例（GB/T14690-1993）
1.1.3 字體（GB/T14691-1993）
1.1.4 圖線（GB/T4457.4 -2002、GB/T17450-1998）
1.1.5 尺寸標注（GB/T4458.4 -2003）
1.2 制圖工具及其使用方法
1.2.1 繪圖鉛筆
1.2.2 圖板、丁字尺和三角板
1.2.3 圓規(guī)和分規(guī)
1.2.4 模板
1.3 基本幾何作圖
1.3.1 等分線段
1.3.2 等分圓周及正多邊形
1.3.3 斜度和錐度（GB/T4458.4 -2003、GB/T17454-1995）
1.3.4 圓弧連接
1.3.5 橢圓的近似畫法
1.4 平面圖形的分析和繪制
1.4.1 平面圖形的尺寸分析
1.4.2 平面圖形的線段分析
1.4.3 平面圖形的作圖步驟
1.4.4 平面圖形的尺寸標注
1.5 儀器繪圖的方法和步驟
1.5.1 繪圖前的準備工作
1.5.2 繪圖的基本步驟
1.6 徒手繪圖
1.6.1 徒手繪圖的基本知識
1.6.2 徒手繪圖的基本要領(lǐng)
第2章 計算機繪圖基礎(chǔ)
2.1 計算機繪圖技術(shù)
2.1.1 硬件系統(tǒng)
2.1.2 繪圖軟件
2.2 AutoCAD繪圖基礎(chǔ)
2.2.1 AutoCAD的啟動與退出
2.2.2 用戶界面
2.2.3 命令的下達方法和執(zhí)行
2.2.4 數(shù)據(jù)輸入方法
2.2.5 文件操作
2.3 AutoCAD的繪圖功能
2.3.1 繪圖環(huán)境的設(shè)置
2.3.2 基本繪圖命令
2.4 AutoCAD的圖形編輯功能
2.4.1 選擇對象操作
2.4.2 圖形編輯命令
2.5 圖形的顯示控制和輔助繪圖命令
2.5.1 圖形的顯示控制命令
2.5.2 輔助繪圖命令
2.6 圖形實體屬性
2.6.1 圖層的使用
2.6.2 對象屬性的修改
2.7 平面圖形繪制實例
2.7.1 設(shè)置圖層
2.7.2 繪制圖形
第3章 點、直線、平面的投影
3.1 投影法的基本知識
3.1.1 投影法
3.1.2 投影法的分類
3.1.3 正投影法的投影特性
3.2 點的投影
3.2.1 點在兩投影面體系中的投影
3.2.2 點在三投影面體系中的投影
3.2.3 兩點的相對位置
3.2.4 重影點
3.3 直線的投影
3.3.1 直線對投影面的各種相對位置
3.3.2 直線上的點
3.3.3 兩直線的相對位置
3.4 平面的投影
3.4.1 平面的表示法
3.4.2 平面對投影面的各種相對位置
3.4.3 平面上的點和直線
第4章 立體的投影
4.1 平面立體
4.1.1 平面立體的投影及其表面上的點
4.1.2 平面與平面立體相交
4.2 曲面立體
4.2.1 常見回轉(zhuǎn)體的投影及其表面上的點
4.2.2 平面與曲面立體相交
4.3 兩回轉(zhuǎn)體相交
4.3.1 表面取點法
4.3.2 輔助平面法
4.3.3 相貫線的特殊情況
4.3.4 組合相貫線
4.3.5 相貫線的簡化畫法
4.4 用AutoCAD繪制相貫線
4.4.1 多段線編輯命令
4.4.2 用AutoCAD繪制相貫線
第5章 組合體的視圖及尺寸標注
5.1 三視圖的形成及其投影規(guī)律
5.1.1 三視圖的形成
5.1.2 三視圖的投影規(guī)律
5.2 組合體的組合方式和形體分析
5.2.1 組合體的組合方式
5.2.2 組合體相鄰表面的鄰接關(guān)系及其畫法
5.2.3 形體分析法和線面分析法
5.3 畫組合體三視圖的方法和步驟
5.3.1 畫組合體三視圖的方法
5.3.2 畫組合體三視圖的步驟
5.4 讀組合體的視圖
5.4.1 讀圖的基本要領(lǐng)
5.4.2 讀組合體視圖的方法
5.4.3 讀組合體視圖的綜合訓練
5.5 組合體的尺寸標注
5.5.1 常見基本形體的尺寸注法
5.5.2 截切體與相貫體的尺寸注法
5.5.3 組合體尺寸標注的要求
5.5.4 標注組合體尺寸的方法和步驟
5.6 組合體的構(gòu)型設(shè)計
5.6.1 構(gòu)型設(shè)計的基本原則
5.6.2 構(gòu)型設(shè)計的方法
5.7 用AutoCAD畫組合體的視圖及尺寸標注
5.7.1 用AutoCAD畫組合體視圖的方法
5.7.2 用AutoCAD標注尺寸
第6章 軸測圖
6.1 軸測圖的基本知識
6.1.1 軸測圖的形成
6.1.2 軸測圖的兩個重要參數(shù)
6.1.3 軸測圖的投影規(guī)律
6.1.4 軸測圖的分類
6.2 正等軸測圖的畫法
6.2.1 軸間角和軸向伸縮系數(shù)
6.2.2 平面立體的正等測畫法
6.2.3 平行于坐標面的圓的正等測畫法
6.2.4 曲面立體的正等測畫法
6.2.5 組合體正等測的畫法
6.3 斜二軸測圖的畫法
6.3.1 軸間角和軸向伸縮系數(shù)
6.3.2 平行于坐標面的圓的斜二測畫法
6.3.3 組合體斜二測的畫法
第7章 機件的基本表示法
7.1 視圖
7.1.1 基本視圖
7.1.2 向視圖
7.1.3 局部視圖
7.1.4 斜視圖
7.2 剖視圖
7.2.1 剖視圖的概念
7.2.2 剖視圖的畫法
7.2.3 剖視圖的種類
7.2.4 剖視圖的剖切方法
7.3 斷面圖
7.3.1 斷面圖的概念
7.3.2 斷面圖的種類和畫法
7.3.3 斷面圖的標注
7.4 其他表達方法
7.4.1 局部放大畫法
7.4.2 規(guī)定及簡化畫法
7.5 表達方法綜合應用舉例
7.5.1 確定表達方案的原則
7.5.2 確定表達方案的步驟
7.6 軸測剖視圖的畫法
7.6.1 軸測剖視圖的剖切方法
7.6.2 軸測剖視圖的畫法
7.7 第三角投影簡介
7.7.1 第三角投影的概念
7.7.2 第三角投影圖的形成
7.7.3 第三角投影畫法與第一角投影畫法的區(qū)別
7.8 用AutoCAD繪制剖視圖
7.8.1 圖案填充命令
7.8.2 波浪線的繪制
第8章 零件圖
8.1 零件圖的作用和內(nèi)容
8.1.1 零件圖的作用
8.1.2 零件圖的內(nèi)容
8.2 零件的常見工藝結(jié)構(gòu)
8.2.1 鑄件的工藝結(jié)構(gòu)
8.2.2 零件上的機械加工工藝結(jié)構(gòu)
8.3 零件上的螺紋結(jié)構(gòu)
8.3.1 螺紋的形成及要素
8.3.2 螺紋的規(guī)定畫法
8.3.3 螺紋的標注方法
8.4 零件的視圖選擇和尺寸標注
8.4.1 零件視圖選擇
8.4.2 零件圖中的尺寸標注
8.4.3 各類零件的視圖選擇和尺寸標注示例
8.5 零件圖上的技術(shù)要求
8.5.1 表面結(jié)構(gòu)要求
8.5.2 極限與配合
8.5.3 幾何公差簡介
8.6 讀零件圖
8.6.1 讀零件圖的方法和步驟
8.6.2 讀零件圖舉例
8.7 用AutoCAD繪制零件圖
8.7.1 圖形塊命令
8.7.2 用圖形塊功能標注表面粗糙度符號
8.7.3 尺寸公差的標注
8.7.4 幾何公差的標注
第9章 常用機件的特殊表示法
9.1 螺紋緊固件
9.1.1 螺紋緊固件及其規(guī)定標記
9.1.2 螺紋緊固件連接的畫法
9.2 齒輪
9.2.1 直齒圓柱齒輪各部分的名稱和代號
9.2.2 直齒圓柱齒輪各部分的尺寸計算
9.2.3 齒輪的規(guī)定畫法
9.3 鍵和銷
9.3.1 鍵及鍵連接
9.3.2 銷及銷連接
9.4 滾動軸承
9.4.1 滾動軸承的結(jié)構(gòu)和類型
9.4.2 滾動軸承的代號和標記
9.4.3 滾動軸承的表示法
9.5 彈簧
9.5.1 圓柱螺旋壓縮彈簧的參數(shù)及尺寸計算
9.5.2 圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法
9.5.3 圓柱螺旋壓縮彈簧的作圖步驟
9.5.4 螺旋壓縮彈簧的標記方法
9.5.5 螺旋壓縮彈簧的零件圖
9.5.6 裝配圖中彈簧的畫法
第10章 裝配圖
10.1 裝配圖的作用和內(nèi)容
10.1.1 裝配圖的作用
10.1.2 裝配圖的內(nèi)容
10.2 裝配圖的表達方法
10.2.1 規(guī)定畫法
10.2.2 特殊畫法
10.3 裝配圖的尺寸標注和技術(shù)要求
10.3.1 裝配圖的尺寸標注
10.3.2 裝配圖的技術(shù)要求
10.4 裝配圖的零部件序號和明細欄
10.4.1 零部件序號的編寫
10.4.2 明細欄和標題欄
10.5 繪制裝配圖
10.5.1 由零件圖畫裝配圖
10.5.2 常見裝配結(jié)構(gòu)
10.6 讀裝配圖
10.6.1 讀裝配圖的基本要求
10.6.2 讀裝配圖的方法和步驟
10.7 由裝配圖拆畫零件圖
10.7.1 分離零件
10.7.2 選擇零件表達方案
10.7.3 還原零件工藝結(jié)構(gòu)
10.7.4 標注完整尺寸
10.7.5 編寫技術(shù)要求
10.8 用AutoCAD畫裝配圖
10.8.1 圖形樣板的制作和使用
10.8.2 用已有的零件圖拼繪裝配圖
第11章 其他工程圖樣簡介
11.1 焊接圖
11.1.1 焊接的基本知識
11.1.2 焊縫的標注
11.2 展開圖
11.2.1 平面立體的表面展開
11.2.2 可展曲面展開
11.3 電氣線路圖
11.3.1 電氣線路圖的分類
11.3.2 電路圖的主要內(nèi)容
11.3.3 電路圖常見符號
11.3.4 電路圖繪圖規(guī)則
11.3.5 電路圖常見表達方法
附錄
附錄A 極限與配合
附錄B 螺紋
附錄C 螺紋緊固件
附錄D 鍵和銷
附錄E 滾動軸承
參考文獻
1.利用零件圖繪制裝配圖
當繪制好一臺機器或一個部件的零件圖后，利用AutoCAD可以很方便地將它們拼畫成裝配圖。此時，可以利用已經(jīng)繪制好的零件圖將其中的標準件和主要零件用WBLOCK命令生成通用的圖塊，然后依據(jù)零件之間的裝配連接關(guān)系，在裝配干線上將圖塊文件用INSERT命令或“設(shè)計中心”依次插入。對于標準件，在制作圖塊時，要考慮到不同規(guī)格的同類標準件其大小是不同的。為了在插入時比較容易地確定塊的縮放比例，一般將其制作成單位塊。在制作圖塊時為了保證零件之間定位準確，要選擇合適的基準點。插入時的插入點也應仔細考慮。插入后為了滿足裝配圖的要求，可利用EXPLODE命令將圖塊進行分解后，再進行編輯修改。
此外，還可以利用AutoCAD的剪貼板的功能。操作過程為：
（1）打開需要插入的AutoCAD零件圖，執(zhí)行“COPYCLIP（復制）”或“COPYBASE（帶基點復制）”命令，系統(tǒng)提示選擇對象時，選擇需要插入的圖形，此時對象被復制到剪貼板中。
（2）打開AutoCAD的裝配圖，執(zhí)行“PASTECLIP（粘貼）”命令，指定插入點后圖形從剪貼板插入到當前圖形中。
2.直接繪制法
上述方法是在已有零件圖的基礎(chǔ)上采用的，但通常的做法是先繪制裝配圖，此時，只能根據(jù)圖形的特點利用AutoCAD的功能逐步繪制。
10.8.1 圖形樣板的制作和使用
使用圖形樣板創(chuàng)建新的圖形可以節(jié)省相當多的時間，加快設(shè)計進度，并且保證了在整個圖形設(shè)計中的一致性。圖形樣板可以包含諸如單位類型和精度、工具設(shè)置和系統(tǒng)配置、圖層組織、標題欄、邊框和徽標、標注樣式、文字樣式、線型和線寬、打印樣式等。默認情況下，圖形樣板文件存儲在AutoCAD的template文件夾中，擴展名為.dwt。為了便于圖形設(shè)計，AutoCAD自帶了部分模板，運行AutoCAD后，單擊“標準”工具欄中的“新建”按鈕，打開“選擇樣板”對話框，在“名稱”框內(nèi)選擇相應的樣板文件打開即可。其中，帶有ANSI、DIN、GB、ISO、JIS的是基于美國國家標準機構(gòu)、德國標準化組織、我國國家標準、國際標準化組織及日本工業(yè)標準開發(fā)的繪圖標準模板。然而，用戶可以建立滿足自己的標準和要求的一個或多個圖形樣板文件。手工繪圖不同，創(chuàng)建圖形之前不必設(shè)置比例。即使最終以指定比例打印到圖紙上，用戶仍以l：1比例創(chuàng)建模型。
使用擴展名為.dwt的文件保存圖形，可以創(chuàng)建圖形樣板文件。規(guī)劃圖形單位和比例與手工繪圖不同，創(chuàng)建圖形之前不必設(shè)置比例。即使最終以指定比例打印到圖紙上，用戶仍以1：1比例創(chuàng)建模型。但是，在創(chuàng)建圖形之前，必須先決定使用哪種圖形單位。
1.圖形樣板的制作
AutoCAD雖然自帶了我國國家標準的模板，但比較簡單，包含的信息太少，不能完全滿足圖形設(shè)計的需要，實際操作時，往往需要用戶自己定制�，F(xiàn)以創(chuàng)建一個符合國家CAD工程制圖規(guī)則的A3圖形樣板為例，介紹創(chuàng)建樣板文件的方法。
1）創(chuàng)建新圖
選擇“文件”—“新建”命令，在隨后彈出的“選擇樣板”對話框中雙擊acadiso.dwt文件，即以公制單位開始建立樣板。
……
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