本書(shū)是為了適應(yīng)在線開(kāi)放課程或慕課教學(xué)需要而編寫(xiě)的教學(xué)用書(shū)。
《機(jī)械工程材料》為機(jī)械類和近機(jī)械類各專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)課教材。本書(shū)闡述了材料成分、組織結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系的基本原理和材料的應(yīng)用。全書(shū)共分6章：材料的結(jié)構(gòu)、材料的力學(xué)性能、合金的結(jié)晶和合金化原理、金屬熱處理、金屬材料和非金屬材料。本書(shū)除作為機(jī)械類專業(yè)的教材外，也可作為機(jī)械類工程技術(shù)人員的參考書(shū)或培訓(xùn)用教材。
王順興，河南科技大學(xué)，教授，博士生導(dǎo)師，教研室主任，河南科技大學(xué)校級(jí)教學(xué)名師。2005年后負(fù)責(zé)機(jī)械工程材料課程的建設(shè)。該課程2007年獲河南省精品課程，2017年獲河南科技大學(xué)精品在線開(kāi)放課程建設(shè)立項(xiàng)。目前正在制作視頻（約64個(gè)視頻）（目錄中絕大多數(shù)三級(jí)標(biāo)題為一個(gè)視頻，少數(shù)是二級(jí)標(biāo)題為一個(gè)視頻），計(jì)劃2019年春季正式投入使用
第1章材料的結(jié)構(gòu)1
1.1原子結(jié)合鍵和結(jié)合能1
1.1.1原子結(jié)合鍵2
1.1.2結(jié)合能5
1.2相結(jié)構(gòu)7
1.2.1相概念及其分類7
1.2.2三種常見(jiàn)的晶體結(jié)構(gòu)9
1.2.3晶向指數(shù)和晶面指數(shù)13
1.2.4晶體缺陷19
1.2.5合金相結(jié)構(gòu)23
1.2.6高分子的相結(jié)構(gòu)26
1.3組織結(jié)構(gòu)29
1.3.1單相組織30
1.3.2雙相組織31
1.3.3織態(tài)結(jié)構(gòu)33
1.3.4成分-工藝-組織-性能關(guān)系34
第2章材料的力學(xué)性能37
2.1彈性變形38
2.1.1彈性變形性能指標(biāo)38
2.1.2彈性變形機(jī)理38
2.1.3影響因素39
2.2永久變形40
2.2.1強(qiáng)度、塑性和韌性40
2.2.2金屬單晶體的塑性變形43
2.2.3金屬多晶體的塑性變形50
2.2.4金屬?gòu)?qiáng)化原理53
2.2.5黏彈性變形56
2.3材料的斷裂58
2.3.1斷裂的類型及斷口特征58
2.3.2缺口效應(yīng)、沖擊韌性和斷裂韌性61
2.3.3低應(yīng)力延時(shí)斷裂64
2.3.4磨損68
2.4硬度70
2.4.1布氏硬度71
2.4.2洛氏硬度71
第3章合金的結(jié)晶和合金化原理73
3.1擴(kuò)散現(xiàn)象和擴(kuò)散定律73
3.1.1擴(kuò)散現(xiàn)象73
3.1.2擴(kuò)散定律74
3.2純金屬的結(jié)晶76
3.2.1結(jié)晶的熱力學(xué)條件77
3.2.2形核和長(zhǎng)大78
3.2.3同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變79
3.3二元合金的結(jié)晶80
3.3.1二元合金結(jié)晶的熱力學(xué)條件和相圖80
3.3.2勻晶轉(zhuǎn)變84
3.3.3恒溫轉(zhuǎn)變89
3.3.4固態(tài)相變92
3.3.5Fe-C合金96
3.4合金化原理103
3.4.1有色金屬合金化原理103
3.4.2鋼鐵合金化原理107
第4章金屬熱處理111
4.1合金的固溶和時(shí)效112
4.1.1定義112
4.1.2組織和性能變化112
4.1.3應(yīng)用114
4.2奧氏體的形成115
4.2.1共析鋼奧氏體(A)形成過(guò)程115
4.2.2亞（過(guò)）共析鋼奧氏體形成過(guò)程117
4.2.3奧氏體等溫形成動(dòng)力學(xué)117
4.2.4奧氏體的晶粒度118
4.2.5影響奧氏體形成的因素119
4.3過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變122
4.3.1過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖(TTT圖)122
4.3.2影響等溫轉(zhuǎn)變圖形狀和位置的因素124
4.3.3珠光體的組織與性能127
4.3.4貝氏體的組織與性能131
4.3.5馬氏體的組織和性能134
4.4連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變和鋼的淬透性139
4.4.1過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖139
4.4.2鋼的淬透性140
4.5金屬的退火和正火143
4.5.1退火143
4.5.2正火150
4.6淬火和回火152
4.6.1淬火152
4.6.2回火155
4.7表面淬火166
4.7.1感應(yīng)加熱表面淬火166
4.7.2其他表面淬火方法168
4.8化學(xué)熱處理169
4.8.1鋼的滲碳169
4.8.2 鋼的滲氮173
4.8.3復(fù)合滲174
第5章金屬材料177
5.1機(jī)器零件用鋼177
5.1.1滲碳鋼177
5.1.2調(diào)質(zhì)鋼180
5.1.3彈簧鋼184
5.1.4滾動(dòng)軸承鋼186
5.2刃具鋼188
5.2.1碳素及低合金刃具鋼189
5.2.2高速鋼和硬質(zhì)合金191
5.3模具鋼195
5.3.1熱作模具鋼195
5.3.2冷作模具鋼196
5.4不銹鋼和耐熱鋼198
5.4.1不銹鋼198
5.4.2耐熱鋼200
5.5耐磨材料202
5.5.1高錳鋼202
5.5.2高鉻鑄鐵203
5.6鑄鐵204
5.6.1灰鑄鐵204
5.6.2可鍛鑄鐵206
5.6.3球墨鑄鐵207
5.6.4蠕墨鑄鐵209
5.7常用有色金屬材料210
5.7.1鋁合金210
5.7.2銅合金213
5.7.3鈦合金215
5.7.4鎂合金216
5.7.5滑動(dòng)軸承合金219
第6章非金屬材料222
6.1工程塑料222
6.1.1塑料的組成和分類222
6.1.2熱塑性塑料及應(yīng)用223
6.1.3熱固性塑料及應(yīng)用225
6.2工程橡膠226
6.2.1橡膠的組成和性能226
6.2.2常用橡膠材料及應(yīng)用227
6.3工程陶瓷228
6.3.1陶瓷材料概述228
6.3.2常用工程陶瓷及應(yīng)用230
6.4復(fù)合材料231
6.4.1復(fù)合材料概述231
6.4.2常用復(fù)合材料232
附錄1知識(shí)鞏固題參考答案234
附錄2作業(yè)題236
參考文獻(xiàn)249
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