《埋弧焊》這本書(shū)系統(tǒng)闡明了從事埋弧焊工作必須掌握的專業(yè)知識(shí)，其中包括埋弧焊原理、特點(diǎn)，焊接工藝及施工技術(shù)，焊接設(shè)備類別和基本構(gòu)成、工作原理及技術(shù)特性，結(jié)構(gòu)材料的基本特性和焊接性，焊接材料的種類、性能及其影響因素和選用原則，各種金屬材料的焊接工藝等。
《埋弧焊》這本書(shū)是陳裕川高級(jí)工程師的又一本力作。陳裕川先生是我國(guó)知名的焊接專家，在焊接設(shè)備、焊接工藝方面有豐富的經(jīng)驗(yàn)。《埋弧焊》一書(shū)是他一生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，對(duì)年輕的焊接技術(shù)人員有很好的指導(dǎo)作用。
《埋弧焊》這本書(shū)是“焊接工程師入門叢書(shū)”的第三分冊(cè)。本套叢書(shū)的編寫(xiě)出版，旨在幫助剛走出校門進(jìn)入焊接工程領(lǐng)域的年輕技術(shù)人員盡快掌握必要的焊接專業(yè)理論知識(shí)，以成為一名稱職的焊接工程師。在現(xiàn)代各制造行業(yè)，焊接技術(shù)已作為一種不可或缺的制造技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，迫切需要一大批技術(shù)過(guò)硬的焊接專業(yè)技術(shù)人才。為解決這一矛盾，機(jī)械工業(yè)出版社組織編寫(xiě)出版了這套基本能滿足專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)要求的焊接工程師入門叢書(shū)。
本套技術(shù)叢書(shū)以各種傳統(tǒng)焊接工藝方法為主題，深入淺出且系統(tǒng)地闡明了從事焊接工程技術(shù)工作必須掌握的專業(yè)知識(shí)。其中主要包括焊接方法的原理、特點(diǎn)，焊接工藝及施工技術(shù)，焊接結(jié)構(gòu)材料的基本特性和焊接性，焊接材料的種類，性能及其影響因素和選用原則，焊接設(shè)備的類別和基本構(gòu)成、工作原理及技術(shù)特性，各種金屬材料的焊接工藝及接頭質(zhì)量的控制技術(shù)等。叢書(shū)的內(nèi)容突出實(shí)用性兼顧先進(jìn)性。以適當(dāng)?shù)钠榻B已在實(shí)際焊接生產(chǎn)中得到有效應(yīng)用的各項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。
埋弧焊是一種傳統(tǒng)的高效焊接方法，在鍋爐、壓力容器、船舶、重型機(jī)械和建筑鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)普遍。近30年來(lái)，為適應(yīng)各類焊接結(jié)構(gòu)的高速發(fā)展，開(kāi)發(fā)出了多種效率更高的埋弧焊工藝方法，進(jìn)一步擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。在現(xiàn)代工業(yè)進(jìn)入信息化時(shí)代以來(lái)，各種先進(jìn)的數(shù)字化和智能化控制技術(shù)在新一代埋弧焊設(shè)備中也得到了富有成效的應(yīng)用，極大地提升了埋弧焊設(shè)備的可靠性和自動(dòng)化程度。本書(shū)以較大的篇幅較詳細(xì)地講述了現(xiàn)代埋弧焊設(shè)備，新工藝和新材料的專業(yè)知識(shí)。相信本書(shū)所提供的技術(shù)資料對(duì)廣大讀者定有所啟發(fā)和裨益。
本書(shū)由陳裕川高級(jí)工程師編寫(xiě)，廖奎光高級(jí)工程師審稿。
本書(shū)的作者和審者雖然都從事焊接工程技術(shù)工作50余年，全面系統(tǒng)掌握了焊接專業(yè)理論知識(shí)，并具有豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但埋弧焊涉及的知識(shí)領(lǐng)域十分廣泛，相關(guān)技術(shù)還在不斷改進(jìn)和革新中，所以書(shū)中難免存在不足和謬誤，敬請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。
前言
第1章概論1
1.1埋弧焊的發(fā)展史1
1.2埋弧焊過(guò)程原理及其特點(diǎn)1
1.3埋弧焊的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍3
1.3.1埋弧焊的優(yōu)缺點(diǎn)3
1.3.2埋弧焊的適用范圍3
1.4埋弧焊工藝方法的分類4
第2章埋弧焊設(shè)備及工藝裝備5
2.1埋弧焊設(shè)備的種類及構(gòu)成5
2.2埋弧焊工藝裝備的分類5
2.3埋弧焊用焊接電源5
2.3.1對(duì)埋弧焊焊接電源的基本要求6
2.3.2交流埋弧焊電源6
2.3.3埋弧焊用整流電源9
2.3.4AC/DC波形控制埋弧焊電源19
2.3.5埋弧焊電源的選擇原則26
2.4小車式埋弧焊機(jī)27
2.4.1輕型小車式埋弧焊機(jī)29
2.4.2重型小車式埋弧焊機(jī)30
2.4.3小車式帶極埋弧堆焊機(jī)36
2.5懸掛式埋弧焊機(jī)頭38
2.5.1NA—X系列埋弧焊機(jī)頭38
2.5.2A2～A6系列埋弧焊機(jī)頭40
2.6埋弧焊設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)46
2.6.1對(duì)埋弧焊設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)的基本要求46
2.6.2埋弧焊設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)的構(gòu)成47
2.6.3PEH型系統(tǒng)控制器48
2.6.4PEK型系統(tǒng)控制器51
2.7埋弧焊設(shè)備焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)56
2.7.1標(biāo)準(zhǔn)型接觸式焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)56
2.7.2自適應(yīng)焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)64
2.7.3激光視覺(jué)傳感焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)67
2.8埋弧焊焊接工藝裝備74
2.8.1立柱橫梁焊接操作機(jī)74
2.8.2側(cè)梁式焊接操作機(jī)79
2.8.3龍門架式焊接操作機(jī)81
2.8.4焊接滾輪架83
2.8.5焊接變位機(jī)89
2.8.6焊接翻轉(zhuǎn)機(jī)95
2.8.7焊接回轉(zhuǎn)臺(tái)101
第3章埋弧焊用焊接材料103
3.1埋弧焊過(guò)程的冶金特點(diǎn)103
3.2埋弧焊過(guò)程的主要冶金反應(yīng)103
3.2.1硅、錳還原反應(yīng)103
3.2.2碳的燒損104
3.2.3去氫反應(yīng)104
3.2.4脫硫和脫磷反應(yīng)105
3.3埋弧焊焊劑105
3.3.1埋弧焊焊劑的型號(hào)和商品牌號(hào)105
3.3.2埋弧焊焊劑的分類109
3.3.3對(duì)焊劑性能的基本要求110
3.3.4埋弧焊焊劑制造方法111
3.3.5常用埋弧焊焊劑的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分114
3.3.6焊劑的質(zhì)量檢驗(yàn)115
3.3.7埋弧焊焊劑的選用117
3.3.8焊劑的包裝、儲(chǔ)存與烘干121
3.4埋弧焊用焊絲122
3.4.1埋弧焊用焊絲國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)122
3.4.2埋弧焊用焊絲的型號(hào)和牌號(hào)122
3.4.3埋弧焊焊絲的質(zhì)量檢驗(yàn)148
3.4.4焊絲的包裝、儲(chǔ)存和焊前清理152
3.4.5埋弧焊焊絲的選用153
3.5埋弧焊焊劑與焊絲的選配159
3.5.1碳鋼和低合金鋼埋弧焊焊劑與焊絲的選配159
3.5.2不銹鋼埋弧焊焊劑與焊絲的選配159
3.5.3常用鋼種埋弧焊焊絲與焊劑的選配160
3.6高效埋弧焊焊接材料160
3.6.1埋弧焊用藥芯焊絲和金屬粉芯焊絲160
3.6.2藥芯焊絲（金屬粉芯焊絲）埋弧焊用焊劑163
3.6.3高效、高速埋弧焊焊劑165
3.6.4埋弧焊用帶極167
第4章埋弧焊工藝及技術(shù)176
4.1埋弧焊工藝基礎(chǔ)176
4.1.1埋弧焊焊縫形成和結(jié)晶過(guò)程的一般規(guī)律176
4.1.2焊接參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響177
4.2埋弧焊接頭和坡口的設(shè)計(jì)184
4.2.1埋弧焊接頭和坡口形式的設(shè)計(jì)原則184
4.2.2埋弧焊接頭坡口標(biāo)準(zhǔn)185
4.2.3焊接襯墊192
4.3埋弧焊焊前準(zhǔn)備194
4.3.1接頭坡口的制備194
4.3.2焊材的準(zhǔn)備195
4.3.3工件的組裝195
4.4埋弧焊操作技術(shù)196
4.4.1引弧和收弧技術(shù)196
4.4.2電弧長(zhǎng)度的控制196
4.4.3焊絲位置的調(diào)整197
4.4.4焊道順序的排列198
4.4.5引弧板和引出板的設(shè)置199
4.5埋弧焊焊接參數(shù)的選擇200
4.5.1焊接參數(shù)的選擇依據(jù)200
4.5.2埋弧焊工藝方法和焊接參數(shù)的選擇200
4.5.3埋弧焊工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)202
4.5.4各種接頭埋弧焊典型焊接參數(shù)203
第5章碳鋼埋弧焊工藝214
5.1碳鋼的基本特性214
5.1.1概述214
5.1.2碳鋼的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分和力學(xué)性能214
5.2碳鋼的焊接性及埋弧焊特點(diǎn)214
5.2.1碳鋼的焊接性214
5.2.2低碳鋼埋弧焊特點(diǎn)216
5.2.3中碳鋼埋弧焊特點(diǎn)217
5.2.4高碳鋼埋弧焊特點(diǎn)218
5.3碳鋼埋弧焊工藝要點(diǎn)218
5.3.1低碳鋼埋弧焊工藝要點(diǎn)218
5.3.2中碳鋼埋弧焊工藝要點(diǎn)218
5.3.3高碳鋼埋弧焊工藝要點(diǎn)219
第6章低合金鋼埋弧焊工藝220
6.1概述220
6.2低合金鋼的分類220
6.3低合金鋼的基本特性221
6.3.1常用低合金鋼的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分和力學(xué)性能221
6.3.2低合金鋼的焊接性223
6.4低合金鋼埋弧焊工藝227
6.4.1焊前準(zhǔn)備227
6.4.2焊接材料的選擇230
6.4.3埋弧焊工藝方法的確定244
6.4.4埋弧焊焊接參數(shù)的選定245
6.4.5低合金鋼埋弧焊接頭的焊后熱處理246
6.5常用低合金鋼埋弧焊接頭的典型力學(xué)性能249
6.5.1Q355鋼埋弧焊接頭典型力學(xué)性能249
6.5.2Q390鋼埋弧焊接頭典型力學(xué)性能249
6.5.313MnNiMoNbR鋼埋弧焊接頭典型力學(xué)性能250
6.5.415MnMoVN調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼埋弧焊接頭典型力學(xué)性能250
6.5.515CrMoR低合金耐熱鋼埋弧焊接頭典型力學(xué)性能250
6.5.612Cr1MoVR低合金耐熱鋼埋弧焊接頭典型力學(xué)性能251
6.5.712Cr2Mo1R低合金耐熱鋼埋弧焊接頭典型力學(xué)性能252
6.5.822NiMoCr37核能容器用鋼埋弧焊接頭典型力學(xué)性能252
6.5.93.5Ni低溫鋼埋弧焊接頭典型力學(xué)性能252
第7章中合金鋼埋弧焊工藝254
7.1概述254
7.2中合金鋼的基本特性254
7.2.1中合金耐熱鋼的基本特性254
7.2.2中合金低溫鋼的基本特性254
7.3中合金鋼的焊接性255
7.3.1中合金耐熱鋼的焊接性255
7.3.2中合金低溫鎳鋼的焊接性257
7.4中合金鋼埋弧焊工藝258
7.4.1中合金耐熱鋼埋弧焊工藝258
7.4.2中合金低溫鎳鋼埋弧焊工藝263
7.5中
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