*章 緒論
1.1 互換性概述
1.2 標(biāo)準(zhǔn)化與測(cè)量技*簡(jiǎn)介
1.3 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
1.4 本課程的性質(zhì)和任務(wù)
1.5 本課程的特點(diǎn)與學(xué)習(xí)方法
思考題
習(xí)題


2章 孔、軸結(jié)合的極限與配合
2.1 基本*語(yǔ)和定義
2.2 極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
2.3 極限與配合的選擇
2.4 一般公差
思考題
習(xí)題


3章 幾何量測(cè)量基礎(chǔ)和測(cè)量新技*
3.1 概述
3.2 長(zhǎng)度量值的傳遞
3.3 計(jì)量器具和測(cè)量方法
3.4 測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理
3.5 測(cè)量不確定度
3.6 形位誤差的計(jì)算機(jī)輔助精密測(cè)量
思考題
習(xí)題


4章 幾何公差與檢測(cè)
4.1 概述
4.2 幾何公差的標(biāo)注方法
4.3 形狀公差帶
4.4 方向公差帶
4.5 位置公差帶
4.6 跳動(dòng)公差帶
4.7 基準(zhǔn)要素
4.8 形位公差及其評(píng)定
4.9 公差原則
4.10 幾何公差的選擇
思考題
習(xí)題


5章 表面粗糙度
5.1 概述
5.2 表面粗糙度的評(píng)定
5.3 表面粗糙度的參數(shù)值及其選用
5.4 表面粗糙度在零件圖上的標(biāo)注
5.5 表面粗糙度測(cè)量方法簡(jiǎn)述
思考題
習(xí)題


6章 光滑工件尺寸的檢驗(yàn)與光滑極限量規(guī)
6.1 概述
6.2 光滑工件尺寸的檢驗(yàn)
6.3 光滑極限量規(guī)
思考題
習(xí)題


7章 滾動(dòng)軸承的公差與配合
7.1 概述
7.2 滾動(dòng)軸承公差與配合
7.3 滾動(dòng)軸承配合的選擇
7.4 軸頸和外殼孔的其他技*要求
思考題
習(xí)題


8章 普通螺紋公差
8.1 概述
8.2 螺紋的幾何參數(shù)偏差對(duì)螺紋互換性的影響
8.3 普通螺紋的公差
8.4 機(jī)床絲杠和螺母的精度
8.5 滾珠絲杠的精度
8.6 普通螺紋的檢測(cè)
思考題
習(xí)題


9章 圓錐和角度的公差與檢測(cè)
9.1 圓錐與圓錐公差
9.2 角度與角度公差
9.3 一般公差未注公差角度的極限偏差
9.4 錐度和角度的檢測(cè)
思考題
習(xí)題
*0章鍵和花鍵的公差與檢測(cè)
10.1 *鍵聯(lián)接的公差與配合
10.2 矩形花鍵聯(lián)接的公差與配合
10.3 鍵和花鍵的檢測(cè)
思考題
習(xí)題


*1章圓柱齒輪傳動(dòng)的精度與檢測(cè)
11.1 概述
11.2 影響齒輪傳動(dòng)精度的因素及檢驗(yàn)參數(shù)
11.3 齒輪副和齒輪坯的精度
11.4 圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)及偏差允許值
11.5 圓柱齒輪的精度設(shè)計(jì)
思考題
習(xí)題


*2章 尺寸鏈
12.1 概述
12.2 尺寸鏈的概念與*語(yǔ)
12.3 尺寸鏈的計(jì)算方法
12.4 達(dá)到封閉環(huán)公差要求的方法
思考題
習(xí)題
附錄綜合練*作業(yè)
參考文獻(xiàn)