《GD&T基礎及應用》著重介紹了基于
ASME Y14.5和
ISO 1101標
準的幾何公差知識，詳細闡述了幾何公差基礎知識和高級應用，以引導讀
者入門，并進階高級幾何公差的實際應用。
本書共十章，對
GD&T/GPS的歷史和相對于尺寸公差的優(yōu)勢
做了對比。第二章和第三章綜述了幾何公差的符號組成和控制框語法，并
重點介紹了基準知識。從第四章到第九章介紹了
12種幾何公差控制方法
的定義、應用及檢測。本書從基礎知識到高級應用、檢測方法三個方面
讓讀者從理論到實踐全面掌握幾何公差的實際應用，其中精選了大量的
應用實例可以作為幾何公差設計時的參考。第十章是
GD&T/GPS的綜合
應用，建議讀者有前九章的扎實知識后再參考這一部分內容。第十章對
GD&T/GPS的高級應用給出
21個實例，內容涉及汽車零部件基準的選擇
建立、不同條件的補償公差的計算、
MMC和
RFS應用要點、配合設計和
檢具設計。
本書面向實際應用，對機械工程如汽車行業(yè)、航空工業(yè)、電子行業(yè)
和半導體行業(yè)的設計人員、檢測人員和加工制造人員都有極高的參考價
值，對于供應商質量管理和汽車零部件采購項目的從業(yè)人員也是不可或缺
的工具書。
目 錄
再版說明
前 言
第一章 GD&T簡介
……………………………………………………………………………
1
第一節(jié) GD&T的歷史和未來變化趨勢
……………………………………………………
1
一、尺寸公差與幾何公差
…………………………………………………………………
2
二、GD&T的基本法則和默認法則
………………………………………………………
5
第二節(jié) 美標
ASME Y14.5和歐標
ISO 1101的介紹
………………………………………
6
一、ASME Y14.5 2018對比
2009版主要變化
……………………………………………
6
二、美標
ASME Y14.5 2018和歐標
ISO 1101 2017的區(qū)別
……………………………
8
三、圖樣上的三種尺寸公差
………………………………………………………………
12
四、幾何公差和尺寸公差的比較
…………………………………………………………
13
第二章 幾何公差的符號…………………………………………………………………………
18
第一節(jié) 幾何公差的公差控制符號
…………………………………………………………
18
第二節(jié) 幾何公差的修正符號
………………………………………………………………
19
第三節(jié) 公差控制框
…………………………………………………………………………
21
一、公差控制框的組成
……………………………………………………………………
21
二、公差控制框的語法
……………………………………………………………………
22
第三章 基準………………………………………………………………………………………
23
一、基準的定義和
3-2-1原則
………………………………………………………………
23
二、孔槽定位
………………………………………………………………………………
25
三、基準布置的深入探討—基準陣列的問題
…………………………………………
29
四、可移動基準（movable datum）…………………………………………………………
31
五、RMB、LMB和
MMB基準修正
………………………………………………………
32
六、聯(lián)合基準（common datum）……………………………………………………………
34
七、基準設計的注意事項
…………………………………………………………………
34
第四章 幾何公差控制—形狀控制……………………………………………………………
35
第一節(jié) 直線度的定義、應用及檢測方法
…………………………………………………
36
一、直線度的定義
…………………………………………………………………………
36
二、直線度控制一個平面
…………………………………………………………………
36
三、直線度控制圓柱面
……………………………………………………………………
37
四、直線度控制中心線
……………………………………………………………………
38
五、直線度的測量及應用
…………………………………………………………………
41
第二節(jié) 平面度的定義、應用及檢測方法
…………………………………………………
42
一、平面度的定義
…………………………………………………………………………
42
二、平面度控制一個平面
…………………………………………………………………
44
三、幾何公差第一法則與平面度控制
……………………………………………………
44
第三節(jié) 圓度的定義、應用及檢測方法
……………………………………………………
45
一、圓度的定義
……………………………………………………………………………
45
二、圓度控制的應用
………………………………………………………………………
45
三、圓度控制的測量
………………………………………………………………………
45
四、圓度的討論
……………………………………………………………………………
47
五、零件的自由狀態(tài)
………………………………………………………………………
48
第四節(jié) 圓柱度的定義、應用及檢測方法
…………………………………………………
49
一、圓柱度的定義
…………………………………………………………………………
49
二、圓柱度的應用及測量
…………………………………………………………………
50
第五章 幾何公差控制—輪廓度………………………………………………………………
52
第一節(jié) 線輪廓度的定義、應用及檢測方法
………………………………………………
52
一、線輪廓度定義
…………………………………………………………………………
52
二、線輪廓度的標注方式及公差分布
……………………………………………………
52
三、線輪廓度的應用
………………………………………………………………………
54
第二節(jié) 面輪廓度的定義、應用及檢測方法
………………………………………………
55
一、面輪廓度的定義
………………………………………………………………………
55
二、面輪廓度控制與基準參考
……………………………………………………………
55
三、面輪廓度的測量
………………………………………………………………………
56
第三節(jié) 輪廓度的綜合應用
…………………………………………………………………
58
一、組合公差框控制和獨立組合公差框控制的比較
……………………………………
58
二、輪廓度在不連續(xù)面特征上的應用
……………………………………………………
59
三、輪廓度的應用及隱含的加工次序
……………………………………………………
61
第六章 幾何公差控制—定向控制……………………………………………………………
63
第一節(jié) 傾斜度的定義及應用
………………………………………………………………
63
一、傾斜度的定義
…………………………………………………………………………
63
二、特征平面到基準面的控制應用
………………………………………………………
64
三、特征軸到基準面的控制應用
…………………………………………………………
65
四、特征軸到基準軸的控制應用
…………………………………………………………
66
第二節(jié) 垂直度的定義、應用及檢測方法
…………………………………………………
66
一、垂直度定義
……………………………………………………………………………
66
二、特征面垂直于基準面的控制
…………………………………………………………
67
三、特征軸到基準面的垂直度
……………………………………………………………
68
四、特征軸到基準軸的垂直度控制
………………………………………………………
69
五、中心面對基準面的垂直度應用
………………………………………………………
70
六、兩種垂直度標注方式的比較
…………………………………………………………
71
七、垂直度的綜合應用
……………………………………………………………………
72
八、垂直度的測量
…………………………………………………………………………
73
第三節(jié) 平行度的定義、應用及檢測方法
…………………………………………………
74
一、平行度的定義
…………………………………………………………………………
74
二、特征面到基準面的控制應用
…………………………………………………………
75
三、特征軸到基準面的控制應用
…………………………………………………………
75
四、特征軸中心線到基準面的平行度控制應用
…………………………………………
77
五、特征軸線到基準軸線的控制應用
……………………………………………………
77
六、平行度與平面度的區(qū)別
………………………………………………………………
78
第七章 幾何公差控制——定位控制……………………………………………………………
79
一、位置度的定義
…………………………………………………………………………
79
二、位置度的應用
…………………………………………………………………………
80
三、浮動螺栓的裝配
………………………………………………………………………
80
四、延伸公差帶（固定螺栓或銷的過盈裝配）……………………………………………
81
五、螺紋孔的檢測
…………………………………………………………………………
82
六、螺紋孔的實效邊界
……………………………………………………………………
83
七、過盈、過渡配合中的延伸公差
………………………………………………………
84
八、MMC時零公差
…………………………………………………………………………
87
九、零位置度公差的應用范圍
……………………………………………………………
88
十、零公差的應用
…………………………………………………………………………
89
十一、位置公差控制的過盈配合
…………………………………………………………
89
十二、組合公差
……………………………………………………………………………
90
十三、組合公差控制框的配合公差
………………………………………………………
92
十四、對于組合公差框控制的尺寸特征的匹配設計
……………………………………
96
十五、組合公差控制框和獨立組合公差控制框的區(qū)別
…………………………………
99
十六、初始定位的方式
…………………………………………………………………
102
十七、正負公差到位置度公差的轉換
…………………………………………………
103
十八、允許偏差和實際偏差
……………………………………………………………
106
十九、補償公差
…………………………………………………………………………
106
二十、非圓柱面匹配特征的位置
………………………………………………………
107
二十一、位置度邊界
……………………………………………………………………
108
二十二、位置度控制的對稱度（RFS）…………………………………………………
110
二十三、位置度控制的對稱度（MMC）
………………………………………………
110
二十四、兩個方向上的位置度控制
……………………………………………………
111
二十五、同步或獨立要求
………………………………………………………………
112
二十六、位置度總結
……………………………………………………………………
118
第八章 如何邏輯定義零件公差………………………………………………………………
119
一、線性分段方式——曲軸子裝配
……………………………………………………
119
二、成本與幾何公差控制
………………………………………………………………
123
第九章 幾何公差控制—跳動………………………………………………………………
129
第一節(jié) 圓跳動的定義、應用及檢測方法
………………………………………………
129
一、圓跳動的定義
………………………………………………………………………
129
二、圓跳動的應用
………………………………………………………………………
130
三、V形架的檢測方式探討
……………………………………………………………
131
四、錐面到軸的控制應用
………………………………………………………………
131
五、垂直于基準軸的面的控制應用
……………………………………………………
132
六、同軸于基準軸的面的控制應用
……………………………………………………
133
七、復合基準軸的測量（中心孔方式）…………………………………………………
133
八、兩種基準的方式
……………………………………………………………………
134
第二節(jié) 全跳動的定義、應用及檢測方法
………………………………………………
134
一、全跳動的定義
………………………………………………………………………
134
二、全跳動的應用
………………………………………………………………………
135
三、錐面到基準軸的應用
………………………………………………………………
135
四、垂直于基準軸的面的應用
…………………………………………………………
136
五、全跳動的測量
………………………………………………………………………
136
六、基準的建立
…………………………………………………………………………
138
第十章 綜合應用………………………………………………………………………………
140
一、基準建立的應用實例一
……………………………………………………………
140
二、基準建立的應用實例二
……………………………………………………………
141
三、汽車門外板的基準設置方案實例
…………………………………………………
142
四、汽車翼子板的基準設置方案實例
…………………………………………………
143
五、汽車梁的基準設置方案實例
………………………………………………………
144
六、補償公差計算方法（孔或內部特征）………………………………………………
144
七、補償公差計算方法（軸）……………………………………………………………
145
八、軸的實效邊界計算方法
……………………………………………………………
145
九、孔的實效邊界計算方法
……………………………………………………………
146
十、RFS修正的孔的配合邊界與零公差注意事項
……………………………………
146
十一、GD&T中兩種尺寸標注的比較和曲線的應用
…………………………………
146
十二、尺寸公差和幾何公差的轉換
……………………………………………………
148
十三、MMC、RFS和
LMC的應用及對比
……………………………………………
149
十四、幾何公差第一法則應用實例（包容原則）………………………………………
150
十五、零件的配合設計應用
……………………………………………………………
151
十六、匹配公差設計實例一
……………………………………………………………
157
十七、匹配公差設計實例二
……………………………………………………………
158
十八、檢具設計實例
……………………………………………………………………
159
十九、工藝基準的設置及檢測方案設置
………………………………………………
161
二十、公差分析
…………………………………………………………………………
163
二十一、環(huán)套的最小壁厚度計算
………………………………………………………
166
附錄………………………………………………………………………………………………
167
附錄
A 幾何公差國標對應的歐標的標準號（部分）……………………………………
167
附錄
B ASME Y14.5 2018同
ISO 1101 2017的符號對比
………………………………
167
術語解釋…………………………………………………………………………………………
170
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