《汽車動力系統(tǒng)檢測與維修》 緊密結合目前汽車動力系統(tǒng)檢測與維修生產(chǎn)實際, 內(nèi)容符合融 “ 教—學—做” 為一體的教學方法和要求, 能夠滿足高等職業(yè)教育推行工學結合人才培養(yǎng)模式的發(fā)展需要。本書共分六章, 以汽車動力系統(tǒng)檢測與維修為主線, 采用理論與實踐操作相結合的編寫模式, 內(nèi)容包括發(fā)動機免拆診斷、 發(fā)動機拆解檢查、 發(fā)動機組裝、 汽油發(fā)動機電控系統(tǒng)基礎、 傳感器的原理和診斷及執(zhí)行器的原理和診斷。 此外, 還包括實訓指導和練習測試題。 本書較全面地闡述了汽車動力系統(tǒng)的結構、 工作原理, 以及拆卸、 安裝、 調(diào)試、 故障診斷與排除方法。
本書可作為高等職業(yè)院校、 高等�？圃盒�、 成人高校、 民辦高校, 以及本科院校二級職業(yè)技術學院汽車檢測與維修技術及相關專業(yè)的教學用書, 也可作為汽車 維修技術人員及相關從業(yè)人員的業(yè)務參考書及培訓用書。
編者
前言
安全注意事項1
第一章發(fā)動機免拆診斷2
第一節(jié)進氣系統(tǒng)檢測2
一、氣缸壓縮壓力測試2
二、氣缸泄漏測試4
三、典型氣缸壓縮壓力測試5
第二節(jié)排氣系統(tǒng)檢測7
一、曲軸箱竄氣檢查7
二、排煙診斷8
第三節(jié)潤滑系統(tǒng)診斷8
一、機油壓力測試9
二、機油消耗檢測12
三、典型機油壓力測試13
第四節(jié)冷卻系統(tǒng)測試14
一、冷卻系統(tǒng)循環(huán)過程14
二、冷卻系統(tǒng)高溫原因分析16
三、膨脹罐蓋壓力測試19
四、冷卻系統(tǒng)泄漏測試21
五、節(jié)溫器的檢測22
六、典型冷卻系統(tǒng)測試22
七、冷卻液進入燃燒室診斷23
八、冷卻液混入機油24
第五節(jié)發(fā)動機噪聲診斷24
一、噪聲產(chǎn)生的原理與診斷24
二、典型發(fā)動機噪聲診斷流程27
三、案例學習32
第六節(jié)學習成果自檢32
第七節(jié)發(fā)動機免拆診斷實訓33
任務1：氣缸壓縮壓力檢測33
任務2：發(fā)動機冷卻系統(tǒng)檢測34
任務3：機油壓力測試35
任務4：運用噪聲診斷原則識別音頻文件
中的噪聲類型36
討論37
第八節(jié)章練習題38
第二章發(fā)動機拆解檢查39
第一節(jié)發(fā)動機附件拆卸39
第二節(jié)配氣機構檢測54
一、正時鏈檢測54
二、氣門組件檢測54
三、凸輪軸檢測55
第三節(jié)氣缸蓋與氣缸體檢測56
一、氣缸蓋變形檢查56
二、氣缸內(nèi)徑測量56
第四節(jié)活塞連桿檢測58
一、連桿檢測58
二、活塞檢測59
第五節(jié)曲軸檢測60
一、曲軸檢測方法60
二、案例學習62
第六節(jié)學習成果自檢62
第七節(jié)發(fā)動機拆解檢查實訓63
任務1：發(fā)動機分解63
任務2：發(fā)動機部件的檢查和測量64
第八節(jié)章練習題66
第三章發(fā)動機組裝67
第一節(jié)曲軸和主軸瓦安裝68
第二節(jié)活塞和連桿軸瓦的安裝69
一、活塞環(huán)組裝69
二、活塞及連桿組裝69
第三節(jié)氣缸蓋組件的安裝70
一、氣缸墊及氣缸蓋的安裝70
二、氣門組件的安裝71
第四節(jié)凸輪軸組件的安裝71
一、氣門挺柱的安裝71
二、進、排氣凸輪軸的安裝71
三、凸輪軸鏈輪的安裝73
四、曲軸鏈輪的安裝73
第五節(jié)正時鏈的安裝73
一、正時鏈的安裝步驟73
二、正時鏈張緊器的安裝75
第六節(jié)氣門間隙檢查及調(diào)整方法76
一、氣門間隙檢查76
二、一汽豐田某款車氣門間隙檢查
調(diào)整方法77
第七節(jié)發(fā)動機前蓋和機油泵的安裝80
一、前蓋安裝80
二、機油泵安裝80
第八節(jié)機油濾清器和油底殼安裝81
一、機油濾清器的安裝81
二、油底殼的安裝81
第九節(jié)曲軸前后油封的安裝83
一、曲軸前油封的安裝83
二、曲軸后油封的安裝83
第十節(jié)飛輪和曲軸帶輪的安裝84
一、飛輪的安裝84
二、曲軸帶輪的安裝84
三、案例學習84
第十一節(jié)學習成果自檢85
第十二節(jié)發(fā)動機組裝實訓86
任務：發(fā)動機組裝86
第十三節(jié)章練習題87
第四章汽油發(fā)動機電控系統(tǒng)基礎90
第一節(jié)電控系統(tǒng)的功能和組成90
一、電控系統(tǒng)功能90
二、電控系統(tǒng)的組成94
第二節(jié)傳感器和執(zhí)行器的類型97
一、傳感器分類97
二、執(zhí)行器分類98
三、案例學習99
第三節(jié) 學習成果自檢100
第四節(jié)章練習題100
第五章傳感器的原理和診斷102
第一節(jié)壓力傳感器102
第二節(jié)轉速位置傳感器的原理和診斷105
一、磁電式轉速位置傳感器105
二、霍爾式轉速位置傳感器107
三、典型位置傳感器111
第三節(jié)位移傳感器的原理和診斷118
一、滑動電阻式位移傳感器118
二、霍爾式位移傳感器120
三、典型電子節(jié)氣門及其位置傳感器123
第四節(jié)氧傳感器的原理和診斷127
一、空燃比和理論空燃比127
二、氧傳感器的作用127
三、氧傳感器的結構127
四、氧傳感器的工作原理128
五、前氧傳感器的診斷129
六、后氧傳感器的診斷131
七、典型氧傳感器132
第五節(jié)熱敏電阻式溫度傳感器的
原理和診斷134
一、熱敏電阻式溫度傳感器的結構134
二、熱敏電阻式溫度傳感器的原理135
三、其他應用135
四、熱敏電阻式溫度傳感器的診斷135
五、典型冷卻液溫度傳感器136
第六節(jié)爆燃傳感器的原理和診斷137
一、爆燃傳感器的作用137
二、爆燃傳感器的安裝位置137
三、爆燃傳感器的結構138
四、爆燃傳感器的工作原理138
五、典型爆燃傳感器139
六、爆燃傳感器的診斷實例141
七、案例學習141
第七節(jié)學習成果自檢142
第八節(jié)傳感器的原理和診斷實訓142
任務1：進氣壓力傳感器的檢查和
診斷142
任務2：曲軸位置傳感器的檢查和
診斷144
任務3：節(jié)氣門位置傳感器和加速
踏板位置傳感器的檢查和
診斷實訓145
任務4：氧傳感器的檢查和診斷
實訓146
任務5：冷卻液溫度傳感器和爆燃
傳感器的檢查和診斷實訓148
第九節(jié)章練習題150
第六章執(zhí)行器的原理和診斷152
第一節(jié)燃油泵的原理和診斷152
一、燃油泵的作用152
二、燃油泵的結構與原理152
三、燃油泵的控制153
四、燃油泵電路的診斷154
五、燃油泵性能診斷154
六、典型燃油泵155
第二節(jié)噴油器的原理和診斷156
一、噴油器的作用156
二、噴油器的結構156
三、噴油器控制原理157
四、噴油器電路的診斷158
五、噴油器性能檢測159
六、典型噴油器159
第三節(jié)點火系統(tǒng)的原理和診斷162
一、點火系統(tǒng)的作用162
二、點火系統(tǒng)的分類163
三、單缸獨立點火系統(tǒng)工作原理163
四、雙缸同時點火系統(tǒng)工作原理164
五、點火線圈的診斷166
六、典型點火線圈166
第四節(jié)火花塞的原理和診斷170
一、火花塞的作用170
二、火花塞的結構與原理170
三、火花塞的熱值171
四、火花塞的檢查171
第五節(jié)電子節(jié)氣門的原理和診斷173
一、電子節(jié)氣門的作用173
二、電子節(jié)氣門的結構173
三、電子節(jié)氣門的診斷174
第六節(jié)可變進氣歧管（VIM）系統(tǒng)的
原理和診斷174
一、VIM的作用174
二、VIM的組成175
三、VIM系統(tǒng)的控制原理175
四、VIM的診斷176
第七節(jié)燃油蒸發(fā)控制系統(tǒng)（EVAP）
電磁閥的原理和診斷177
一、EVAP電磁閥的作用177
二、EVAP電磁閥的結構與原理177
三、EVAP電磁閥的診斷177
四、典型EVAP電磁閥178
第八節(jié)散熱風扇的控制原理與診斷180
一、散熱風扇的作用180
二、典型散熱風扇180
第九節(jié)學習成果自檢181
第十節(jié)執(zhí)行器的原理和診斷實訓182
任務1：燃油泵和噴油器的檢查和
診斷實訓182
任務2：點火線圈的檢查和診斷實訓184
任務3：VIM電磁閥和EVAP電磁閥的
檢查和診斷實訓185
第十一節(jié)章練習題186
附錄188
附錄A奇瑞A3 ECU端子定義188
附錄B豐田卡羅拉發(fā)動機線束位置
連接圖189
參考文獻199
書單推薦
