《供應(yīng)商管控》從工廠生產(chǎn)現(xiàn)場管控、優(yōu)良品質(zhì)管控、倉儲物料管控、供應(yīng)商管控、業(yè)務(wù)客戶管控等關(guān)鍵的五個方面，全面闡述了工廠管理活動的各個環(huán)節(jié)的核心工作。叢書通過大量的管理方法、流程、制度、圖表、工具，生動、直觀地介紹了工廠管理活動的實施辦法、操作技巧和操作步驟，針對工廠管理活動問題，提出了一些實際的解決方案便于讀者在輕松閱讀中得到啟發(fā)和提高。特點《供應(yīng)商管控》是制造企業(yè)生產(chǎn)主管、品質(zhì)主管、倉庫主管、采購主管、業(yè)務(wù)主管及制造企業(yè)相關(guān)管理人員進行科學(xué)、規(guī)范化管理和提高自身及下屬操作能力的參照范本，也是新入職大中專學(xué)生，工廠內(nèi)部提升的管理人員和儲備干部的自修教材。
《供應(yīng)商管控》大量的管理方法、流程、制度、圖表、工具形成的管控體系，生動、直觀地介紹了工廠管理活動的實施辦法、操作技巧和操作步驟，叢書是生產(chǎn)主管、品質(zhì)主管、倉庫主管、采購主管、業(yè)務(wù)主管進行科學(xué)、規(guī)范化管理和提高自身及下屬操作能力的手冊和參照范本。
中國加入世界貿(mào)易組織（WTO）后，跨國公司紛紛在中國建立了生產(chǎn)基地，“Madein China”已為世界人民所熟悉，中國已成為世界工廠。長期以來，憑借積極地融入全球制造業(yè)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)和采購網(wǎng)絡(luò)，努力成為世界的重要制造基地，中國的制造業(yè)獲得了長足的發(fā)展，整個工業(yè)領(lǐng)域空前地繁榮起來。
然而，隨著全球經(jīng)濟一體化的不斷深入，區(qū)域性的競爭已經(jīng)發(fā)展成為全球性的競爭。尤其是經(jīng)濟危機對實體經(jīng)濟的沖擊，中國制造業(yè)危機四伏，像珠江三角洲地區(qū)企業(yè)外遷、倒閉現(xiàn)象已屢見不鮮。不過從另一個側(cè)面來看，這或許是件好事情，企業(yè)外遷‘、倒閉現(xiàn)象背后的深層次原因，是“三來一補”的勞動密集型企業(yè)正在喪失比較優(yōu)勢，它將迫使企業(yè)淘汰和轉(zhuǎn)移落后產(chǎn)能，尋求更多的技術(shù)變革。同時，勞動政策的調(diào)整“剝奪”了這些勞動密集型企業(yè)的低成本優(yōu)勢，但這種“剝奪”是一種正義的進步，也是一種公平的回歸。因為，總是依靠對工人實行低工資的“血汗工廠”模式，不可能提高競爭力，反而會帶來長遠的社會危害。而新政策調(diào)整給企業(yè)成本的增加帶來挑戰(zhàn)的同時，也帶來了新的機遇，因此，珠江三角洲地區(qū)的企業(yè)外遷、倒閉是優(yōu)勝劣汰、地區(qū)產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移的必然現(xiàn)象。
工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)的發(fā)展經(jīng)驗表明，產(chǎn)業(yè)發(fā)展到一定層次后，必然要經(jīng)歷一個升級的過程。產(chǎn)業(yè)的梯度轉(zhuǎn)移可使企業(yè)在更廣闊的范圍內(nèi)有效配置資源、開拓市場，加工環(huán)節(jié)會有選擇地遷移到成本相對較低或靠近終端市場的地區(qū)，達到企業(yè)做大做強的目的，獲得更強的市場競爭力。從結(jié)果上看，發(fā)達國家的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，不僅沒有削弱企業(yè)的競爭力，反而促使該產(chǎn)業(yè)向更高的價值鏈轉(zhuǎn)移，有效地增強了核心競爭力。
涂高發(fā)，深圳友聯(lián)管理咨詢公司總經(jīng)理、中國管理研究院研究員及華南區(qū)運作總監(jiān)、國家注冊咨詢師、現(xiàn)場管理改善專家，善長于各類國際認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品認(rèn)證的輔導(dǎo)；精通現(xiàn)場及品質(zhì)管理技術(shù)的輔導(dǎo)和培訓(xùn)。有多年的企業(yè)高層管理經(jīng)驗，從事咨詢行業(yè)近十年，先后輔導(dǎo)已通過各類管理體系的企業(yè)近二百余家，主講過的各類課程超過三百多次，并多次特邀為500強企業(yè)和集團公司進行度身訂造提供各種培訓(xùn)，培訓(xùn)學(xué)員近萬人次，深得企業(yè)及學(xué)員的贊許，是位典型的實戰(zhàn)和務(wù)實的咨詢師。
劉禮武，在職MBA、國家注冊企業(yè)經(jīng)營管理師、商業(yè)職業(yè)經(jīng)理人、企業(yè)管理咨詢師，多年來致力于企業(yè)的零缺陷管理及企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略研究，現(xiàn)場管理改善和績效改進專家，善長于從質(zhì)量成本控制、業(yè)績改進來提高企業(yè)的運營效率，為創(chuàng)造利潤。曾為眾多企業(yè)提供過管理改進及運營效益改善方面的咨詢輔導(dǎo)。管理座右銘“第一次就把事情做對，創(chuàng)造值得信賴的組織”。
第1章 供應(yīng)商管理概述
1.1 供應(yīng)商管理的意義
1.1.1 供應(yīng)商的功能
1.1.2 供應(yīng)商管理的必要性
1.1.3 供應(yīng)商管理的內(nèi)容
1.1.4 供應(yīng)商管理常見的問題
1.1.5 供應(yīng)商關(guān)系模式
1.2 供應(yīng)商管理機制
1.2.1 供應(yīng)商準(zhǔn)入制度
1.2.2 供應(yīng)商合理使用機制
1.2.3 供應(yīng)商會見制
1.2.4 供應(yīng)商評估機制
1.2.5 供應(yīng)商激勵機制
1.2.6 供應(yīng)商扶持機制
第2章 潛在供應(yīng)商的選擇與認(rèn)證
2.1 潛在供應(yīng)商的選擇
2.1.1 潛在供應(yīng)商選擇之前的布局規(guī)劃
2.1.2 潛在供應(yīng)商資料的收集
2.1.3 真正了解供應(yīng)商
2.1.4 對供應(yīng)商進行分析
2.1.5 建立供應(yīng)商資料庫
2.2 合適供應(yīng)商認(rèn)證
2.2.1 樣品試制認(rèn)證
2.2.2 中試認(rèn)證
2.2.3 批量認(rèn)證
2.3 與供應(yīng)商簽訂采購合同
2.3.1 簽訂采購合同的重要性
2.3.2 采購合同的內(nèi)容要求
【范例】原材料零部件采購合同
第3章 供應(yīng)商質(zhì)量控制
3.1 供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)研
3.1.1 調(diào)研的目標(biāo)
3.1.2 準(zhǔn)備調(diào)研
3.1.3 評估中量化的應(yīng)用
【范例】供應(yīng)商質(zhì)量系統(tǒng)調(diào)研
3.1.4 供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)研的開展
3.1.5 供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)研跟蹤
3.2 來料驗收
3.2.1 驗收的含義
3.2.2 來料驗收的事前規(guī)劃
3.2.3 進貨檢驗和驗證
3.2.4 驗收發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常的聯(lián)絡(luò)與處理
3.2.5 損害賠償
3.2.6 來料合格率的統(tǒng)計
3.3 派駐檢驗人員到供應(yīng)商處
3.3.1 派駐檢驗人員的優(yōu)點
3.3.2 派駐檢驗人員的缺點
3.3.3 對派駐檢驗人員的管理
3.4 對供應(yīng)商進行來源檢驗
3.4.1 來源檢驗的適用情形
3.4.2 來源檢驗成功的要點
3.4.3 來源檢驗的實施要點
3.4.4 來源檢驗人員
3.5 與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量問題解決方案
3.5.1 質(zhì)量保證協(xié)議
3.5.2 驗證方法協(xié)議
3.5.3 解決爭端的協(xié)議
【范例】萊公司與供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量條款
第4章 供應(yīng)商交貨期管理
4.1 供應(yīng)商交貨期管理的重要性
4.1.1 什么是適當(dāng)?shù)慕回浧?br>4.1.2 確保交貨期的重要性
4.2 適當(dāng)交貨期控制
4.2.1 供應(yīng)商交貨事前計劃
4.2.2 交貨期的事中管理
4.2.3 交貨期的事后考核
4.3 交貨期延誤的對策
4.3.1 分析供應(yīng)商交貨期延誤的原因
4.3.2 消除溝通不良的交貨期延誤的對策
第5章 供應(yīng)商績效考核
5.1 供應(yīng)商績效考核體系
5.1.1 供應(yīng)商評分總體架構(gòu)
5.1.2 交貨品質(zhì)評分指標(biāo)的設(shè)計
5.1.3 配合狀況評分指標(biāo)的設(shè)計
5.1.4 管理體系評估指標(biāo)
5.2 供應(yīng)商績效考核的實施
5.2.1 供應(yīng)商績效考核的步驟
【范例】供應(yīng)商考核類別及要求
【范例】供應(yīng)商評估細則
5.2.2 負責(zé)供應(yīng)商績效考核的部門
5.3 供應(yīng)商績效考核后的處理.
5.3.1 供應(yīng)商分層管理
5.3.2 有效激勵供應(yīng)商
【范例】某公司關(guān)于供應(yīng)商激勵及懲處辦法
5.3.3 協(xié)助供應(yīng)商改善績效
參考文獻
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