風(fēng)力發(fā)電職業(yè)培訓(xùn)教材 第三分冊(cè) 風(fēng)電場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行
定 價(jià)：80 元
- 作者：中國電力出版社 編
- 出版時(shí)間：2016/3/1
- ISBN：9787512389755
- 出 版 社：中國電力出版社
- 中圖法分類：TM614
- 頁碼：224
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16開
為強(qiáng)化風(fēng)電運(yùn)行和檢修崗位人員崗位培訓(xùn)，特組織專業(yè)技術(shù)人員和專家學(xué)者，歷時(shí)兩年半，自主編著完成了《風(fēng)電職業(yè)培訓(xùn)教材》。該套教材分為安全、基礎(chǔ)理論、運(yùn)行、維護(hù)檢修四冊(cè)，凝聚了龍?jiān)措娏Χ嗄陙碓陲L(fēng)電前期測(cè)風(fēng)選址、基建工藝流程、安全生產(chǎn)管理以及科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新的成果和積淀，填補(bǔ)了業(yè)內(nèi)空白。分為七個(gè)章節(jié)，即風(fēng)電場(chǎng)運(yùn)行管理模式及主要工作內(nèi)容、風(fēng)電場(chǎng)電氣設(shè)備、風(fēng)電場(chǎng)運(yùn)行監(jiān)控、風(fēng)電場(chǎng)運(yùn)行操作、風(fēng)電場(chǎng)巡視檢查、風(fēng)電場(chǎng)運(yùn)行管理、風(fēng)電場(chǎng)運(yùn)行故障分析與事故處理，每個(gè)章節(jié)均為風(fēng)電場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員在實(shí)際工作的必備業(yè)務(wù)知識(shí)。
適讀人群 ：從事風(fēng)力發(fā)電新入職人員、運(yùn)行檢修在崗人員學(xué)習(xí)參考書
主要特點(diǎn)有:一是突出行業(yè)特色，內(nèi)容緊跟行業(yè)全新的政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及新設(shè)備、新技術(shù)、新知識(shí)、新工藝;二是立足崗位技能教育，貼合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際，結(jié)合風(fēng)電運(yùn)行、檢修具體工作，圖文并茂地介紹相應(yīng)的知識(shí)和技能，在廣度和深度上適用于各級(jí)崗位人員;三是文字通俗易懂，內(nèi)容詳略得當(dāng)，具有一定的科普性。教材對(duì)其他機(jī)電類書籍已包含的內(nèi)容不作詳細(xì)介紹，不涉及深層次的風(fēng)電研發(fā)、設(shè)計(jì)理論和推導(dǎo)，便于運(yùn)檢人員閱讀和自學(xué)。
龍?jiān)措娏ψ鳛閲鴥?nèi)風(fēng)電界的領(lǐng)跑者，全球*一大風(fēng)電運(yùn)營(yíng)商，國際一流的新能源上市公司，肩負(fù)著節(jié)能減排、開拓發(fā)展、育人成才的重任，上崗培訓(xùn)教材和其他系列培訓(xùn)教材的陸續(xù)出版將為風(fēng)電行業(yè)的開發(fā)經(jīng)營(yíng)、人才培養(yǎng)起到積極作用!
序言
前言
1 檢修基礎(chǔ)理論1
1.1設(shè)備維修簡(jiǎn)介1
1.1.1檢修的定義1
1.1.2設(shè)備檢修管理理論3
1.1.3設(shè)備檢修原則4
1.2設(shè)備檢修分類5
1.2.1設(shè)備檢修的方式5
1.2.2檢修方式及類型的選擇7
1.3設(shè)備可靠性指標(biāo)9
1.4設(shè)備故障理論11
1.4.1磨損理論11
1.4.2故障規(guī)律12
1.4.3故障分類13
1.4.4故障分析方法14
思考題19
2 風(fēng)電場(chǎng)檢修管理21
2.1概述21
2.1.1檢修管理的目的及意義21
2.1.2檢修管理的主要內(nèi)容22
2.1.3檢修管理的基本原則和要求22
2.2風(fēng)電場(chǎng)運(yùn)檢模式23
2.2.1運(yùn)檢管理模式的分類23
2.2.2日常檢修工作流程25
2.2.3檢修管理基本指標(biāo)30
2.3檢修計(jì)劃30
2.3.1檢修計(jì)劃的分類30
2.3.2檢修計(jì)劃的制訂與編寫30
2.4檢修實(shí)施34
2.4.1檢修基礎(chǔ)管理34
2.4.2開工前準(zhǔn)備34
2.4.3安全措施和要求34
2.4.4進(jìn)度控制36
2.5檢修質(zhì)量36
2.5.1總體要求36
2.5.2質(zhì)量目標(biāo)37
2.5.3驗(yàn)收37
2.6檢修總結(jié)38
2.6.1檢修評(píng)價(jià)與總結(jié)38
2.6.2資料歸檔38
思考題38
3 檢修基本技能及工器具39
3.1概述39
3.1.1檢修基本技能39
3.1.2檢修工器具39
3.1.3表述方式39
3.2電工基礎(chǔ)39
3.2.1電工識(shí)圖39
3.2.2低壓電控柜安裝規(guī)范47
3.3機(jī)械裝配基礎(chǔ)50
3.3.1機(jī)械裝配圖識(shí)圖50
3.3.2公差配合52
3.3.3拆卸清洗53
3.3.4裝配作業(yè)基本要求56
3.3.5過盈連接的裝配56
3.4螺紋緊固件的安裝與拆卸60
3.4.1螺紋緊固件的類型60
3.4.2螺紋緊固件的預(yù)緊61
3.4.3螺紋緊固件的拆卸63
3.5軸對(duì)中66
3.5.1軸對(duì)中的基本概念66
3.5.2軸對(duì)中方法66
3.5.3激光對(duì)中67
3.6起重作業(yè)70
3.6.1起重作業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)70
3.6.2起重機(jī)械70
3.6.3起重指揮人員使用的手勢(shì)信號(hào)72
3.6.4常用吊索具74
3.7檢修典型工具83
3.7.1扭矩扳手83
3.7.2電工儀表85
3.7.3電動(dòng)工具87
3.7.4常用量具及儀表89
思考題90
4 變槳系統(tǒng)維護(hù)與檢修91
4.1概述91
4.1.1變槳系統(tǒng)的功能91
4.1.2變槳系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理91
4.1.3變槳系統(tǒng)的常見故障類型95
4.2變槳系統(tǒng)的檢查與測(cè)試96
4.2.1變槳系統(tǒng)氣動(dòng)剎車性能測(cè)試96
4.2.2液壓變槳系統(tǒng)位置校正檢測(cè)99
4.3變槳系統(tǒng)的定期維護(hù)101
4.3.1電動(dòng)變槳系統(tǒng)定期維護(hù)項(xiàng)目101
4.3.2液壓變槳系統(tǒng)定期維護(hù)項(xiàng)目102
4.3.3變槳軸承的潤(rùn)滑103
4.3.4變槳液壓缸的維護(hù)104
4.3.5滑環(huán)的維護(hù)105
4.3.6后備動(dòng)力的測(cè)試與維護(hù)105
4.3.7皮帶傳動(dòng)變槳系統(tǒng)測(cè)試與維護(hù)106
4.4變槳系統(tǒng)的典型故障處理107
4.4.1通信中斷故障107
4.4.2變槳不到位故障109
4.4.3液壓變槳油泵故障109
4.4.4電動(dòng)變槳驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)故障110
4.4.5后備電源故障111
4.5變槳系統(tǒng)的大修112
4.5.1更換輪轂與葉片112
4.5.2更換變槳軸承117
4.5.3更換液壓變槳軸及三角架119
思考題120
5 葉片的維護(hù)與檢修121
5.1概述121
5.1.1葉片的功能121
5.1.2葉片的結(jié)構(gòu)原理121
5.1.3葉片的常見損傷類型121
5.2葉片的檢查與檢測(cè)123
5.2.1目視法123
5.2.2敲擊法123
5.2.3葉片檢查輔助方式124
5.2.4無損檢測(cè)125
5.2.5葉片監(jiān)測(cè)系統(tǒng)127
5.3葉片的定期維護(hù)128
5.3.1日常檢查129
5.3.2接近式檢查130
5.3.3檢查周期131
5.4葉片典型問題及案例131
5.4.1葉片橫向裂紋131
5.4.2葉片折斷事故Ⅰ135
5.4.3葉片折斷事故Ⅱ136
5.5葉片的維修140
5.5.1手工層壓法140
5.5.2真空施壓法141
思考題141
6 主軸及齒輪箱維護(hù)與檢修142
6.1概述142
6.2主軸和齒輪箱主要故障類型144
6.2.1主軸及支持系統(tǒng)的主要故障類型144
6.2.2齒輪箱總成的主要故障類型145
6.3檢查和測(cè)試153
6.3.1主軸軸承的檢查153
6.3.2齒輪箱本體的檢查153
6.3.3齒輪箱彈性支撐的檢查153
6.3.4齒輪箱潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)的檢查153
6.3.5高強(qiáng)緊固件的檢查154
6.3.6主軸和齒輪箱的狀態(tài)監(jiān)測(cè)154
6.3.7主軸和齒輪箱金屬部件的缺陷檢測(cè)154
6.4定期維護(hù)154
6.4.1主軸軸承的定期維護(hù)154
6.4.2齒輪箱本體的定期維護(hù)156
6.4.3齒輪箱潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)的定期維護(hù)156
6.5典型故障處理157
6.5.1主軸軸承的故障處理157
6.5.2齒輪箱本體損傷與故障處理157
6.5.3齒輪箱潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)故障處理160
6.5.4主軸和齒輪箱的連接螺栓斷裂故障處理161
6.6設(shè)備大修161
6.6.1主軸和齒輪箱更換及大修161
6.6.2齒輪箱高速軸大修及更換163
6.6.3齒輪箱彈性支撐大修及更換164
6.6.4齒輪箱潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)大修及更換165
思考題167
7 發(fā)電機(jī)維護(hù)與檢修168
7.1概述168
7.1.1發(fā)電機(jī)的功能168
7.1.2發(fā)電機(jī)原理及類型168
7.1.3常見故障類型170
7.2檢查與測(cè)試171
7.2.1鼠籠式異步發(fā)電機(jī)171
7.2.2雙饋異步發(fā)電機(jī)174
7.2.3永磁同步發(fā)電機(jī)177
7.3定期維護(hù)179
7.3.1通用維護(hù)項(xiàng)目179
7.3.2各類機(jī)組維護(hù)清單179
7.3.3注意事項(xiàng)181
7.4典型故障處理181
7.4.1轉(zhuǎn)子軸頸磨損及處理方法182
7.4.2轉(zhuǎn)子掃膛故障182
7.4.3軸承軸電流腐蝕及更換183
7.5發(fā)電機(jī)大修188
7.5.1發(fā)電機(jī)整體更換過程188
7.5.2發(fā)電機(jī)出廠試驗(yàn)191
思考題193
8 控制系統(tǒng)維護(hù)與檢修194
8.1概述194
8.1.1控制系統(tǒng)功能194
8.1.2控制系統(tǒng)原理194
8.1.3故障類型203
8.2檢查與測(cè)試204
8.2.1通信檢測(cè)204
8.2.2安全鏈檢測(cè)204
8.2.3后備電源檢測(cè)205
8.2.4控制器狀態(tài)檢測(cè)205
8.2.5傳感器測(cè)試205
8.2.6通風(fēng)與加熱測(cè)試206
8.3定期維護(hù)206
8.3.1柜體檢查206
8.3.2空氣濾網(wǎng)檢查206
8.3.3溫控系統(tǒng)檢查207
8.3.4接地防雷系統(tǒng)檢查207
8.3.5安全鏈檢查207
8.3.6PLC軟件版本檢查208
8.3.7電氣連接檢查208
8.3.8UPS檢查208
8.3.9風(fēng)輪鎖檢查208
8.4典型故障處理208
8.4.1遠(yuǎn)程通信中斷208
8.4.2控制系統(tǒng)總線故障209
8.4.3安全鏈無法復(fù)位211
8.4.4溫度高故障211
8.4.5轉(zhuǎn)速比較故障212
思考題213
9 變流器維護(hù)與檢修214
9.1概述214
9.1.1基本概念214
9.1.2變流器功能215
9.1.3變流器原理216
9.1.4風(fēng)電機(jī)組風(fēng)電機(jī)組故障類型217
9.2檢查與測(cè)試218
9.2.1冷卻系統(tǒng)測(cè)試218
9.2.2IGBT檢測(cè)219
9.2.3預(yù)充電測(cè)試220
9.2.4極性測(cè)試222
9.2.5Crowbar測(cè)試223
9.2.6UPS測(cè)試224
9.2.7斷路器吸合測(cè)試224
9.3定期維護(hù)225
9.3.1維護(hù)注意事項(xiàng)225
9.3.2空氣濾網(wǎng)的定期維護(hù)225
9.3.3功率電纜的定期維護(hù)226
9.3.4電路板的定期維護(hù)226
9.3.5散熱器的定期維護(hù)227
9.3.6電容器的定期維護(hù)227
9.3.7UPS電源的定期維護(hù)227
9.3.8斷路器的定期維護(hù)227
9.4典型故障處理227
9.4.1變流器轉(zhuǎn)子過電流227
9.4.2變流器過溫229
9.4.3Crowbar故障230
9.4.4預(yù)充電故障230
9.4.5并網(wǎng)接觸器閉合后跳開232
9.4.6網(wǎng)側(cè)三相電流不平衡233
思考題235
10 液壓與剎車系統(tǒng)維護(hù)與檢修236
10.1概述236
10.1.1液壓系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介236
10.1.2液壓系統(tǒng)原理237
10.1.3液壓系統(tǒng)常見故障類型239
10.1.4剎車系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介240
10.1.5剎車系統(tǒng)原理240
10.1.6剎車系統(tǒng)常見故障類型241
10.2檢查與測(cè)試242
10.2.1常用故障診斷方法242
10.2.2蓄能器檢測(cè)245
10.2.3液壓系統(tǒng)壓力檢測(cè)246
10.2.4液壓油檢測(cè)246
10.2.5機(jī)械制動(dòng)鉗檢測(cè)247
10.3定期維護(hù)248
10.3.1液壓系統(tǒng)的定期維護(hù)248
10.3.2剎車系統(tǒng)的定期維護(hù)249
10.3.3重要部件的維護(hù)250
10.4典型故障處理251
10.4.1液壓系統(tǒng)泄漏251
10.4.2液壓系統(tǒng)打壓頻繁253
10.4.3液壓系統(tǒng)壓力低253
10.4.4剎車間隙調(diào)整254
10.5剎車盤更換255
10.5.1拆卸剎車盤與制動(dòng)器255
10.5.2安裝剎車盤與制動(dòng)器256
思考題258
11 偏航系統(tǒng)維護(hù)與檢修259
11.1概述259
11.1.1偏航系統(tǒng)功能259
11.1.2偏航系統(tǒng)工作原理259
11.1.3偏航系統(tǒng)常見故障類型262
11.2檢查與測(cè)試263
11.2.1風(fēng)向標(biāo)風(fēng)速儀檢測(cè)263
11.2.2偏航傳感器檢測(cè)266
11.2.3偏航電機(jī)檢測(cè)270
11.3定期維護(hù)272
11.3.1定期維護(hù)項(xiàng)目272
11.3.2偏航系統(tǒng)潤(rùn)滑脂量273
11.3.3偏航減速機(jī)維護(hù)273
11.3.4偏航制動(dòng)裝置維護(hù)274
11.4典型故障處理281
11.4.1偏航阻尼銅銷磨損故障281
11.4.2偏航傳感器故障284
11.5大修285
11.5.1偏航減速器更換285
11.5.2偏航軸承更換287
思考題288
12 塔架與基礎(chǔ)289
12.1概述289
12.1.1基礎(chǔ)的作用與分類289
12.1.2塔架的作用和分類290
12.2塔架及基礎(chǔ)的檢查與測(cè)試291
12.2.1不均勻沉降觀察291
12.2.2基礎(chǔ)環(huán)的水平度293
12.2.3垂直度檢查293
12.2.4鋼筋腐蝕檢測(cè)294
12.2.5焊縫的檢查295
12.2.6鹽霧腐蝕試驗(yàn)296
12.2.7螺栓性能試驗(yàn)297
12.3定檢項(xiàng)目297
12.4塔架檢修工藝300
12.4.1塔架連接螺栓的更換300
12.4.2塔架焊縫缺陷的返修302
12.4.3塔架油漆修補(bǔ)方案304
思考題306
參考文獻(xiàn)307
書單推薦
