第1章概述1
1.1光固化技術(shù)的特點1
1.2光固化技術(shù)的發(fā)展2
1.2.1光固化技術(shù)的發(fā)展歷史2
1.2.2光固化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀2
1.3光固化技術(shù)的應(yīng)用3

第2章活性稀釋劑6
2.1概述6
2.2活性稀釋劑的合成9
2.2.1自由基光固化稀釋劑9
2.2.2陽離子光固化稀釋劑10
2.3單官能團活性稀釋劑11
2.3.1丙烯酸烷基酯12
2.3.2（甲基）丙烯酸羥基酯13
2.3.3帶有環(huán)狀結(jié)構(gòu)或苯環(huán)的（甲基）丙烯酸酯14
2.3.4乙烯基活性稀釋劑14
2.3.5其他單官能團活性稀釋劑15
2.4雙官能團活性稀釋劑15
2.4.1乙二醇類二丙烯酸酯16
2.4.2丙二醇類二丙烯酸酯17
2.4.3其他二醇類二丙烯酸酯17
2.5多官能團活性稀釋劑18
2.6第二代（甲基）丙烯酸酯類活性稀釋劑——烷氧基化丙烯酸酯24
2.7第三代（甲基）丙烯酸酯類活性稀釋劑27
2.8陽離子光固化活性稀釋劑29
2.8.1乙烯基醚類活性稀釋劑29
2.8.2新型光固化陽離子活性稀釋劑30
2.8.3雜化型活性稀釋劑33
2.9功能性甲基丙烯酸酯33
2.10烷氧基化雙酚A二（甲基）丙烯酸酯34
2.11特殊性能的活性稀釋劑36
2.11.1含磷的阻燃型丙烯酸酯36
2.11.2提高附著力的活性稀釋劑37
2.11.3提高光固化速率的活性稀釋劑——活性胺39
2.11.4改善顏料分散性的活性稀釋劑42
2.11.5高純度活性稀釋劑42
2.11.6自固化丙烯酸酯活性稀釋劑42
2.11.7高折射率的活性稀釋劑43
2.11.8無苯活性稀釋劑44
2.11.9低皮膚刺激性活性稀釋劑45
2.11.10適用于UV-LED的活性稀釋劑46
2.12特殊結(jié)構(gòu)的活性稀釋劑46
2.12.1丙烯酸二�っ�酯46
2.12.2含氟的活性稀釋劑48
2.12.3異氰酸酯活性稀釋劑48
2.12.4特殊結(jié)構(gòu)的活性稀釋劑49
2.12.5丙烯酸雙環(huán)戊烯基酯和丙烯酸三環(huán)戊烯基酯49
2.12.6芴系活性稀釋劑50
2.13丙烯酰胺類活性稀釋劑52
2.14活性稀釋劑的毒性52
2.15活性稀釋劑的儲存和運輸53
2.16活性稀釋劑的合成方法實例54
2.16.1單官能團活性稀釋劑的合成54
2.16.2雙官能團活性稀釋劑的合成56
2.16.3多官能團活性稀釋劑的合成58
2.16.4含氟、含磷的活性稀釋劑的合成59
2.16.5其他活性稀釋劑的合成61
2.16.6雙重固化活性稀釋劑的合成63

第3章低聚物66
3.1概述66
3.2不飽和聚酯69
3.2.1不飽和聚酯的合成69
3.2.2不飽和聚酯的性能和應(yīng)用70
3.3環(huán)氧丙烯酸酯70
3.3.1環(huán)氧丙烯酸酯的合成71
3.3.2環(huán)氧丙烯酸酯的性能與用途72
3.3.3常用環(huán)氧丙烯酸酯生產(chǎn)企業(yè)74
3.4聚氨酯丙烯酸酯78
3.4.1聚氨酯丙烯酸酯的合成79
3.4.2聚氨酯丙烯酸酯的性能和應(yīng)用84
3.4.3非—NCO合成聚氨酯丙烯酸酯85
3.4.4聚氨酯丙烯酸酯生產(chǎn)企業(yè)86
3.5聚酯丙烯酸酯94
3.5.1聚酯丙烯酸酯的合成94
3.5.2聚酯丙烯酸酯的性能和應(yīng)用96
3.6聚醚丙烯酸酯99
3.6.1聚醚丙烯酸酯的合成99
3.6.2聚醚丙烯酸酯的性能和應(yīng)用100
3.7純丙烯酸樹脂101
3.7.1純丙烯酸樹脂的合成101
3.7.2純丙烯酸樹脂的性能和應(yīng)用102
3.8有機硅低聚物105
3.8.1有機硅低聚物的合成105
3.8.2有機硅低聚物的性能和應(yīng)用105
3.9環(huán)氧樹脂107
3.10水性UV低聚物109
3.11氨基丙烯酸酯低聚物116
3.12特殊性能低聚物118
3.12.1雙重固化低聚物118
3.12.2自引發(fā)功能的低聚物120
3.12.3低黏度低聚物122
3.12.4光固化粉末涂料用低聚物124
3.12.5無苯低聚物125
3.12.6無鹵低聚物126
3.12.7無錫低聚物127
3.12.8高折射率低聚物128
3.12.9高官能度低聚物129
3.12.10用于UV-LED的低聚物132
3.12.11用于UV指甲油的低聚物134
3.12.12用于UV特殊效果油墨的低聚物136
3.12.133D打印用低聚物137
3.13特殊結(jié)構(gòu)低聚物138
3.13.1超支化低聚物138
3.13.2多官能團脂肪族和脂環(huán)族環(huán)氧丙烯酸酯142
3.13.3光固化聚丁二烯低聚物144
3.13.4雜化低聚物——含金屬的丙烯酸低聚物146
3.13.5可光固化的纖維素酯147
3.13.6含羧基的低聚物150
3.13.7含氟低聚物152
3.14低聚物的合成方法實例153
3.14.1環(huán)氧丙烯酸酯低聚物的合成153
3.14.2聚氨酯丙烯酸酯低聚物的合成160
3.14.3聚酯丙烯酸酯的合成169
3.14.4含硅、磷、氟的丙烯酸酯低聚物的合成170
3.14.5其他低聚物的合成173
3.14.6光固化水性低聚物的合成176
3.14.7超支化丙烯酸低聚物的合成187

第4章光引發(fā)劑192
4.1概述192
4.2裂解型自由基光引發(fā)劑196
4.2.1苯偶姻及其衍生物197
4.2.2苯偶酰及其衍生物197
4.2.3苯乙酮衍生物198
4.2.4α-羥基酮衍生物199
4.2.5α-氨基酮衍生物201
4.2.6苯甲酰甲酸酯類203
4.2.7�；�膦氧化物203
4.2.8含硫的光引發(fā)劑204
4.2.9肟酯類光引發(fā)劑205
4.3奪氫型自由基光引發(fā)劑205
4.3.1二苯甲酮及其衍生物205
4.3.2硫雜蒽酮及其衍生物209
4.3.3蒽醌及其衍生物210
4.3.4助引發(fā)劑210
4.4陽離子光引發(fā)劑211
4.4.1芳基重氮鹽212
4.4.2二芳基碘�觖}213
4.4.3三芳基硫�觖}215
4.4.4芳茂鐵鹽218
4.5大分子光引發(fā)劑219
4.5.1KIP系列大分子光引發(fā)劑220
4.5.2大分子二苯甲酮光引發(fā)劑221
4.5.3大分子硫雜蒽酮光引發(fā)劑221
4.5.4大分子氨基苯乙酮光引發(fā)劑222
4.5.5大分子α-羥基酮光引發(fā)劑222
4.5.6大分子苯甲酰甲酸酯光引發(fā)劑223
4.5.7大分子肟酮酯光引發(fā)劑223
4.5.8大分子酰基膦化氧光引發(fā)劑223
4.5.9大分子胺烷基酮光引發(fā)劑224
4.5.10大分子陽離子光引發(fā)劑224
4.5.11大分子助引發(fā)劑225
4.6可聚合光引發(fā)劑225
4.7含奪氫型和裂解型雙引發(fā)基的混雜光引發(fā)劑227
4.8水基光引發(fā)劑228
4.9UV-LED光引發(fā)劑229
4.10可見光引發(fā)劑231
4.10.1樟腦醌231
4.10.2鈦茂232
4.10.3硫代吖啶酮/碘�觖}體系233
4.10.4有機過氧化物體系234
4.10.5硼酸鹽/染料體系234
4.10.6六芳基雙咪唑/染料體系235
4.10.7香豆素酮類/染料體系237
4.11無光引發(fā)劑體系238
4.11.1N-烷基馬來酰亞胺自引發(fā)體系238
4.11.2丙烯酸酯化超支化聚合物240
4.11.3beta-二羰基邁克爾加成體系242
4.11.4丙烯酸乙烯酯及其類似結(jié)構(gòu)244
4.11.5電子給體單體和電子受體單體結(jié)合體系245
4.12歐洲限制使用和可以使用的光引發(fā)劑246
4.13光引發(fā)劑主要生產(chǎn)廠商、產(chǎn)品及應(yīng)用領(lǐng)域249
4.14光引發(fā)劑的合成方法實例254
4.14.1裂解型光引發(fā)劑的合成方法254
4.14.2奪氫型光引發(fā)劑的合成方法268
4.14.3陽離子光引發(fā)劑的合成方法275
4.14.4大分子光引發(fā)劑的合成284
4.14.5可見光引發(fā)劑的合成方法300
4.14.6水性光引發(fā)劑的合成方法303
4.14.7助引發(fā)劑的合成方法310
4.14.8雙重固化光引發(fā)劑的合成方法314

第5章添加劑319
5.1顏料和染料319
5.1.1白色顏料321
5.1.2黑色顏料322
5.1.3彩色顏料324
5.1.4顏料使用中必須注意的事項328
5.2填料329
5.3納米材料在油墨和涂料中應(yīng)用330
5.3.1納米級填料與顏料330
5.3.2有機-無機納米復(fù)合材料331
5.3.3光聚合制備有機-無機納米復(fù)合材料333
5.3.4有機-無機納米復(fù)合材料的合成方法實例334
5.4助劑338
5.4.1消泡劑338
5.4.2流平劑340
5.4.3潤濕、分散劑342
5.4.4消光劑347
5.4.5阻聚劑348

第6章光固化涂料350
6.1概述350
6.1.1光固化涂料用低聚物350
6.1.2光固化涂料用活性稀釋劑352
6.1.3光固化涂料用光引發(fā)劑353
6.1.4光固化涂料用顏料、填料354
6.1.5光固化涂料用助劑354
6.2光固化紙張上光油354
6.2.1概述354
6.2.2光固化紙張上光油組成356
6.2.3水性光固化紙張上光356
6.2.4EB紙張上光357
6.2.5光固化紙張上光357
6.2.6紙張上光的質(zhì)量要求358
6.2.7光固化紙張上光遇到的主要問題359
6.3光固化木器涂料361
6.3.1光固化膩子漆361
6.3.2光固化木器底漆361
6.3.3光固化木器面漆362
6.3.4光固化木器涂料的涂裝362
6.3.5影響光固化木器涂料光澤的因素363
6.4光固化塑料涂料365
6.4.1概述365
6.4.2光固化塑料涂料的配方設(shè)計369
6.5光固化真空鍍膜涂料370
6.5.1真空鍍膜370
6.5.2光固化真空鍍膜涂料底漆372
6.5.3光固化真空鍍膜涂料面漆372
6.5.4光固化真空鍍膜涂料施工工藝373
6.6光固化金屬涂料374
6.6.1概述374
6.6.2光固化涂料與金屬的附著力375
6.6.3光固化卷材涂料377
6.6.4光固化防腐涂料378
6.6.5光固化金屬制罐涂料380
6.7光固化玻璃涂料381
6.8光固化陶瓷涂料382
6.9光固化石材涂料383
6.10光固化裝飾板384
6.11光固化皮革涂飾劑387
6.12光固化車用涂料389
6.12.1汽車塑料部件涂裝涂料390
6.12.2汽車修補漆391
6.12.3汽車整車光固化面漆391
6.12.4光固化摩托車涂料393
6.13光固化氟碳涂料394
6.14光固化粉末涂料395
6.14.1光固化粉末涂料特點395
6.14.2光固化粉末涂料的組成和制造工藝396
6.14.3光固化粉末涂料的應(yīng)用397
6.15光固化水性涂料398
6.15.1光固化水性涂料的特點398
6.15.2光固化水性涂料的組成399
6.15.3光固化水性涂料的應(yīng)用400
6.16雙重光固化涂料401
6.16.1雙重光固化用的原材料403
6.16.2雙重光固化體系的應(yīng)用404
6.17光固化功能涂料405
6.17.1光固化隔熱保溫涂料405
6.17.2光固化防霧涂料408
6.17.3光固化耐污涂料412
6.17.4光固化阻燃涂料415
6.17.5光固化抗菌涂料418
6.17.6光固化導(dǎo)電涂料421
6.18光固化涂料的現(xiàn)場施工425
6.19光固化涂料參考配方432
6.19.1光固化紙張上光油參考配方432
6.19.2光固化木器涂料參考配方434
6.19.3光固化塑料涂料參考配方439
6.19.4光固化金屬涂料參考配方447
6.19.5光固化車用涂料參考配方452
6.19.6其他光固化涂料參考配方454
6.19.7光固化粉末涂料參考配方457
6.19.8光固化水性涂料參考配方459
6.19.9雙重固化涂料參考配方462
6.19.10陽離子光固化涂料參考配方465
6.19.11光固化功能涂料參考配方467

第7章光固化油墨473
7.1概述473
7.1.1低聚物475
7.1.2活性稀釋劑475
7.1.3光引發(fā)劑477
7.1.4顏料478
7.1.5填料482
7.1.6助劑484
7.1.7油墨的研磨486
7.1.8光固化油墨性能評價487
7.2光固化網(wǎng)印油墨495
7.3光固化裝飾性油墨501
7.3.1光固化折光油墨502
7.3.2光固化皺紋油墨503
7.3.3光固化仿金屬蝕刻油墨（磨砂油墨）506
7.3.4光固化冰花油墨508
7.3.5光固化珠光油墨509
7.3.6光固化香味油墨513
7.3.7光固化發(fā)泡油墨516
7.3.8光固化發(fā)光油墨517
7.3.9光固化珊瑚油墨518
7.3.10光固化立體光柵油墨518
7.3.11光固化錘紋油墨519
7.3.12光固化水晶油墨519
7.3.13光固化凹印和柔印裝飾性油墨520
7.4光固化膠印油墨522
7.4.1膠印印刷522
7.4.2光固化膠印油墨的制備524
7.4.3無水膠印529
7.5光固化柔印油墨531
7.6光固化凸印油墨535
7.7光固化凹印油墨535
7.8光固化移印油墨536
7.9光固化噴墨油墨539
7.9.1噴墨印刷539
7.9.2光固化噴墨油墨的制備540
7.9.3UV-LED噴墨油墨543
7.10光固化轉(zhuǎn)印技術(shù)544
7.11光固化玻璃油墨548
7.12光固化金屬油墨551
7.12.1金屬包裝印刷551
7.12.2光固化金屬油墨的制備552
7.12.3光固化金屬抗蝕油墨553
7.13光固化陶瓷油墨554
7.14光固化防偽油墨555
7.15光固化標(biāo)簽油墨557
7.16光固化指甲油563
7.17光固化上光油564
7.18光固化油墨的新進展570
7.18.1雙重光固化油墨570
7.18.2植物油油墨574
7.18.3混合油墨575
7.18.4水性光固化油墨577
7.18.5綠色印刷和綠色油墨579
7.19光固化油墨參考配方586
7.19.1光固化網(wǎng)印油墨參考配方586
7.19.2光固化裝飾性油墨參考配方588
7.19.3光固化膠印油墨參考配方590
7.19.4光固化柔印油墨參考配方595
7.19.5光固化凸印油墨參考配方599
7.19.6光固化凹印油墨參考配方599
7.19.7光固化移印、光固化轉(zhuǎn)印油墨參考配方600
7.19.8光固化噴墨油墨參考配方601
7.19.9光固化玻璃、陶瓷油墨參考配方602
7.19.10光固化金屬油墨參考配方604
7.19.11光固化熒光防偽油墨參考配方605
7.19.12水性光固化油墨參考配方606
7.19.13陽離子光固化油墨參考配方607

第8章光固化膠黏劑608
8.1概述608
8.2光固化膠黏劑的組成611
8.2.1低聚物611
8.2.2活性稀釋劑614
8.2.3光引發(fā)劑615
8.2.4添加劑615
8.3光固化結(jié)構(gòu)膠618
8.3.1光固化結(jié)構(gòu)膠的特點和組成618
8.3.2光固化結(jié)構(gòu)膠的應(yīng)用619
8.4密封膠619
8.5光固化光學(xué)膠和光固化玻璃膠622
8.6光固化壓敏膠624
8.6.1概述624
8.6.2光固化壓敏膠分類627
8.6.3壓敏膠粘接性能表征和測試630
8.7光固化離型劑633
8.8光固化修補膠635
8.8.1光固化預(yù)浸料修理技術(shù)635
8.8.2FB管道保護套637
8.8.3紫外光固化式管道原位修復(fù)法639
8.9光固化導(dǎo)電膠642
8.10光固化膠黏劑參考配方644
8.10.1光固化膠黏劑參考配方644
8.10.2光固化壓敏膠黏劑參考配方645
8.10.3光固化離型劑參考配方646
8.10.4光固化層壓膠黏劑參考配方646
8.10.5光固化密封膠黏劑參考配方647
8.10.6光固化光學(xué)、玻璃膠黏劑參考配方648
8.10.7其他光固化膠黏劑參考配方649
8.10.8光固化牙科黏合劑參考配方649
8.10.9陽離子光固化膠黏劑參考配方650
8.10.10雙重固化膠黏劑參考配方651
8.10.11光固化導(dǎo)電膠參考配方651

第9章光快速成型材料653
9.1快速成型制造技術(shù)653
9.1.1快速成型制造技術(shù)的類型654
9.1.2快速成型制造技術(shù)的應(yīng)用659
9.2光固化立體成型661
9.2.1光固化立體成型的光源661
9.2.2光固化立體成型的材料663
9.3光固化3D打印665
9.4SLA和3DP光固化樹脂667
9.4.1光固化樹脂的體積收縮669
9.4.2減少體積收縮的方法671
9.5面曝光成型技術(shù)673
9.6光快速成型材料參考配方676

第10章光電子工業(yè)用光固化材料679
10.1光刻膠679
10.1.1光刻技術(shù)的發(fā)展679
10.1.2光刻工藝681
10.1.3光刻膠分類682
10.1.4重鉻酸鹽-膠體聚合物系負(fù)型光刻膠683
10.1.5聚乙烯醇肉桂酸酯系負(fù)型光刻膠683
10.1.6環(huán)化橡膠-雙疊氮型負(fù)型光刻膠684
10.1.7鄰重氮萘醌-酚醛樹脂系正型紫外光刻膠685
10.1.8深紫外光刻膠687
10.1.9電子束光刻膠690
10.1.10X射線光刻膠691
10.1.11離子束光刻膠692
10.1.12厚膜光刻膠692
10.1.13無顯影氣相光刻692
10.1.14其他形式光刻694
10.2納米壓印與納米壓印光刻膠695
10.2.1納米壓印工藝696
10.2.2納米壓印模具的制備700
10.2.3納米壓印光刻膠702
10.2.4納米壓印技術(shù)的應(yīng)用705
10.3印制電路板制造用光固化材料706
10.3.1印制電路板的制作707
10.3.2光固化抗蝕油墨709
10.3.3光固化阻焊油墨709
10.3.4光固化字符油墨710
10.3.5干膜711
10.3.6光成像抗蝕油墨713
10.3.7光成像阻焊油墨716
10.3.8撓性印制板用光固化油墨719
10.3.9電沉積光致抗蝕劑721
10.3.10積層多層板用光固化油墨723
10.3.11噴墨打印技術(shù)在印制電路板制作上應(yīng)用723
10.4光固化光纖涂料、油墨和膠黏劑726
10.4.1光固化光纖涂料727
10.4.2光固化光纖著色油墨、光固化并帶涂料和光固化膠黏劑728
10.5光盤用光固化涂料、光固化油墨和光固化膠黏劑730
10.6光固化導(dǎo)光板油墨734
10.7光固化IMD油墨737
10.8光固化制卡油墨740
10.9光固化導(dǎo)電油墨743
10.10電子標(biāo)簽748
10.11保形涂料752
10.12光敏聚酰亞胺754
10.13光固化技術(shù)在平板顯示器產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用758
10.13.1平板顯示器的結(jié)構(gòu)及顯示原理759
10.13.2光刻膠在平板顯示器制造中應(yīng)用760
10.13.3光固化膠黏劑在平板顯示器制造中的應(yīng)用762
10.13.4光學(xué)功能膜材料764
10.14印刷電子和印制電子767
10.14.1印刷電子767
10.14.2印制電子768
10.14.3全印制電子生產(chǎn)PCB768
10.15光刻膠的合成方法實例774
10.16光電子光固化材料參考配方788
10.16.1光刻膠參考配方788
10.16.2UV納米壓印光刻膠參考配方789
10.16.3UV-PCB油墨和干膜參考配方791
10.16.4UV光纖油墨參考配方799
10.16.5UV光盤油墨參考配方799
10.16.6UV導(dǎo)光油墨參考配方800
10.16.7UV導(dǎo)電油墨參考配方801

第11章感光性樹脂印刷版803
11.1感光性樹脂凸版804
11.1.1液體感光性樹脂凸版804
11.1.2固體感光性樹脂凸版804
11.2感光性柔性版805
11.2.1固體感光性樹脂柔性版805
11.2.2液體感光性樹脂柔性版806
11.2.3CTP柔性版806
11.3預(yù)涂感光平版808
11.3.1陽圖PS版808
11.3.2陰圖PS版808
11.3.3無水膠印PS版809
11.4計算機直接制版PS版809
11.4.1CTP版的性能要求809
11.4.2CTP版材的類型810
11.4.3UV-CTP版811
11.5網(wǎng)印制版感光材料812
11.5.1網(wǎng)印感光膠812
11.5.2網(wǎng)印感光膜813
11.5.3計算機直接制作網(wǎng)印版813
11.6感光性樹脂和感光劑的合成方法實例814
11.7感光性樹脂印刷版參考配方818

第12章光固化材料在其他領(lǐng)域的應(yīng)用821
12.1光固化軟模壓復(fù)制技術(shù)821
12.1.1光固化軟模壓全息復(fù)制技術(shù)821
12.1.2光軟刻技術(shù)822
12.2光固化牙科修復(fù)樹脂822
12.2.1牙科修復(fù)樹脂822
12.2.2可見光牙科修復(fù)樹脂的組成824
12.2.3牙科修復(fù)樹脂的種類825
12.3光固化醫(yī)用導(dǎo)電壓敏膠826
12.4光聚合水凝膠827
12.4.1光聚合水凝膠的特點827
12.4.2光聚合水凝膠所用單體828
12.4.3光聚合水凝膠的應(yīng)用828

第13章光聚合和光接枝832
13.1光聚合832
13.1.1光引發(fā)溶液聚合832
13.1.2光引發(fā)分散聚合832
13.1.3光引發(fā)反相乳液聚合833
13.1.4表面光引發(fā)聚合833
13.2光交聯(lián)833
13.3光引發(fā)前線聚合835
13.4雙光子光聚合836
13.4.1雙光子光聚合的特點836
13.4.2雙光子光聚合的光引發(fā)體系837
13.4.3雙光子光聚合技術(shù)的應(yīng)用838
13.5表面光接枝838
13.5.1表面光接枝原理838
13.5.2表面光接枝方法840
13.5.3表面光接枝應(yīng)用841
13.6光接枝與光聚合合成方法實例843
13.6.1光接枝合成方法843
13.6.2光聚合合成方法852
13.7硫醇和烯類單體的光聚合反應(yīng)856
13.7.1硫醇和烯類單體的光聚合反應(yīng)機理857
13.7.2硫醇和烯類單體光聚合反應(yīng)特點858
13.7.3硫醇和烯類單體光聚合體系單體860
13.7.4二級硫醇系列產(chǎn)品KarenzMTTM862
13.7.5硫醇和烯類單體光聚合應(yīng)用領(lǐng)域864
13.7.6硫醇化合物合成方法實例864

第14章UV-LED固化868
14.1LED發(fā)光的原理868
14.2UV-LED與汞弧燈性能比較869
14.3UV-LED光源的特點871
14.4UV-LED光源存在的問題872
14.5UV-LED產(chǎn)品配方設(shè)計873
14.5.1用于UV-LED的活性稀釋劑873
14.5.2用于UV-LED的低聚物873
14.5.3用于UV-LED的光引發(fā)劑877
14.5.4UV-LED產(chǎn)品配方設(shè)計要點880
14.6氧阻聚及減緩氧阻聚881
14.7UV-LED應(yīng)用890
14.8UV-LED技術(shù)的進展894
14.9UV-LED涂料、油墨、膠黏劑參考配方895
14.9.1UV-LED涂料參考配方895
14.9.2UV-LED印刷油墨參考配方898
14.9.3UV-LED膠黏劑參考配方904

第15章電子束固化906
15.1電子束906
15.2電子加速器907
15.3電子束固化908
15.3.1電子束固化的技術(shù)優(yōu)勢908
15.3.2電子束固化機理909
15.3.3電子束固化的氧阻聚910
15.3.4電子束固化材料的組成910
15.4電子束固化材料的應(yīng)用910
15.4.1電子束固化在涂料上的應(yīng)用910
15.4.2電子束固化在印刷油墨上的應(yīng)用911
15.4.3電子束固化在膠黏劑上的應(yīng)用911
15.4.4電子束固化在復(fù)合材料上的應(yīng)用911
15.4.5電子束在高分子加工改性中的應(yīng)用913
15.5EB涂料、油墨、黏合劑參考配方916

第16章紫外光源和設(shè)備919
16.1光化學(xué)基礎(chǔ)919
16.2紫外光及其波段分類920
16.3紫外光源921
16.3.1汞弧燈922
16.3.2金屬鹵素?zé)?24
16.3.3無極燈924
16.3.4氙燈925
16.3.5UV發(fā)光二極管925
16.3.6準(zhǔn)分子紫外燈927
16.3.7UV-等離子體固化927
16.4紫外光固化設(shè)備928
16.4.1紫外光固化設(shè)備組成928
16.4.2紫外光固化設(shè)備類型930
16.5分散與分散設(shè)備930
16.5.1攪拌機931
16.5.2三輥研磨機931
16.5.3球磨設(shè)備932
16.6涂裝與涂裝設(shè)備933
16.6.1輥涂及輥涂機934
16.6.2淋涂及淋涂機935
16.6.3噴涂及噴涂設(shè)備935
16.6.4靜電噴涂及噴涂設(shè)備937

參考文獻939