第1章金屬材料及其熱處理(1)

1.1金屬材料的力學性能(1)

1.2常用金屬材料簡介(2)

1.3常用熱處理方法及設(shè)備(6)

熱處理實習安全操作規(guī)程(9)

第2章鑄造(10)

2.1概述(10)

2.2型砂與芯砂(11)

2.3造型、造芯與合型(13)

2.4熔煉、澆注和清理(19)

2.5鑄件質(zhì)量檢驗和常見缺陷分析(21)

鑄造實習安全操作規(guī)程(23)

第3章鍛造和板料沖壓(24)

3.1概述(24)

3.2金屬的加熱(24)

3.3自由鍛(27)

3.4模鍛和胎模鍛(30)

3.5板料沖壓(32)

鍛壓及板料沖壓實習安全操作規(guī)程(38)

第4章焊接(39)

4.1概述(39)

4.2手工電弧焊(39)

4.3氣焊與氣割(45)

4.4其他焊接方法簡介(48)

4.5常見焊接缺陷(50)

焊工實習安全操作規(guī)程(52)

第5章切削加工基礎(chǔ)知識(54)

5.1切削加工概述(54)

5.2機械加工零件的技術(shù)要求(55)

5.3刀具(56)

5.4量具(57)

第6章鉗工(61)

6.1概述(61)

6.2劃線(61)

6.3鋸削(66)

6.4銼削(69)

6.5鉆床及其使用(72)

6.6螺紋加工(77)

6.7刮削(79)

6.8裝配與拆卸(81)

鉗工實習安全操作規(guī)程(84)

第7章車削加工(85)

7.1概述(85)

7.2普通車床(85)

7.3工件裝夾方法(89)

7.4車刀及車刀安裝(93)

7.5車床操作(96)

7.6基本車削加工(97)

7.7典型零件車削工藝(104)

車削實習安全操作規(guī)程(106)

第8章刨削加工(107)

8.1概述(107)

8.2牛頭刨床(107)

8.3刨刀和刨削(109)

8.4刨削類機床簡介(112)

刨削實習安全操作規(guī)程(113)

第9章銑削加工(114)

9.1概述(114)

9.2銑床(114)

9.3銑刀及其安裝(116)

9.4銑床主要附件(117)

9.5典型銑削加工(120)

9.6齒形加工簡介(121)

銑削實習安全操作規(guī)程(123)

第10章磨削加工(125)

10.1概述(125)

10.2砂輪(125)

10.3磨床及磨削(128)

磨削實習安全操作規(guī)程(133)

第11章塑料成型(134)

11.1常用塑料簡介(134)

11.2注射成型設(shè)備及工藝(135)

11.3注射模 (137)

注塑實習安全操作規(guī)程(140)

第12章數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(141)

12.1概述(141)

12.2數(shù)控編程基礎(chǔ)(147)

第13章數(shù)控車削加工(153)

13.1概述(153)

13.2數(shù)控車床(153)

13.3數(shù)控車床編程指令(155)

13.4數(shù)控車床的基本操作(159)

13.5數(shù)據(jù)設(shè)置(165)

13.6車削加工編程實例(167)

數(shù)控車削實習安全操作規(guī)程(172)

第14章數(shù)控銑削加工(173)

14.1概述(173)

14.2數(shù)控銑床(173)

14.3數(shù)控銑床編程指令(176)

14.4數(shù)控銑床的基本操作(181)

14.5銑削加工編程實例(190)

數(shù)控銑削實習安全操作規(guī)程(196)

第15章電火花成型加工(197)

15.1電火花加工概述(197)

15.2電火花成型機床(202)

15.3電火花成型機床的操作(204)

電火花成型加工實習安全操作規(guī)程(211)

第16章電火花線切割加工(212)

16.1概述(212)

16.2數(shù)控線切割加工設(shè)備(213)

16.3數(shù)控線切割機床編程方法(215)

16.4電火花數(shù)控線切割機床的操作(216)

電火花線切割加工實習安全操作規(guī)程(221)

附錄(223)

參考文獻(251)