注塑工藝與裝備及其現(xiàn)場(chǎng)管理
《注塑工藝與裝備及其現(xiàn)場(chǎng)管理》以熱塑性塑料注塑成型工藝和典型注塑模具結(jié)構(gòu)為主線，以應(yīng)用最為廣泛的臥式螺桿注塑機(jī)為范例編著而成。
本書介紹了12種常用熱塑性塑料的性能與用途，扼要說明了注塑機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理及其維護(hù)保養(yǎng)，重點(diǎn)闡述了典型注塑模具結(jié)構(gòu)與工作原理及其維護(hù)保養(yǎng)，詳細(xì)介紹了注塑成型工藝調(diào)整與生產(chǎn)管理，深入分析了注塑件產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的原因與對(duì)策，簡(jiǎn)要介紹了注塑產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量管理。
本書內(nèi)容實(shí)用，圖文并茂，通俗易懂，是注塑生產(chǎn)技術(shù)及科學(xué)管理知識(shí)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。
本書有配套的電子教案和課件，請(qǐng)發(fā)電子郵件至cipedu@163.com獲取，或登錄www.cipedu.com.cn免費(fèi)下載。
本書可作為注塑廠或車間的初級(jí)、中級(jí)工培訓(xùn)教材及注塑技術(shù)人員的自學(xué)教材，也可供塑料加工企業(yè)管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量控制人員及職業(yè)技術(shù)院校師生閱讀與參考。
楊海鵬，江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院，副教授， 1987年7月大學(xué)畢業(yè)分配到河南省平頂山市新華工具廠(原軍工9649廠)工作，在鍛壓分廠任技術(shù)員，負(fù)責(zé)鍛壓工藝與模具設(shè)計(jì)。1988～1990年在該廠夾具、模具分廠任助理工程師，負(fù)責(zé)夾具、模具設(shè)計(jì)及機(jī)械加工工藝。1990～1995年在該廠技術(shù)科任工程師，負(fù)責(zé)非標(biāo)刀具、量具，模具及夾具、專機(jī)的設(shè)計(jì)與制造。負(fù)責(zé)廠內(nèi)主要技術(shù)和技術(shù)管理工作，成為該廠的業(yè)務(wù)骨干。1995年7月調(diào)入廣東省江門市金羚電器有限公司工作，在技術(shù)科任工程師、技術(shù)主管，負(fù)責(zé)洗衣機(jī)的設(shè)計(jì)與開發(fā)。1999～2006年在機(jī)械加工（模具制造、設(shè)備維修、動(dòng)力）車間任技術(shù)主任、主任，負(fù)責(zé)塑料模具、沖壓模具制造與維修，夾具、專機(jī)制造與維修；公司內(nèi)設(shè)備維修；各類電器維修及車、銑、刨、磨、鉗、熱處理、線切割、電火花、焊接等方面的工藝與技術(shù)管理工作。
2006～2007年在廣東省江門市大長(zhǎng)江集團(tuán)有限公司工作，擔(dān)任沖焊部沖壓與焊接線主管，負(fù)責(zé)模具設(shè)計(jì)與制造、摩托車架及油箱開發(fā)與制造。
2007年3月至今在江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電技術(shù)系模具教研室擔(dān)任專業(yè)課教師、骨干教師、專業(yè)帶頭人。主講《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》、《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》核心專業(yè)課；指導(dǎo)《注塑模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)》、《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)》、《模具拆裝與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)》課程。
主持注塑成型工藝與模具、沖壓成型工藝與模具等社會(huì)培訓(xùn)12次，培訓(xùn)人員3000余人次。
第一章常用塑料性能與應(yīng)用 / 1
第一節(jié)樹脂和塑料1
一、樹脂和塑料的組成1
二、塑料的分類2
三、塑料的特點(diǎn)3
四、熱塑性塑料的性能4
五、熱固性塑料的成型工藝性能8
第二節(jié)常用熱塑性塑料的性能和用途9
一、聚乙烯（PE）9
二、聚氯乙烯（PVC）11
三、聚丙烯（PP）12
四、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）13
五、聚酰胺（PA）14
六、聚甲醛（POM）15
七、聚碳酸酯（PC）16
八、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）17
九、聚苯乙烯（PS）18
十、聚砜（PSU或PSF）18
十一、丙烯腈苯乙烯共聚物（AS）19
十二、聚苯醚(PPO)20
第三節(jié)常用熱固性塑料20
一、酚醛塑料（PF）20
二、氨基塑料21
三、環(huán)氧樹脂（EP）22
第四節(jié)常用塑料的辨別方法22
本章測(cè)試題23
第二章注塑機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理及其維護(hù)保養(yǎng) / 27
第一節(jié)塑料常見的成型方法簡(jiǎn)介27
一、注塑成型27
二、壓縮成型28
三、壓注成型28
四、擠出成型29
五、氣動(dòng)成型（吹塑、吸塑）29
六、發(fā)泡成型30
七、空氣輔助成型（氣輔成型工藝）30
八、滾塑成型30
第二節(jié)注塑機(jī)的作用與類型32
一、注塑機(jī)的作用與組成32
二、注塑機(jī)的類型32
第三節(jié)臥式注塑機(jī)36
一、臥式注塑機(jī)的工作原理36
二、臥式注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)38
第四節(jié)注塑機(jī)的注塑裝置41
一、柱塞式注塑裝置41
二、螺桿式注塑裝置42
三、螺桿式注塑裝置主要零部件43
四、螺桿傳動(dòng)裝置46
五、注塑座臺(tái)48
第五節(jié)注塑機(jī)合模系統(tǒng)48
一、合模架48
二、合模裝置48
三、調(diào)模裝置50
四、頂出裝置51
五、抽芯裝置52
六、輔助裝置52
第六節(jié)注塑機(jī)的安全操作、維護(hù)與保養(yǎng)56
一、安全操作56
二、維護(hù)與保養(yǎng)58
本章測(cè)試題60
第三章典型注塑模具結(jié)構(gòu)與工作原理及其維護(hù)保養(yǎng) / 62
第一節(jié)注塑模的特點(diǎn)和分類63
一、注塑模的特點(diǎn)63
二、注塑模的分類63
第二節(jié)兩板模（單分型面注塑模）的結(jié)構(gòu)與工作原理65
第三節(jié)三板模的結(jié)構(gòu)與工作原理68
一、三板模的動(dòng)作原理與工作過程68
二、三板模的澆注系統(tǒng)70
三、三板模的開模行程與定距分型機(jī)構(gòu)71
四、三板模的動(dòng)、定模板開模拉扣72
第四節(jié)注塑模分型面的選擇74
第五節(jié)注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)79
一、注塑模澆注系統(tǒng)的組成和分類79
二、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則79
三、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)80
第六節(jié)注塑模排氣和引氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)94
第七節(jié)注塑模成型零件設(shè)計(jì)97
一、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)97
二、凸模（型芯）的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)100
三、塑件孔的成型102
四、注塑模成型零件尺寸確定105
第八節(jié)注塑模導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)107
第九節(jié)注塑模架標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)零件選用118
一、注塑模標(biāo)準(zhǔn)模架規(guī)格118
二、限位釘（垃圾釘）選用121
三、墊塊設(shè)計(jì)122
四、支承柱設(shè)計(jì)123
五、注塑機(jī)頂桿孔的確定123
六、推出系統(tǒng)復(fù)位彈簧選用124
七、澆口套（唧嘴）選用126
八、定位圈選用127
第十節(jié)注塑模脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)128
一、脫模機(jī)構(gòu)的組成、分類和設(shè)計(jì)原則128
二、脫模力的計(jì)算130
三、推桿推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)132
四、推管推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)135
五、推件板推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)138
六、多元聯(lián)合推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)140
七、脫螺紋機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)141
八、氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)142
九、強(qiáng)行推出機(jī)構(gòu)143
十、塑件推出常見問題與解決方案144
第十一節(jié)注塑模冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)145
一、模具溫度對(duì)塑件的影響145
二、影響模具冷卻的因素及相關(guān)設(shè)計(jì)145
三、型腔板的冷卻150
四、型芯的冷卻151
五、接頭與管塞的形式及選用154
六、管接頭的位置設(shè)計(jì)156
七、冷卻水道密封圈的選用157
八、注塑模具維護(hù)保養(yǎng)159
本章測(cè)試題一160
本章測(cè)試題二162
第四章注塑成型工藝調(diào)整與生產(chǎn)管理 / 165
第一節(jié)注塑成型前的準(zhǔn)備與管理165
第二節(jié)注塑成型工藝169
一、注塑成型原理169
二、注塑成型的工藝條件170
第三節(jié)模具裝設(shè)工藝與管理178
一、裝模前準(zhǔn)備工作178
二、注塑機(jī)頂桿安裝178
三、模具吊裝與鎖緊179
四、模具配套部分檢查與安裝181
五、模具與設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試車181
第四節(jié)關(guān)模設(shè)置181
一、關(guān)模設(shè)置步驟181
二、關(guān)模過程的圖解183
三、鎖模力設(shè)置及調(diào)整183
第五節(jié)開模設(shè)置184
一、開模設(shè)置步驟184
二、開模過程的圖解185
三、頂出設(shè)置185
四、抽芯（中子）設(shè)置工藝187
第六節(jié)開關(guān)模調(diào)整工藝188
第七節(jié)注塑工藝設(shè)置189
一、料筒溫度設(shè)置189
二、注塑工藝設(shè)置190
三、射臺(tái)生產(chǎn)設(shè)置191
第八節(jié)注塑工藝經(jīng)驗(yàn)總結(jié)193
一、注塑工藝知識(shí)的主要類型193
二、生產(chǎn)工藝知識(shí)要領(lǐng)193
第九節(jié)塑件成型后處理與現(xiàn)場(chǎng)管理195
第十節(jié)注塑生產(chǎn)管理198
本章測(cè)試題201
第五章注塑件產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的原因與對(duì)策 / 203
第一節(jié)塑件欠注的原因與對(duì)策203
第二節(jié)塑件凹陷或縮痕的原因與對(duì)策204
第三節(jié)塑件粘模的原因與對(duì)策205
第四節(jié)主流道凝料粘模的原因與對(duì)策206
第五節(jié)塑件披鋒（飛邊）的原因與對(duì)策206
第六節(jié)塑件表面出現(xiàn)冷膠的原因與對(duì)策207
第七節(jié)塑件表面混色的原因與對(duì)策207
第八節(jié)塑件開裂的原因與對(duì)策208
第九節(jié)塑件表面熔合線明顯的原因與對(duì)策209
第十節(jié)塑件表面形成流痕的原因與對(duì)策210
第十一節(jié)塑件表面形成振紋的原因與對(duì)策211
第十二節(jié)塑件表面形成銀紋或氣泡的原因與對(duì)策211
第十三節(jié)塑件表面暗啞的原因與對(duì)策213
第十四節(jié)塑件變形的原因與對(duì)策213
第十五節(jié)形成塑件黑點(diǎn)或焦紋的原因與對(duì)策214
第十六節(jié)塑件澆口區(qū)域缺陷原因與對(duì)策215
第十七節(jié)生產(chǎn)不穩(wěn)定的原因與對(duì)策216
本章測(cè)試題217
第六章注塑產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量管理 / 219
第一節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)工作基礎(chǔ)知識(shí)219
一、概述219
二、檢驗(yàn)的分類220
三、常用的質(zhì)量檢驗(yàn)術(shù)語(yǔ)英文縮寫及中英文對(duì)照221
第二節(jié)統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)221
一、抽樣的方法221
二、抽樣檢驗(yàn)的分類222
三、計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)方案的分類222
第三節(jié)塑件檢測(cè)常識(shí)223
一、常用的檢驗(yàn)器具223
二、使用檢驗(yàn)器具的注意事項(xiàng)224
第四節(jié)來料檢驗(yàn)（IQC）管理224
一、來料檢驗(yàn)（IQC）流程224
二、來料檢驗(yàn)（IQC）管制224
三、來料檢驗(yàn)（IQC）的主要工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)225
第五節(jié)制程檢驗(yàn)（PQC）管理226
一、制程檢驗(yàn)（PQC）流程226
二、制程檢驗(yàn)（PQC）控制227
三、制程檢驗(yàn)（PQC）的主要工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)227
第六節(jié)完成品檢驗(yàn)（FQC）管理228
第七節(jié)塑件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)229
本章測(cè)試題231
參考文獻(xiàn) / 232
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