第1章 焦化工業(yè)概況
1.1 國外焦化工業(yè)概況
1.1.1 早期的焦化工業(yè)
1.1.2 近代焦化工業(yè)
1.1.3 現代焦化工業(yè)
1.2 國內焦化工業(yè)概況
1.2.1 焦化工業(yè)產量現狀
1.2.2 焦化工業(yè)技術現狀
1.2.3 問題及挑戰(zhàn)
參考文獻
第2章 備煤工藝技術
2.1 備煤工藝
2.1.1 備煤工藝流程
2.1.2 原料煤貯存
2.1.3 配煤技術
2.2 備煤新技術
2.2.1 煉焦用煤粒度控制技術
2.2.2 裝爐煤的調濕與預熱技術
2.2.3 配添加物煉焦技術
2.2.4 裝爐煤的密實技術
2.2.5 配煤專家系統(tǒng)
參考文獻
第3章 煉焦工藝技術
3.1 焦炭
3.1.1 焦炭結構
3.1.2 工業(yè)分析
3.1.3 元素分析
3.1.4 焦炭機械強度
3.1.5 焦炭高溫性能
3.1.6 焦炭篩分組成
3.2 煉焦爐
3.2.1 焦爐結構與特點
3.2.2 大型焦爐用耐火材料
3.2.3 大型搗固焦爐
3.2.4 代表爐型介紹
3.2.5 焦爐大型化所面臨的技術管理難題
3.3 大型焦爐工藝技術
3.3.1 焦爐炭化室壓力調節(jié)系統(tǒng)
3.3.2 焦爐上升管余熱回收技術
3.3.3 火落溫度與焦爐智能加熱技術
3.3.4 焦爐機械
3.3.5 焦爐四車聯鎖自動化控制技術
3.4 熄焦工藝
3.4.1 低水分熄焦技術
3.4.2 干法熄焦技術
3.4.3 高溫高壓鍋爐干熄焦技術
3.4.4 干熄焦特殊操作
參考文獻
第4章 煤氣凈化工藝技術
4.1 煤氣冷凝工藝
4.1.1 煤氣在上升管內的冷卻
4.1.2 煤氣在集氣管內的冷卻
4.1.3 煤氣在初冷器的冷卻
4.1.4 電捕焦油器
4.1.5 焦油氨水的分離
4.1.6 剩余氨水的處理
4.2 煤氣凈化工藝
4.2.1 焦爐煤氣脫硫
4.2.2 焦爐煤氣脫氨
4.2.3 焦爐煤氣洗脫苯
參考文獻
第5章 化產品深加工技術
5.1 煤氣深加工技術
5.1.1 凈化焦爐煤氣的組成
5.1.2 焦爐煤氣深度凈化
5.1.3 焦爐煤氣制LNG及副產品制氫
5.1.4 焦爐煤氣轉化制合成氣
5.1.5 焦爐煤氣合成甲醇
5.1.6 焦爐煤氣合成二甲醚
5.1.7 焦爐煤氣直接合成乙醇
5.2 粗苯深加工技術
5.2.1 粗苯加氫精制
5.2.2 粗苯萃取精制
5.3 煤焦油深加工技術
5.3.1 高溫煤焦油加氫制燃料油
5.3.2 煤焦油瀝青的深度利用
參考文獻
第6章 焦化污染物綠色處理技術
6.1 焦爐煙氣污染物控制技術
6.1.1 焦爐煙氣的特點
6.1.2 煙氣脫硫脫硝技術
6.1.3 當前焦爐煙氣污染物控制技術存在的問題
6.2 焦化廠VOCs處理技術
6.2.1 焦化廠區(qū)VOCs的來源及現狀
6.2.2 焦化廠區(qū)的VOCs治理技術
6.2.3 典型VOCs治理工藝
6.3 焦化廢水綠色處理技術
6.3.1 焦化廢水的來源和性質
6.3.2 焦化廢水源頭控制
6.3.3 焦化廢水中油的回收
6.3.4 焦化廢水的終端處理
6.3.5 焦化廢水循環(huán)回用
6.4 焦化濃鹽水處理技術
6.4.1 焦化濃鹽水的來源
6.4.2 焦化濃鹽水處理的局限性
6.4.3 焦化濃鹽水處理技術
6.5 固體廢棄物資源化處理技術
6.5.1 除塵灰資源化利用技術
6.5.2 焦粉資源化利用技術
6.5.3 焦油渣資源化利用技術
6.5.4 活性污泥配煤資源化利用技術
參考文獻