鈑金展開(kāi)下料是鈑金加工的關(guān)鍵和難點(diǎn)。本書通過(guò)對(duì)大量實(shí)例的解析，詳細(xì)講解了鈑金展開(kāi)下料的操作技能與方法。主要內(nèi)容包括：鈑金展開(kāi)作圖基礎(chǔ)知識(shí)，鈑金展開(kāi)的原理與方法，33種常見(jiàn)鈑金構(gòu)件的圖解展開(kāi)，52種鈑金件的展開(kāi)計(jì)算，32種型鋼的展開(kāi)計(jì)算方法，以及鈑金構(gòu)件放樣、下料的操作方法、技能、技巧及注意事項(xiàng)。
本書內(nèi)容詳盡實(shí)用，案例貼近生產(chǎn)實(shí)際，既可供從事機(jī)械制造及機(jī)械加工的工程技術(shù)人員、技術(shù)工人學(xué)習(xí)使用，也可為高校機(jī)械專業(yè)師生提供有益參考。
鐘翔山，江西省新余市長(zhǎng)林集團(tuán)長(zhǎng)林機(jī)器公司技術(shù)部，主任工程師，技術(shù)副經(jīng)理。自2002年起至今，被《模具制造》雜志社聘為特邀作者；同時(shí)被《模具工程》、《東方模具》、《現(xiàn)代模具》等雜志社聘為特邀作者。在《模具工業(yè)》、《模具制造》、《模具技術(shù)》、《模具工程》、《機(jī)械工人》、《電加工與模具》、《工具技術(shù)》等雜志發(fā)表論文八十余篇。個(gè)人有二項(xiàng)成果獲江西省質(zhì)量成果一等獎(jiǎng)、全國(guó)優(yōu)*秀獎(jiǎng)；市級(jí)及公司成果獎(jiǎng)多項(xiàng)，獲公司各種獎(jiǎng)勵(lì)（經(jīng)濟(jì)、技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)及技術(shù)革新獎(jiǎng)等）多項(xiàng)。
第1章鈑金展開(kāi)作圖基礎(chǔ) 1
1.1鈑金件圖的表達(dá)1
1.1.1圖樣視圖的表達(dá)1
1.1.2常用型鋼的標(biāo)注方法7
1.1.3常用焊縫符號(hào)的標(biāo)注方法10
1.1.4常用螺栓、孔符號(hào)的標(biāo)注方法14
1.2識(shí)讀鈑金圖的步驟及注意事項(xiàng)18
1.3識(shí)讀鈑金圖的幾種方法19
1.3.1形體分析法19
1.3.2線面分析法20
1.3.3線段分解法21
1.4鈑金幾何作圖22
1.4.1基本線條的畫法22
1.4.2直線和角的畫法25
1.4.3圓等分的畫法28
1.4.4正多邊形的畫法29
1.4.5圓弧、橢圓的畫法30
1.4.6其他曲線的畫法33
1.4.7圓弧連接的畫法34
第2章鈑金展開(kāi)的原理與方法 36
2.1鈑金展開(kāi)基礎(chǔ)36
2.1.1線、面的投影特性36
2.1.2放樣圖和斷面圖41
2.2求構(gòu)件實(shí)長(zhǎng)的方法44
2.2.1旋轉(zhuǎn)法44
2.2.2直角三角形法46
2.2.3直角梯形法48
2.2.4輔助投影面法50
2.3四種求實(shí)長(zhǎng)線方法的比較53
2.4鈑金構(gòu)件的展開(kāi)53
2.4.1可展和不可展表面的判斷53
2.4.2可展表面的三種展開(kāi)方法54
2.4.3不可展表面的近似展開(kāi)59
2.5求作相貫體交線的方法63
2.5.1素線法63
2.5.2緯圓法64
2.5.3輔助平面法65
2.5.4輔助球面法67
2.6相貫體交線求作方法的選擇68
2.7展開(kāi)圖中的板厚處理69
2.7.1彎曲件的板厚處理70
2.7.2單件的板厚處理72
2.7.3相貫件的板厚處理75
2.7.4非彎曲成形件的板厚處理77
2.8加工余量的確定78
第3章常見(jiàn)鈑金件的圖解展開(kāi) 81
3.1常見(jiàn)棱柱面構(gòu)件的平行線法展開(kāi)81
3.1.1斜口四棱柱管的展開(kāi)81
3.1.2方三通管的展開(kāi)82
3.1.3三節(jié)矩形口連接管的展開(kāi)82
3.2常見(jiàn)圓柱面構(gòu)件的平行線法展開(kāi)83
3.2.1斜口圓柱管的展開(kāi)84
3.2.2兩節(jié)等徑直角彎管的展開(kāi)84
3.2.3三節(jié)等徑直角彎管的展開(kāi)85
3.2.4五節(jié)等徑直角彎管的展開(kāi)85
3.2.5等徑正交三通管的展開(kāi)86
3.2.6等徑Y(jié)形管的展開(kāi)87
3.2.7等徑斜交三通管的展開(kāi)87
3.2.8等徑褲形三通管的展開(kāi)87
3.2.9等徑三通補(bǔ)料管的展開(kāi)89
3.2.10等徑補(bǔ)料Y形管的展開(kāi)90
3.3常見(jiàn)球面構(gòu)件的平行線法展開(kāi)90
3.3.1球形儲(chǔ)罐的展開(kāi)90
3.3.2球頂封頭的展開(kāi)91
3.4常見(jiàn)棱錐面構(gòu)件的放射線法展開(kāi)92
3.4.1正四棱錐件的展開(kāi)93
3.4.2正四棱錐筒的展開(kāi)93
3.5常見(jiàn)圓錐面構(gòu)件的放射線法展開(kāi)93
3.5.1平口圓錐管的展開(kāi)93
3.5.2斜口圓錐管的展開(kāi)94
3.5.3圓錐管正交圓管的展開(kāi)94
3.5.4圓錐體水壺的展開(kāi)95
3.5.5異徑Y(jié)形錐管的展開(kāi)96
3.6常見(jiàn)橢圓錐面構(gòu)件的放射線法展開(kāi)97
3.6.1鐵水包出水嘴的展開(kāi)97
3.6.2兩端半圓錐形敞口盆的展開(kāi)98
3.6.3倒橢圓錐形浴盆的展開(kāi)98
3.7常見(jiàn)漸變形錐面構(gòu)件的放射線法展開(kāi)99
3.7.1圓筒斜接圓錐的展開(kāi)99
3.7.2筒形蝦體管的展開(kāi)100
3.8常見(jiàn)構(gòu)件的三角形法展開(kāi)101
3.8.1正四棱錐管的展開(kāi)101
3.8.2天圓地方管的展開(kāi)101
3.8.3天方地圓管的展開(kāi)102
3.8.4頂口傾斜上圓下方管的展開(kāi)103
3.8.5底面傾斜上圓下方管的展開(kāi)103
3.8.6正螺旋面三角形展開(kāi)法的近似展開(kāi)103
3.8.7正螺旋面三角形展開(kāi)法的簡(jiǎn)便展開(kāi)105
第4章常見(jiàn)鈑金件的展開(kāi)計(jì)算 106
4.1常見(jiàn)圓管構(gòu)件的展開(kāi)計(jì)算106
4.1.1等徑直角彎頭的展開(kāi)計(jì)算106
4.1.2等徑任意角度彎頭的展開(kāi)計(jì)算107
4.1.3三節(jié)等徑直角彎頭的展開(kāi)計(jì)算108
4.1.4三節(jié)蛇形管的展開(kāi)計(jì)算109
4.1.5異徑斜交三通管的展開(kāi)計(jì)算110
4.1.6等徑直交三通補(bǔ)料管的展開(kāi)計(jì)算111
4.1.7等徑Y(jié)形管的展開(kāi)計(jì)算112
4.1.8等徑Y(jié)形補(bǔ)料管的展開(kāi)計(jì)算112
4.1.9等徑人字形三通管的展開(kāi)計(jì)算113
4.1.10異徑直交三通管的展開(kāi)計(jì)算114
4.1.11異徑斜交三通管的展開(kāi)計(jì)算115
4.1.12異徑偏心直交三通管的展開(kāi)計(jì)算116
4.2常見(jiàn)圓錐管構(gòu)件的展開(kāi)計(jì)算117
4.2.1正圓錐的展開(kāi)計(jì)算117
4.2.2正截頭圓錐管的展開(kāi)計(jì)算118
4.2.3斜切圓錐管的展開(kāi)計(jì)算119
4.2.4斜圓錐的展開(kāi)計(jì)算120
4.2.5斜圓錐管的展開(kāi)計(jì)算121
4.2.6圓管—圓錐管直角彎頭的展開(kāi)計(jì)算122
4.2.7兩節(jié)任意角度圓錐管的展開(kāi)計(jì)算123
4.2.8褲形管的展開(kāi)計(jì)算125
4.2.9方管直交圓管三通的展開(kāi)計(jì)算125
4.2.10方管斜交圓管三通的展開(kāi)計(jì)算127
4.2.11方錐管直交圓管三通的展開(kāi)計(jì)算128
4.2.12圓管平交方錐管的展開(kāi)計(jì)算128
4.3常見(jiàn)異形管臺(tái)的展開(kāi)計(jì)算130
4.3.1長(zhǎng)方曲面罩的展開(kāi)計(jì)算130
4.3.2變徑長(zhǎng)圓臺(tái)的展開(kāi)計(jì)算131
4.3.3圓頂細(xì)長(zhǎng)圓臺(tái)的展開(kāi)計(jì)算132
4.3.4長(zhǎng)圓直角換向臺(tái)的展開(kāi)計(jì)算133
4.3.5任意角度變徑連接管的展開(kāi)計(jì)算133
4.3.6圓頂方底臺(tái)的展開(kāi)計(jì)算134
4.3.7圓頂長(zhǎng)方底臺(tái)的展開(kāi)計(jì)算134
4.3.8圓方偏心過(guò)渡連接管的展開(kāi)計(jì)算136
4.3.9圓長(zhǎng)方直角過(guò)渡連接管的展開(kāi)計(jì)算137
4.3.10圓頂方底褲形三通管的展開(kāi)計(jì)算138
4.4常見(jiàn)多面體構(gòu)件的展開(kāi)計(jì)算140
4.4.1正四棱錐的展開(kāi)計(jì)算140
4.4.2矩形臺(tái)的展開(kāi)計(jì)算140
4.4.3斜四棱錐臺(tái)的展開(kāi)計(jì)算142
4.4.4直角曲面方彎頭的展開(kāi)計(jì)算142
4.4.5直角換向等口矩形臺(tái)的展開(kāi)計(jì)算143
4.4.6兩節(jié)任意角度方彎頭的展開(kāi)計(jì)算143
4.4.7方漏斗的展開(kāi)計(jì)算144
4.4.8直角換向曲面方彎頭的展開(kāi)計(jì)算146
4.4.9方三通管的展開(kāi)計(jì)算147
4.4.10等口斜交三通管的展開(kāi)計(jì)算148
4.5球面、螺旋面的展開(kāi)計(jì)算148
4.5.1球面的分塊展開(kāi)計(jì)算148
4.5.2球面的分帶展開(kāi)計(jì)算149
4.5.3球體封頭的展開(kāi)計(jì)算150
4.5.4圓柱螺旋葉片的展開(kāi)計(jì)算151
4.6板料彎曲件的展開(kāi)計(jì)算152
4.6.1板料任意彎曲角度彎曲件的展開(kāi)計(jì)算152
4.6.2彎曲半徑r≥0.5t彎曲件的展開(kāi)計(jì)算152
4.6.3彎曲半徑r＜0.5t彎曲件的展開(kāi)計(jì)算155
4.6.4彎曲半徑r≥8t彎曲件的展開(kāi)計(jì)算156
第5章型鋼構(gòu)件的展開(kāi)計(jì)算 159
5.1角鋼彎曲料長(zhǎng)的展開(kāi)計(jì)算159
5.1.1等邊角鋼內(nèi)彎90°的料長(zhǎng)展開(kāi)159
5.1.2等邊角鋼內(nèi)彎任意角度的料長(zhǎng)展開(kāi)162
5.1.3等邊角鋼外彎90°的料長(zhǎng)展開(kāi)163
5.1.4等邊角鋼外彎任意角度的料長(zhǎng)展開(kāi)163
5.1.5等邊角鋼外彎鋼圈的料長(zhǎng)展開(kāi)163
5.1.6等邊角鋼內(nèi)彎鋼圈的料長(zhǎng)展開(kāi)164
5.1.7不等邊角鋼內(nèi)彎90°的料長(zhǎng)展開(kāi)164
5.1.8不等邊角鋼內(nèi)彎任意角度的料長(zhǎng)展開(kāi)167
5.1.9不等邊角鋼外彎90°的料長(zhǎng)展開(kāi)168
5.1.10不等邊角鋼外彎任意角度的料長(zhǎng)展開(kāi)168
5.1.11不等邊角鋼外彎鋼圈的料長(zhǎng)展開(kāi)168
5.1.12不等邊角鋼內(nèi)彎鋼圈的料長(zhǎng)展開(kāi)169
5.2槽鋼彎曲料長(zhǎng)的展開(kāi)計(jì)算169
5.2.1槽鋼平彎90°的料長(zhǎng)展開(kāi)170
5.2.2槽鋼外彎任意角度的料長(zhǎng)展開(kāi)171
5.2.3槽鋼內(nèi)彎任意角度的料長(zhǎng)展開(kāi)171
5.2.4槽鋼平彎鋼圈的料長(zhǎng)展開(kāi)171
5.2.5槽鋼外彎鋼圈的料長(zhǎng)展開(kāi)172
5.2.6槽鋼內(nèi)彎鋼圈的料長(zhǎng)展開(kāi)172
5.3角鋼切口彎曲料長(zhǎng)的展開(kāi)計(jì)算173
5.3.1等邊角鋼切口彎曲90°的料長(zhǎng)及切口形狀173
5.3.2等邊角鋼切口彎曲鈍角的料長(zhǎng)及切口形狀173
5.3.3等邊角鋼切口彎曲銳角的料長(zhǎng)及切口形狀174
5.3.4等邊角鋼切口彎曲矩形框的料長(zhǎng)及切口形狀174
5.3.5等邊角鋼切口彎曲梯形框的料長(zhǎng)及切口形狀175
5.3.6等邊角鋼切口內(nèi)彎90°圓角的料長(zhǎng)及切口形狀175
5.3.7等邊角鋼切口內(nèi)彎任意角度圓角的料長(zhǎng)及切口形狀176
5.3.8等邊角鋼切口內(nèi)彎圓角矩形框的料長(zhǎng)及切口形狀176
5.4槽鋼切口彎曲料長(zhǎng)的展開(kāi)計(jì)算177
5.4.1槽鋼切口彎曲90°的料長(zhǎng)及切口形狀177
5.4.2槽鋼切口彎曲任意角度的料長(zhǎng)及切口形狀178
5.4.3槽鋼切口內(nèi)彎90°圓角的料長(zhǎng)及切口形狀178
5.4.4槽鋼切口內(nèi)彎任意角度圓角的料長(zhǎng)及切口形狀179
5.4.5槽鋼切口彎曲矩形框的料長(zhǎng)及切口形狀179
5.4.6槽鋼切口內(nèi)彎圓角矩形框的料長(zhǎng)及切口形狀180
第6章鈑金構(gòu)件的下料加工 181
6.1鈑金構(gòu)件的放樣181
6.1.1放樣的工具181
6.1.2放樣的操作方法184
6.1.3放樣操作注意事項(xiàng)185
6.2常用的下料方法及其選用188
6.3剪切下料190
6.3.1手工剪切下料191
6.3.2鏨切與克切193
6.3.3機(jī)械剪切下料196
6.4沖裁下料203
6.4.1沖裁設(shè)備203
6.4.2沖裁模的結(jié)構(gòu)及組成204
6.4.3沖裁主要參數(shù)的確定206
6.4.4沖裁件的質(zhì)量要求209
6.4.5影響沖裁質(zhì)量的主要因素210
6.4.6沖裁件的檢測(cè)213
6.4.7沖裁件缺陷及其解決措施217
6.5氣割下料220
6.5.1氣割的設(shè)備及工具221
6.5.2氣割過(guò)程及氣割的條件223
6.5.3氣割的步驟與方法224
6.5.4氣割低碳鋼材的操作方法227
6.5.5常見(jiàn)氣割缺陷及產(chǎn)生原因230
6.6其他下料方法231
6.6.1鋸切下料231
6.6.2等離子切割232
6.6.3激光切割234
6.6.4高壓水切割237
6.6.5銑切下料239
參考文獻(xiàn) 241
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