在經(jīng)濟(jì)全球化、一體化發(fā)展趨勢下，制造能力進(jìn)一步擴(kuò)張，產(chǎn)能過剩與市場需求的矛盾日益突出。制造商必須面對處于不同地域、不同文化和不同環(huán)境下的全球用戶。傳統(tǒng)制造業(yè)建立在規(guī)模經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)之上，靠企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化和重復(fù)性獲得低成本、高效率競爭優(yōu)勢，而標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)卻難以滿足客戶對產(chǎn)品多樣化、個(gè)性化的需求，大批量、同一造型的產(chǎn)品將被多品種、小批量甚至單件定制的產(chǎn)品所替代。制造業(yè)如何應(yīng)對市場環(huán)境急劇變化做出快速反應(yīng)，及時(shí)把握用戶需求，有效生產(chǎn)和提供用戶滿意的產(chǎn)品和服務(wù)是面臨的挑戰(zhàn)。
精益生產(chǎn)源于日本豐田公司，經(jīng)過美國麻省理工學(xué)院詹姆斯?P?麥沃克等學(xué)者的總結(jié)提煉，于1990年正式定義為“精益生產(chǎn)”，其核心是“從客戶角度定義價(jià)值”“徹底杜絕浪費(fèi)”“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品”。精益生產(chǎn)方式一經(jīng)推出就得到企業(yè)界普遍認(rèn)同，實(shí)施企業(yè)在按訂單生產(chǎn)、縮短生產(chǎn)周期、減少浪費(fèi)、降低庫存、提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率方面取得顯著成效。專家認(rèn)為：“精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的最佳特征，能降低成本、明顯地改進(jìn)品質(zhì)、提供了更廣泛的產(chǎn)品與更有挑戰(zhàn)性的工作�！毙�稱：“精益生產(chǎn)是一種‘人類制造產(chǎn)品非常優(yōu)越的方式’，它能夠廣泛適用于世界各個(gè)國家的各類制造企業(yè)，并成為21世紀(jì)標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系�！�
上個(gè)世紀(jì)八九十年代，我國部分企業(yè)開始學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)，本世紀(jì)初精益生產(chǎn)得到企業(yè)和學(xué)界的高度重視。近年來，我國企業(yè)對精益生產(chǎn)方式有了更深入的認(rèn)識，在汽車、電子、儀表制造業(yè)等流水生產(chǎn)企業(yè)中推行精益生產(chǎn)取得明顯的成效。一大批民營企業(yè)為了尋求變革突破，分別從不同層面學(xué)習(xí)和應(yīng)用， 5S管理、零庫存管理、看板管理等精益管理思想和方法在企業(yè)得到推廣。但在學(xué)習(xí)和應(yīng)用當(dāng)中，存在著重理念不重實(shí)施、重局部不重整體、重形式不重實(shí)質(zhì)，最終效果不顯著的問題。追其原因，精益生產(chǎn)知識技能不普及是關(guān)鍵。精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)在管理思想和技術(shù)方法上有顯著區(qū)別，盡管企業(yè)高層容易接受和理解，但要真正組織實(shí)施并且取得成效，還需要大量懂得精益管理要旨、知道如何實(shí)施的執(zhí)行者，尤其是基層生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員迫切需要掌握相關(guān)知識和技能�！吨袊�制造2025》明確提出:“開展質(zhì)量標(biāo)桿和領(lǐng)先企業(yè)示范活動(dòng),普及卓越績效、六西格瑪、精益生產(chǎn)、質(zhì)量診斷、質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)等先進(jìn)生產(chǎn)管理模式和方法”,并且“鼓勵(lì)企業(yè)與學(xué)校合作,培養(yǎng)制造業(yè)急需的科研人員、技術(shù)技能人才與復(fù)合型人才。”
當(dāng)前我國正在邁向社會主義現(xiàn)代化建設(shè)新征程，高質(zhì)量發(fā)展是制造業(yè)企業(yè)的主基調(diào)。智能制造是國家產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要領(lǐng)域，降本、提質(zhì)、增效、柔性化生產(chǎn)以適應(yīng)市場需求變化是其本質(zhì)。一種新的生產(chǎn)方式形成離不開科學(xué)、技術(shù)、工程和管理的協(xié)同作用，精益生產(chǎn)作為當(dāng)今世界最先進(jìn)的生產(chǎn)組織管理方式，在多品種小批量柔性化生產(chǎn)方面有其獨(dú)特優(yōu)勢，其管理思想與技術(shù)方法被認(rèn)為是當(dāng)今世界最先進(jìn)的生產(chǎn)組織管理方式，也是智能制造的出發(fā)點(diǎn)。在第十五屆中國制造業(yè)國際論壇上，中國工程院院士、機(jī)械工程專家譚建榮提出：“精益生產(chǎn)和質(zhì)量工程是智能制造的前提和基礎(chǔ)。” “精益生產(chǎn)既是智能制造的基礎(chǔ)，又是智能制造的目標(biāo)。”
目前,市場上有關(guān)精益生產(chǎn)的出版物,在知識的完整性、能力教學(xué)的可操作性、組織實(shí)施的系統(tǒng)性等方面尚顯不足,適合于高職教學(xué)的公開出版教材非常短缺。根據(jù)《教育部關(guān)于“十二五”職業(yè)教育教材建設(shè)的若干意見》:“注重吸收行業(yè)發(fā)展的新知識、新技術(shù)、新工藝、新方法”,“支持和引導(dǎo)職業(yè)院校依托企業(yè)開發(fā)適應(yīng)新興產(chǎn)業(yè)、新職業(yè)和新崗位要求,具有專業(yè)特色的校本教材”精神,為了適應(yīng)制造企業(yè)精益生產(chǎn)改造需求,面向制造企業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)技能型人才,無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院較早地開設(shè)了這門課程。在對精益生產(chǎn)實(shí)踐和理論研究成果總結(jié)基礎(chǔ)上,于2016年編寫出版《精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)》。教材出版后得到較好市場反映，受到眾多大專院校和企業(yè)歡迎，2020年列為江蘇省高等學(xué)校重點(diǎn)教材。本次修訂規(guī)范了教材編寫風(fēng)格、調(diào)整了編寫內(nèi)容，用二維碼鏈接部分教學(xué)資源從多維度展示教學(xué)內(nèi)容；分別從七個(gè)方面制定能力標(biāo)準(zhǔn)，用能力要素和實(shí)作指標(biāo)規(guī)定每部分應(yīng)該掌握的知識技能和具備的能力水平；總結(jié)提煉精益生產(chǎn)常用詞匯，編制“精益生產(chǎn)常用詞匯表”，避免由于引進(jìn)渠道或翻譯不同造成的用詞混亂，初步形成精益生產(chǎn)詞語規(guī)范。
教材整體構(gòu)架以精益管理五項(xiàng)原則為基礎(chǔ),分別從價(jià)值流管理、連續(xù)流生產(chǎn)、拉動(dòng)式生產(chǎn)、工作場地改善、精益物流管理、精益質(zhì)量管理、綜合提高運(yùn)行效率、多能工小組與組織環(huán)境支持、精益生產(chǎn)評價(jià)等方面分十章全面介紹精益生產(chǎn)。教學(xué)內(nèi)容以工作任務(wù)為導(dǎo)向,注重各部分之間的系統(tǒng)關(guān)聯(lián),不僅重視理論學(xué)習(xí),更重要的是如何實(shí)施。在教學(xué)組織上,圍繞價(jià)值流管理和持續(xù)改善兩條主線展開各項(xiàng)精益活動(dòng),特別是精益生產(chǎn)物流對精益生產(chǎn)具有重要支持作用,本書用較大篇幅做了介紹。在每章后面附有練習(xí)題供學(xué)員檢查和鞏固所學(xué)知識。通過學(xué)習(xí),學(xué)員可以比較全面地認(rèn)識精益生產(chǎn)管理體系,學(xué)會應(yīng)用主要的管理技術(shù)和方法,在生產(chǎn)一線組織或參與精益生產(chǎn)實(shí)施。學(xué)習(xí)本門課程,需要具備管理學(xué)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理等基礎(chǔ)知識或?qū)嵺`基礎(chǔ)。教材可以用于工商企業(yè)管理、物流管理專業(yè)教學(xué),也可以用作工科生產(chǎn)制造類專業(yè)的能力拓展或選修課程開設(shè),同樣也適用于培訓(xùn)制造企業(yè)中基層管理人員。
教材由無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院喬毅擔(dān)任主筆，周桂瑾教授在我校生產(chǎn)管理類課程和實(shí)訓(xùn)室建設(shè)總體規(guī)劃，精益生產(chǎn)與生產(chǎn)管理教學(xué)內(nèi)容銜接，以及本書第3、4、5章內(nèi)容修改等方面做出貢獻(xiàn)。教材編寫得到北京理工大學(xué)段曉峰博士、無錫威孚高科技集團(tuán)股份有限公司陳中舉、倪自力，蘇州市職業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院宋飛洲副教授、無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院崔平教授、倪衛(wèi)濤博士的鼎力支持,在此表示衷心感謝!部分內(nèi)容參考了互聯(lián)網(wǎng)資源,無法確認(rèn)準(zhǔn)確出處,歡迎相關(guān)作者批評指正,下次改版時(shí)注明引用出處。
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由于本人學(xué)識和時(shí)間所限,教材中必然存在許多不足和需要完善之處,歡迎讀者批評指導(dǎo)。

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