本書(shū)遵從“淡化理化、管用夠用、培養(yǎng)技能、重在應(yīng)用”的編寫(xiě)原則，內(nèi)容特點(diǎn)是實(shí)踐操作性、系統(tǒng)性、綜合性強(qiáng)，操作動(dòng)作多用圖形表示，循序漸進(jìn)的按照操作步驟進(jìn)行講解，講清講透，易于掌握和理解，并參考了國(guó)外類似教材的思想和特點(diǎn)，是一本具有很強(qiáng)實(shí)用性的技能實(shí)訓(xùn)教材。本書(shū)所涉及的內(nèi)容主要有測(cè)量及劃線、車工、銑工、數(shù)控車和加工中心的實(shí)踐操作或編程，所有操作技能的講解都以項(xiàng)目進(jìn)行。目的明確。層次清晰。
本書(shū)適用于普通高校和高等職業(yè)院校機(jī)械類、自動(dòng)化和電子類專業(yè)學(xué)生金工實(shí)習(xí)和技能實(shí)訓(xùn)。
機(jī)械行業(yè)入門(mén)人員必備書(shū) 介紹機(jī)械加工的基礎(chǔ)知識(shí) 圖解工具和設(shè)備基本操作
1 測(cè)量及劃線的實(shí)習(xí)
No.1.1 利用刻度尺測(cè)量長(zhǎng)度
No.1.2 利用游標(biāo)卡尺測(cè)量長(zhǎng)度
No.1.3 利用高度游標(biāo)卡尺測(cè)量
No.1.4 利用千分尺測(cè)量
No.1.5 利用極限量規(guī)測(cè)量
No.1.6 利用內(nèi)徑干分表測(cè)量
No.1.7 塊規(guī)使用
No.1.8 利用三針?lè)y(cè)量螺紋
No.1.9 利用直角尺測(cè)量垂直度
No.1.10 利用角度尺測(cè)量角度
No.1.11 利用正弦規(guī)測(cè)量角度
No.1.12 利用于分表測(cè)量平面度、平行度
No.1.13 圓度的測(cè)量
No.1.14 利用直尺測(cè)量直線度
No.1.15 表面粗糙度的測(cè)量
No.1.16 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的使用（1）
No.1.17 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的使用（2）
No.1.18 基本單元的測(cè)量
No.1.19 立體測(cè)量法
No.1.20 直線的劃線（劃線針）
No.1.21 直線的劃線（劃線架）
No.1.22 圓的劃線
No.1.23 打中心孔的方法
No.1.24 利用方箱劃線
No.1.25 鍵槽的劃線
No.1.26 孔的定心
No.1.27 圓棒的定心
2 車床
No.2.1 車床的使用（保養(yǎng)）
No.2.2 車床的使用（操作）
No.2.3 車床的使用（進(jìn)給手輪）
No.2.4 車床的使用（掛輪）
No.2.5 車床的使用（卡盤(pán)）
No.2.6 工件的裝夾
No.2.7 圓棒的找正
No.2.8 高速鋼車刀的磨削
No.2.9 硬質(zhì)合金車刀磨床的使用
No.2.10 硬質(zhì)合金車刀的磨削（1）
No.2.11 硬質(zhì)合金車刀的磨削（2）
No.2.12 車刀的裝夾
No.2.13 圓棒的切削（1）
No.2.14 圓棒的切削（2）
No.2.15 圓棒的切削（3）
No.2.16 圓棒階梯切削（1）
No.2.17 圓棒階梯切削（2）
No.2.18 鉆中心孔（中心孔加工）
No.2.19 鉆孔和切斷
No.2.20 擴(kuò)孔（1）
No.2.21 擴(kuò)孔（2）
No.2.22 擴(kuò)孔（3）
No.2.23 鉸孔
No.2.24 滾花力口工
No.2.25 兩頂尖作業(yè)的操作方法（1）
No.2.26 兩頂尖作業(yè)的操作方法（2）
No.2.27 利用兩頂尖切削圓棒（1）
No.2.28 利用兩頂尖切削圓棒（2）
No.2.29 塞規(guī)的制作
No.2.30 錐度切削（1）
No.2.31 錐度切削（2）
No.2.32 中心架的使用
No.2.33 曲面切削
No.2.35 螺紋加工的基本操作（1）
No.2.36 螺紋加工的基本操作（2）
No.2.37 螺紋加工（1）
No.2.38 螺紋力口工（2）
No.2.39 螺紋加工（3）
No.2.40 螺紋加工（4）
No.2.41 螺紋加工（5）
No.2.42 螺紋加工（6）
No.2.43 綜合應(yīng)用課題
3 銑床操作
No.3.1 銑床的操作使用
No.3.2 乎鉗的安裝
No.3.3 銑床的安裝（立式銑床）
No.3.4 平面銑削（1）
No.3.5 平面銑削（2）
No.3.6 直槽銑削（1）
No.3.7 直槽銑削（2）
No.3.8 側(cè)面銑削
No.3.9 U形槽銑削
No.3.10 曲面銑削（1）
No.3.11 曲面銑削（2）
No.3.12 直槽配合表面的銑削
No.3.13 T形塊銑削
No.3.14 T形槽銑削
No.3.15 燕尾塊銑削
No.3.16 燕尾槽銑削
No.3.17 楔形面銑削
No.3.18 楔形槽銑削
No.3.19 鉆孔加工
No.3.20 鏜削加工
No.3.21 分度銑六方
No.3.22 分度銑離合器
No.3.23 分度銑螺旋槽
4 NC車床操作
No.4.1 NC車床的安全操作
No.4.2 NC車床的構(gòu)成
No.4.3 NC車床的安裝（1）
No.4.4 NC車床的安裝（2）
No.4.5 工件加工工序
No.4.6 NC程序的編制
No.4.7 NC操作面板
No.4.8 程序的編制操作
No.4.9 未淬火卡爪成型
No.4.10 刀頭的安裝及刀具的修正
No.4.11 校驗(yàn)程序
No.4.12 試加工
No.4.13 加工實(shí)習(xí)時(shí)程序?qū)嵗?br>No.4.14 車銑復(fù)合加工
5 加工中心操作
No.5.1 加工中心安全操作
No.5.2 加工中心的結(jié)構(gòu)
No.5.3 電源投入和確認(rèn)事項(xiàng)
No.5.4 加工產(chǎn)品的操作工序
No.5.5 操作加工
No.5.6 刀具調(diào)整安裝
No.5.7 工件的安裝和工件坐標(biāo)系輸入
No.5.8 編制NC程序
No.5.9 程序校驗(yàn)的運(yùn)行
No.5.10 產(chǎn)品的連續(xù)加工和測(cè)量
No.5.11 刀具編號(hào)的登錄程序和ATC
No.5.12 程序編寫(xiě)實(shí)例
No.5.13 NC程序練習(xí)（1）
No.5.14 NC程序練習(xí)（2）
No.5.15 NC操作
No.5.16 NC操作面板
No.5.17 機(jī)床原點(diǎn)復(fù)位的操作
No.5.18 程序編制操作
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