緒論
第1章 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
1.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)
1.1.1 金屬
1.1.2 金屬的晶體結(jié)構(gòu)
1.2 金屬的實(shí)際結(jié)構(gòu)和晶體缺陷
1.2.1 單晶體和多晶體
1.2.2 實(shí)際金屬晶體缺陷
1.3 金屬的結(jié)晶
1.3.1 液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和冷卻曲線
1.3.2 結(jié)晶過程
1.3.3 影響晶粒大小的因素
1.3.4 金屬鑄錠的組織和缺陷

第2章 金屬的塑性變形與再結(jié)晶
2.1 金屬的力學(xué)性能
2.1.1 強(qiáng)度
2.1.2 塑性
2.1.3 硬度
2.1.4 沖擊韌性
2.1.5 疲勞強(qiáng)度
2.1.6 斷裂韌性
2.2 金屬的塑性變形
2.2.1 單晶體金屬的塑性變形
2.2.2 多晶體金屬的塑性變形
2.2.3 塑性變形對(duì)金屬組織結(jié)構(gòu)和性能的影響
2.3 回復(fù)與再結(jié)晶
2.3.1 變形金屬在加熱過程中組織和性能的變化
2.3.2 金屬的再結(jié)晶溫度
2.3.3 再結(jié)晶后的晶粒度
2.4 金屬的熱加工
2.4.1 熱加工與冷加工的區(qū)別
2.4.2 熱加工對(duì)金屬組織和性能的影響

第3章 合金的相結(jié)構(gòu)與二元合金相圖
3.1 固態(tài)合金中的相結(jié)構(gòu)
3.1.1 固溶體
3.1.2 金屬間化合物
3.2 二元合金相圖的建立
3.2.1 相圖的意義及其名詞的涵義
3.2.2 二元合金相圖的建立
3.3 勻晶相圖
3.3.1 勻晶相圖分析
3.3.2 合金的平衡結(jié)晶過程
3.3.3 二元相圖的杠桿定律
3.3.4 固溶體合金中的枝晶偏析
3.4 二元共晶相圖
3.4.1 相圖分析
3.4.2 共晶系合金的平衡結(jié)晶及組織
3.4.3 偽共晶和密度偏析
3.5 二元包晶相圖
3.5.1 相圖分析
3.5.2 包晶反應(yīng)
3.6 其它類型的二元系合金相圖
3.6.1 具有其它恒溫轉(zhuǎn)變的相圖
3.6.2 形成穩(wěn)定化合物的相圖
3.7 相圖與性能的關(guān)系
3.7.1 根據(jù)相圖判斷材料的力學(xué)性能和物理性能
3.7.2 根據(jù)相圖判斷合金的工藝性能

第4章 鐵碳合金
4.1 鐵碳合金的組元及其相
4.1.1 純鐵及其同素異構(gòu)體
4.1.2 鐵素體、奧氏體與滲碳體
4.2 Fe-Fe3C合金相圖分析
4.3 典型合金的平衡結(jié)晶過程及其組織
4.3.1 工業(yè)純鐵
4.3.2 鋼
4.3.3 白口鑄鐵
4.4 Fe-Fe3C相圖的應(yīng)用
4.4.1 Fe-Fe3C相圖在選材上的應(yīng)用
4.4.2 Fe-Fe3C相圖在制定熱加工工藝方面的應(yīng)用
4.5 碳鋼
4.5.1 常見雜質(zhì)元素對(duì)碳鋼性能的影響
4.5.2 碳鋼的分類
4.5.3 碳鋼的牌號(hào)、性能及用途

第5章 鋼的熱處理
5.1 鋼在固態(tài)下的組織轉(zhuǎn)變
5.1.1 碳鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
5.1.2 碳鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
5.1.3 過冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線圖
5.2 鋼的退火與正火
5.2.1 退火
5.2.2 正火
5.2.3 退火與正火的選擇
5.3 鋼的淬火
5.3.1 淬火的定義及目的
5.3.2 鋼的淬火工藝
5.3.3 淬火缺陷簡(jiǎn)介
5.4 鋼的淬透性
5.4.1 淬透性的概念及影響因素
5.4.2 淬透性的測(cè)定方法
5.4.3 淬透性在選材和制定熱處理工藝時(shí)的作用
5.5 鋼的回火
5.5.1 回火及目的
5.5.2 鋼在回火時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
5.5.3 回火脆性
5.6 表面熱處理
5.6.1 感應(yīng)加熱表面淬火
5.6.2 火焰加熱表面淬火
5.6.3 激光熱處理
5.6.4 電子束加熱表面淬火
5.7 鋼的化學(xué)熱處理
5.7.1 鋼的滲碳
5.7.2 鋼的氮化
5.7.3 鋼的碳氮共滲

第6章 合金鋼
6.1 概述
6.1.1 合金元素對(duì)鋼組織轉(zhuǎn)變的影響
6.1.2 合金鋼的分類及編號(hào)
6.2 合金結(jié)構(gòu)鋼
6.2.1 普通低合金結(jié)構(gòu)鋼
6.2.2 滲碳鋼
6.2.3 調(diào)質(zhì)鋼
6.2.4 彈簧鋼
6.2.5 滾動(dòng)軸承鋼
6.3 工具鋼
6.3.1 刃具鋼
6.3.2 高速鋼
6.3.3 模具鋼
6.3.4 量具鋼
6.4 特殊性能鋼
6.4.1 不銹鋼
6.4.2 耐熱鋼
6.4.3 其它特殊鋼
6.5 粉末冶金和硬質(zhì)合金
6.5.1 粉末冶金材料
6.5.2 硬質(zhì)合金

第7章 鑄鐵
7.1 概述
7.1.1 鑄鐵的成分及性能特點(diǎn)
7.1.2 鑄鐵的石墨化及其影響因素
7.1.3 鑄鐵的分類
7.2 灰鑄鐵
7.2.1 普通灰鑄鐵的化學(xué)成分、組織、性能和用途
7.2.2 灰鑄鐵的變質(zhì)處理——變質(zhì)鑄鐵
7.2.3 灰鑄鐵的熱處理
7.3 可鍛鑄鐵
7.3.1 可鍛鑄鐵的成分
7.3.2 可鍛鑄鐵的退火與組織
7.4 球墨鑄鐵
7.4.1 球墨鑄鐵的成分、組織、性能及用途
7.4.2 球墨鑄鐵的熱處理
7.5 特殊性能鑄鐵
7.5.1 耐磨鑄鐵
7.5.2 耐熱鑄鐵
7.5.3 耐蝕鑄鐵

第8章 非鐵金屬材料
8.1 鋁及鋁合金
8.1.1 工業(yè)純鋁
8.1.2 鋁合金的分類
8.1.3 鋁合金的強(qiáng)化
8.1.4 鑄造鋁合金
8.1.5 變形鋁合金
8.2 銅及銅合金
8.2.1 純銅
8.2.2 黃銅
8.2.3 青銅
8.3 軸承合金
8.3.1 軸承合金的性能要求
8.3.2 常用的軸承合金
8.4 鈦及鈦合金
8.4.1 純鈦
8.4.2 鈦合金化
8.4.3 工業(yè)用鈦合金
8.4.4 鈦合金的熱處理
8.5 鎂及鎂合金
8.5.1 鎂及鎂合金
8.5.2 鎂的應(yīng)用
8.5.3 鎂的精煉與鎂錠
8.5.4 鎂錠的表面處理

第9章 其它常用工程材料
9.1 高分子材料
9.1.1 高分子材料的基本特征
9.1.2 高分子材料的結(jié)構(gòu)
9.1.3 高分子材料的性能
9.1.4 高分子材料的成形加工方法
9.1.5 常用高分子工程材料
9.2 陶瓷材料
9.2.1 陶瓷材料概述
9.2.2 陶瓷材料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
9.2.3 陶瓷材料的性能特點(diǎn)
9.2.4 常用工程結(jié)構(gòu)陶瓷材料
9.2.5 陶瓷在工程應(yīng)用中應(yīng)注意的問題
9.2.6 陶瓷材料與環(huán)境協(xié)調(diào)性
9.3 復(fù)合材料
9.3.1 復(fù)合材料的分類
9.3.2 復(fù)合材料的性能特點(diǎn)
9.3.3 復(fù)合材料的類型
9.3.4 復(fù)合材料的應(yīng)用
9.4 納米材料
9.4.1 納米科學(xué)技術(shù)發(fā)展
9.4.2 納米結(jié)構(gòu)材料的特點(diǎn)
9.4.3 納米材料的應(yīng)用

附錄實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)一 金相顯微鏡的基本原理、構(gòu)造和使用
實(shí)驗(yàn)二 金相試樣的制備
實(shí)驗(yàn)三 鐵碳合金的平衡組織觀察
實(shí)驗(yàn)四 金屬材料的硬度實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)五 碳鋼的熱處理
實(shí)驗(yàn)六 碳鋼熱處理后的顯微組織觀察
參考文獻(xiàn)