制造企業(yè)高效精益生產(chǎn)實(shí)施手冊(cè)(視頻講解版)
定 價(jià):69 元
- 作者:鄭時(shí)勇
- 出版時(shí)間:2022/5/1
- ISBN:9787115590985
- 出 版 社:人民郵電出版社
- 中圖法分類(lèi):F407.406.2
- 頁(yè)碼:230
- 紙張:
- 版次:01
- 開(kāi)本:小16開(kāi)
精益生產(chǎn)管理方式是目前公認(rèn)的較適合我國(guó)國(guó)情的一種提升企業(yè)效益的有效手段,其強(qiáng)調(diào)盡量少增加投資來(lái)創(chuàng)造價(jià)值,追求低成本、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行生產(chǎn),更大限度地使客戶(hù)滿(mǎn)意,實(shí)現(xiàn)增大收益。
《制造企業(yè)高效精益生產(chǎn)實(shí)施手冊(cè)(視頻講解版)》從有效性、實(shí)踐性和系統(tǒng)性的角度出發(fā),講解了準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、均衡化生產(chǎn)、一個(gè)流生產(chǎn)、快速換模、5S 活動(dòng)、IE 改善、看板管理、目視管理等精益生產(chǎn)運(yùn)用的工具和方法,以幫助制造企業(yè)快速掌握精益化先進(jìn)管理方式,在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中搶得先機(jī),實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增。
《制造企業(yè)高效精益生產(chǎn)實(shí)施手冊(cè)(視頻講解版)》適合制造企業(yè)管理人員、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和一線(xiàn)員工使用。
圖表+范本+案例
詳細(xì)解讀制造企業(yè)高效精益生產(chǎn)實(shí)施方案
以架構(gòu)為基礎(chǔ) 以人員為核心
用較少的投入實(shí)現(xiàn)更大化的產(chǎn)出
準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、均衡化生產(chǎn)、一個(gè)流生產(chǎn)、快速換模、5S活動(dòng)、IE改善、看板管理、目視管理
多種管理工具助力制造企業(yè)開(kāi)展低成本、高效率、高質(zhì)量的精益生產(chǎn)
隨書(shū)附贈(zèng)19節(jié)精益生產(chǎn)視頻課
鄭時(shí)勇
深圳市正引企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司總經(jīng)理,曾擔(dān)任企業(yè)生產(chǎn)、工程、采購(gòu)等部門(mén)的負(fù)責(zé)人,在驗(yàn)廠(chǎng)、生產(chǎn)系統(tǒng)管理改善、降低企業(yè)運(yùn)作成本等方面具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
主講課程:生產(chǎn)工程管理技術(shù)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改造及流程再造、物料管理技術(shù)、生產(chǎn)安全與環(huán)境控制技術(shù)、供應(yīng)鏈管理等。
目錄
導(dǎo) 讀 TPS精益生產(chǎn)——徹底消除浪費(fèi).1
一、TPS的定義及形成.. 1
二、TPS的指導(dǎo)思想——徹底消除浪費(fèi).. 3
三、TPS的關(guān)鍵原則 6
四、TPS 的四條規(guī)則.. 7
五、TPS的理論框架 8
第 一章 TPS的管理哲學(xué)——精益生產(chǎn)11
TPS是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理與運(yùn)營(yíng)成本為主
要目標(biāo)的生產(chǎn)方式。同時(shí),它又是一種在決心追求完善的學(xué)習(xí)過(guò)程中獲得自我滿(mǎn)足的文化
境界。實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí),企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和所有員工只有牢固確立精益理念,才能把握與之相關(guān)
的其他理念,才能將這些理念作為企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的強(qiáng)有力工具,成功構(gòu)筑企業(yè)的精益系
統(tǒng),使TPS在企業(yè)中實(shí)施到位。
第 一節(jié) 精益生產(chǎn)概述 12
一、何謂精益生產(chǎn). 12
二、精益生產(chǎn)的精髓 13
三、精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)的差別 14
四、精益生產(chǎn)的終極目標(biāo). 16
五、精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn). 17
六、成功實(shí)施精益生產(chǎn)的關(guān)鍵要素 18
第二節(jié) 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn). 20
一、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的定義 21
目錄
Contents
制造企業(yè)高效精益生產(chǎn)實(shí)施手冊(cè)(視頻講解版)
2
二、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的目標(biāo).. 21
三、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù) 21
四、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制——看板管理.. 24
第三節(jié) 均衡化生產(chǎn). 31
一、何謂均衡化生產(chǎn) 32
二、均衡化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn).. 42
三、實(shí)施均衡化生產(chǎn)的注意事項(xiàng). 42
四、實(shí)施均衡化生產(chǎn)的步驟 42
五、均衡化生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃. 43
第四節(jié) 一個(gè)流生產(chǎn). 47
一、何謂一個(gè)流生產(chǎn) 47
二、一個(gè)流生產(chǎn)的八大重點(diǎn) . 48
三、一個(gè)流生產(chǎn)應(yīng)遵循的原則.. 50
四、一個(gè)流生產(chǎn)線(xiàn)的布置要點(diǎn).. 51
五、一個(gè)流生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求.. 53
六、一個(gè)流生產(chǎn)的推行步驟 54
第五節(jié) 快速換模.. 55
一、何謂快速換模. 56
二、傳統(tǒng)換模的弊端及快速換模的必要性. 57
三、換模時(shí)間及作業(yè)類(lèi)型. 62
四、快速換模的基本法則. 63
五、快速換模的實(shí)施步驟. 68
第二章 精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)——5S73
作為現(xiàn)代化企業(yè)的管理模式,5S可以幫助企業(yè)進(jìn)行良好的現(xiàn)場(chǎng)管理,促進(jìn)企業(yè)管理的
創(chuàng)新與發(fā)展。5S是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),目視管理則是實(shí)施5S管理的一個(gè)重要方法。
第 一節(jié) 開(kāi)展5S活動(dòng) 74
一、5S的起源.. 74
目 錄
3
二、5S的含義.. 74
三、整理活動(dòng)的實(shí)施 75
四、整頓活動(dòng)的實(shí)施 78
五、清掃活動(dòng)的實(shí)施 81
六、清潔活動(dòng)的實(shí)施 85
七、素養(yǎng)活動(dòng)的實(shí)施 89
第二節(jié) 目視管理.. 91
一、目視管理的含義 91
二、目視管理的起源 93
三、目視管理的特點(diǎn) 93
四、目視管理的應(yīng)用 94
五、目視管理的作用 96
六、目視管理的對(duì)象 99
七、目視管理的內(nèi)容..104
八、推行目視管理的基本要求.108
第三章 精益生產(chǎn)的根基——IE..111
日本于20世紀(jì)60年代從美國(guó)引進(jìn)了IE技術(shù),并根據(jù)其民族文化特色加以發(fā)展、應(yīng)用,
為精益生產(chǎn)這一先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式的建立奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。因此,豐田生產(chǎn)方式又被
稱(chēng)為“賺錢(qián)的IE”。這里的“賺錢(qián)”,一方面具有削減現(xiàn)金流的意思,另一方面意味著通
過(guò)實(shí)施改善削減現(xiàn)金流的流出。
第 一節(jié) IE改善概述.. 112
一、何謂IE112
二、IE有助于消除浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡.113
三、進(jìn)行IE改善的作用.115
四、IE活動(dòng)涉及的對(duì)象.116
五、IE手法117
第二節(jié) IE改善的意識(shí)與思維方法.. 118
一、IE改善的意識(shí)118
制造企業(yè)高效精益生產(chǎn)實(shí)施手冊(cè)(視頻講解版)
4
二、IE改善的思維方法.119
第三節(jié) IE改善的步驟.. 124
一、找出問(wèn)題點(diǎn)124
二、設(shè)定改善目標(biāo)130
三、制訂改善計(jì)劃132
四、詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)狀136
五、考慮改善方案136
六、實(shí)施改善方案139
七、確認(rèn)改善成果140
八、改善結(jié)束——改善成果標(biāo)準(zhǔn)化141
第四節(jié) IE改善活動(dòng)的推廣 142
一、經(jīng)營(yíng)者必須具備決心143
二、營(yíng)造改善的氛圍..143
三、建立IE管理組織..144
四、成立IE部..145
五、明確IE工程師的職責(zé)148
六、IE在現(xiàn)代企業(yè)的作用151
七、推廣IE觀念的阻礙.152
第五節(jié) 生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析. 153
一、生產(chǎn)線(xiàn)概述153
二、生產(chǎn)線(xiàn)平衡的含義.153
三、生產(chǎn)線(xiàn)平衡的目的與方向.154
四、對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行平衡分析的時(shí)機(jī)..155
五、進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析所需的圖表..156
六、生產(chǎn)線(xiàn)平衡的改善原則..157
七、生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析的步驟..158
八、生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析的注意事項(xiàng)164
第六節(jié) 工程分析法.. 165
一、工程分析的目的..165
目 錄
5
二、工程分析的項(xiàng)目..165
三、工程分析圖的記號(hào).166
四、產(chǎn)品工程分析167
五、作業(yè)人員工程分析.179
六、人機(jī)配合分析180
七、事務(wù)工程分析186
第七節(jié) 防呆法 192
一、何謂防呆法192
二、防呆法的應(yīng)用范圍.193
三、防呆法的基本原則.194
四、防呆法的應(yīng)用原理.195
五、防呆技術(shù)與工具..198
六、防呆裝置.199
七、防呆法的基本步驟.203
第四章 高效管理的助力——管理系統(tǒng)207
精益生產(chǎn)是企業(yè)適應(yīng)內(nèi)外形勢(shì)需要的全新生產(chǎn)和思維模式。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程中
貫徹精益管理的思想,可有效避免并消除生產(chǎn)中的各種浪費(fèi),同時(shí)以最好的質(zhì)量、最低的
成本、最短的時(shí)間為市場(chǎng)提供最需要的產(chǎn)品。
制造執(zhí)行系統(tǒng)、高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)、防錯(cuò)料管控系統(tǒng)、電子看板管理系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)精
益生產(chǎn)的有效途徑,也是實(shí)現(xiàn)高效管理的最佳軟件載體。
第 一節(jié) 制造執(zhí)行系統(tǒng). 208
一、何謂制造執(zhí)行系統(tǒng).208
二、制造執(zhí)行系統(tǒng)的特點(diǎn)210
三、制造執(zhí)行系統(tǒng)在精益生產(chǎn)中的作用.211
四、制造執(zhí)行系統(tǒng)的功能模塊組成..212
第二節(jié) 高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng) 215
一、何謂高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng).215
二、高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)216
三、高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)的功能217
制造企業(yè)高效精益生產(chǎn)實(shí)施手冊(cè)(視頻講解版)
6
四、高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)景..218
第三節(jié) 防錯(cuò)料管理系統(tǒng). 221
一、何謂防錯(cuò)料管理系統(tǒng)221
二、防錯(cuò)料管理系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)..222
三、防錯(cuò)料管理系統(tǒng)的功能模塊222
第四節(jié) 電子看板管理系統(tǒng) 224
一、何謂電子看板管理系統(tǒng)..224
二、電子看板管理系統(tǒng)的特征.225
三、電子看板管理系統(tǒng)的組成與功能..226
四、電子看板管理系統(tǒng)的價(jià)值.228