目錄 導(dǎo)　讀 TPS精益生產(chǎn)——徹底消除浪費(fèi).1 一、TPS的定義及形成..　1 二、TPS的指導(dǎo)思想——徹底消除浪費(fèi)..　3 三、TPS的關(guān)鍵原則　6 四、TPS　的四條規(guī)則..　7 五、TPS的理論框架　8 第 一章　TPS的管理哲學(xué)——精益生產(chǎn)11 TPS是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理與運(yùn)營(yíng)成本為主 要目標(biāo)的生產(chǎn)方式。同時(shí)，它又是一種在決心追求完善的學(xué)習(xí)過(guò)程中獲得自我滿(mǎn)足的文化 境界。實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和所有員工只有牢固確立精益理念，才能把握與之相關(guān) 的其他理念，才能將這些理念作為企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的強(qiáng)有力工具，成功構(gòu)筑企業(yè)的精益系 統(tǒng)，使TPS在企業(yè)中實(shí)施到位。 第 一節(jié)　精益生產(chǎn)概述　12 一、何謂精益生產(chǎn).　12 二、精益生產(chǎn)的精髓　13 三、精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)的差別　14 四、精益生產(chǎn)的終極目標(biāo).　16 五、精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn).　17 六、成功實(shí)施精益生產(chǎn)的關(guān)鍵要素　18 第二節(jié)　準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn).　20 一、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的定義　21 目錄 Contents 制造企業(yè)高效精益生產(chǎn)實(shí)施手冊(cè)（視頻講解版） 2 二、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的目標(biāo)..　21 三、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)　21 四、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制——看板管理..　24 第三節(jié)　均衡化生產(chǎn).　31 一、何謂均衡化生產(chǎn)　32 二、均衡化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)..　42 三、實(shí)施均衡化生產(chǎn)的注意事項(xiàng).　42 四、實(shí)施均衡化生產(chǎn)的步驟　42 五、均衡化生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃.　43 第四節(jié)　一個(gè)流生產(chǎn).　47 一、何謂一個(gè)流生產(chǎn)　47 二、一個(gè)流生產(chǎn)的八大重點(diǎn)　.　48 三、一個(gè)流生產(chǎn)應(yīng)遵循的原則..　50 四、一個(gè)流生產(chǎn)線(xiàn)的布置要點(diǎn)..　51 五、一個(gè)流生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求..　53 六、一個(gè)流生產(chǎn)的推行步驟　54 第五節(jié)　快速換模..　55 一、何謂快速換模.　56 二、傳統(tǒng)換模的弊端及快速換模的必要性.　57 三、換模時(shí)間及作業(yè)類(lèi)型.　62 四、快速換模的基本法則.　63 五、快速換模的實(shí)施步驟.　68 第二章　精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)——5S73 作為現(xiàn)代化企業(yè)的管理模式，5S可以幫助企業(yè)進(jìn)行良好的現(xiàn)場(chǎng)管理，促進(jìn)企業(yè)管理的 創(chuàng)新與發(fā)展。5S是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，目視管理則是實(shí)施5S管理的一個(gè)重要方法。 第 一節(jié)　開(kāi)展5S活動(dòng)　74 一、5S的起源..　74 目　錄 3 二、5S的含義..　74 三、整理活動(dòng)的實(shí)施　75 四、整頓活動(dòng)的實(shí)施　78 五、清掃活動(dòng)的實(shí)施　81 六、清潔活動(dòng)的實(shí)施　85 七、素養(yǎng)活動(dòng)的實(shí)施　89 第二節(jié)　目視管理..　91 一、目視管理的含義　91 二、目視管理的起源　93 三、目視管理的特點(diǎn)　93 四、目視管理的應(yīng)用　94 五、目視管理的作用　96 六、目視管理的對(duì)象　99 七、目視管理的內(nèi)容..104 八、推行目視管理的基本要求.108 第三章　精益生產(chǎn)的根基——IE..111 日本于20世紀(jì)60年代從美國(guó)引進(jìn)了IE技術(shù)，并根據(jù)其民族文化特色加以發(fā)展、應(yīng)用， 為精益生產(chǎn)這一先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式的建立奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。因此，豐田生產(chǎn)方式又被 稱(chēng)為“賺錢(qián)的IE”。這里的“賺錢(qián)”，一方面具有削減現(xiàn)金流的意思，另一方面意味著通 過(guò)實(shí)施改善削減現(xiàn)金流的流出。 第 一節(jié)　IE改善概述..　112 一、何謂IE112 二、IE有助于消除浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡.113 三、進(jìn)行IE改善的作用.115 四、IE活動(dòng)涉及的對(duì)象.116 五、IE手法117 第二節(jié)　IE改善的意識(shí)與思維方法..　118 一、IE改善的意識(shí)118 制造企業(yè)高效精益生產(chǎn)實(shí)施手冊(cè)（視頻講解版） 4 二、IE改善的思維方法.119 第三節(jié)　IE改善的步驟..　124 一、找出問(wèn)題點(diǎn)124 二、設(shè)定改善目標(biāo)130 三、制訂改善計(jì)劃132 四、詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)狀136 五、考慮改善方案136 六、實(shí)施改善方案139 七、確認(rèn)改善成果140 八、改善結(jié)束——改善成果標(biāo)準(zhǔn)化141 第四節(jié)　IE改善活動(dòng)的推廣　142 一、經(jīng)營(yíng)者必須具備決心143 二、營(yíng)造改善的氛圍..143 三、建立IE管理組織..144 四、成立IE部..145 五、明確IE工程師的職責(zé)148 六、IE在現(xiàn)代企業(yè)的作用151 七、推廣IE觀念的阻礙.152 第五節(jié)　生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析.　153 一、生產(chǎn)線(xiàn)概述153 二、生產(chǎn)線(xiàn)平衡的含義.153 三、生產(chǎn)線(xiàn)平衡的目的與方向.154 四、對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行平衡分析的時(shí)機(jī)..155 五、進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析所需的圖表..156 六、生產(chǎn)線(xiàn)平衡的改善原則..157 七、生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析的步驟..158 八、生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析的注意事項(xiàng)164 第六節(jié)　工程分析法..　165 一、工程分析的目的..165 目　錄 5 二、工程分析的項(xiàng)目..165 三、工程分析圖的記號(hào).166 四、產(chǎn)品工程分析167 五、作業(yè)人員工程分析.179 六、人機(jī)配合分析180 七、事務(wù)工程分析186 第七節(jié)　防呆法　192 一、何謂防呆法192 二、防呆法的應(yīng)用范圍.193 三、防呆法的基本原則.194 四、防呆法的應(yīng)用原理.195 五、防呆技術(shù)與工具..198 六、防呆裝置.199 七、防呆法的基本步驟.203 第四章　高效管理的助力——管理系統(tǒng)207 精益生產(chǎn)是企業(yè)適應(yīng)內(nèi)外形勢(shì)需要的全新生產(chǎn)和思維模式。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程中 貫徹精益管理的思想，可有效避免并消除生產(chǎn)中的各種浪費(fèi)，同時(shí)以最好的質(zhì)量、最低的 成本、最短的時(shí)間為市場(chǎng)提供最需要的產(chǎn)品。 制造執(zhí)行系統(tǒng)、高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)、防錯(cuò)料管控系統(tǒng)、電子看板管理系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)精 益生產(chǎn)的有效途徑，也是實(shí)現(xiàn)高效管理的最佳軟件載體。 第 一節(jié)　制造執(zhí)行系統(tǒng).　208 一、何謂制造執(zhí)行系統(tǒng).208 二、制造執(zhí)行系統(tǒng)的特點(diǎn)210 三、制造執(zhí)行系統(tǒng)在精益生產(chǎn)中的作用.211 四、制造執(zhí)行系統(tǒng)的功能模塊組成..212 第二節(jié)　高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)　215 一、何謂高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng).215 二、高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)216 三、高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)的功能217 制造企業(yè)高效精益生產(chǎn)實(shí)施手冊(cè)（視頻講解版） 6 四、高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)景..218 第三節(jié)　防錯(cuò)料管理系統(tǒng).　221 一、何謂防錯(cuò)料管理系統(tǒng)221 二、防錯(cuò)料管理系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)..222 三、防錯(cuò)料管理系統(tǒng)的功能模塊222 第四節(jié)　電子看板管理系統(tǒng)　224 一、何謂電子看板管理系統(tǒng)..224 二、電子看板管理系統(tǒng)的特征.225 三、電子看板管理系統(tǒng)的組成與功能..226 四、電子看板管理系統(tǒng)的價(jià)值.228