內(nèi)容提要本書介紹了以超快速冷卻技術(shù)為核心的新一代控軋控冷（NGTMCP）工藝原理、超快速冷卻技術(shù)的最新研究進(jìn)展及其工業(yè)應(yīng)用。本書涵蓋了熱連軋板帶鋼新一代控軋控冷技術(shù)工藝原理、成套裝備與關(guān)鍵技術(shù)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、產(chǎn)品工藝技術(shù)以及典型產(chǎn)品工業(yè)化應(yīng)用實(shí)踐等內(nèi)容。本書可供從事材料加工工程專業(yè)研究與熱連軋帶鋼品種開發(fā)等領(lǐng)域的科研人員及工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)與參考。
目錄1緒論11.1引言11.2控軋控冷工藝概念及原理簡(jiǎn)介11.3傳統(tǒng)層流冷卻技術(shù)21.3.1層流冷卻技術(shù)的國(guó)內(nèi)外發(fā)展概況21.3.2層流冷卻技術(shù)換熱過(guò)程分析41.4傳統(tǒng)控軋控冷工藝特征與局限性61.5控軋控冷技術(shù)的新發(fā)展81.5.1國(guó)外高效控溫軋制技術(shù)的發(fā)展81.5.2國(guó)外軋后控制冷卻技術(shù)的發(fā)展81.5.3國(guó)內(nèi)控軋控冷技術(shù)的發(fā)展動(dòng)態(tài)101.6新一代控軋控冷技術(shù)概況111.7本書的主要內(nèi)容和特色12參考文獻(xiàn)132新一代TMCP與超快速冷卻技術(shù)核心機(jī)理152.1熱連軋板帶鋼新一代TMCP理論研究進(jìn)展及認(rèn)識(shí)152.2熱軋帶鋼高強(qiáng)度均勻化冷卻機(jī)理162.2.1超快速冷卻條件下射流沖擊湍流流動(dòng)分析162.2.2熱軋帶鋼射流沖擊換熱強(qiáng)度分析352.2.3雙噴嘴射流沖擊下鋼板表面的換熱強(qiáng)度482.2.4帶鋼上下?lián)Q熱表面冷卻均勻性的研究602.3基于新一代TMCP技術(shù)的組織調(diào)控原理662.3.1細(xì)晶強(qiáng)化機(jī)制662.3.2析出強(qiáng)化機(jī)制682.3.3相變強(qiáng)化機(jī)制692.4基于新一代TMCP的組織調(diào)控與綜合強(qiáng)化機(jī)理72參考文獻(xiàn)733新一代TMCP技術(shù)成套裝備及關(guān)鍵工藝技術(shù)753.1超快速冷卻技術(shù)的研發(fā)歷程753.2超快速冷卻核心技術(shù)突破773.3超快冷噴水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)793.3.1射流擴(kuò)散性及有限元建模793.3.2超快冷噴嘴非淹沒自由射流特性研究823.3.3噴嘴結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)射流擴(kuò)散性影響規(guī)律883.3.4非淹沒湍流射流沖擊流動(dòng)特性1043.3.5超快冷噴嘴出口射流均勻性研究1103.4最優(yōu)化冷卻板形實(shí)現(xiàn)方法分析1133.4.1帶鋼冷卻過(guò)程中板形變化規(guī)律1133.4.2最優(yōu)化板形實(shí)現(xiàn)方法與有限體積法建模1183.4.3超快速冷卻最優(yōu)化板形實(shí)現(xiàn)方法研究1193.4.4最優(yōu)化設(shè)定模型建立1253.5熱連軋板帶鋼超快速冷卻成套技術(shù)裝備1263.6超快速冷卻技術(shù)應(yīng)用及指標(biāo)對(duì)比1293.6.1工業(yè)化裝備對(duì)比1293.6.2冷卻速率1293.6.3冷卻均勻性131參考文獻(xiàn)1314工藝模型系統(tǒng)及關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)1344.1冷卻控制系統(tǒng)組成1344.1.1軋制控溫冷卻控制系統(tǒng)1344.1.2軋后冷卻自動(dòng)化控制系統(tǒng)1374.2溫度數(shù)學(xué)模型1434.2.1換熱過(guò)程1444.2.2有限差分方程的建立1454.3換熱系數(shù)模型1514.3.1空冷換熱系數(shù)模型1524.3.2水冷換熱系數(shù)模型1524.3.3影響水冷換
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