本書主要以典型零、部件的制圖為實例，按照認知規(guī)律，結(jié)合就業(yè)崗位的技能素養(yǎng)需要，設(shè)置了八個項目：認識機械圖樣及繪制簡單圖樣、繪制基本體三視圖、識讀與繪制組合體視圖、繪制軸測圖、零件的常見畫法、標準件與常用件的規(guī)定畫法、識讀與繪制典型零件圖、識讀與繪制裝配圖。每個項目根據(jù)所學知識與技能的需要，采集了相應的零（部）件實例，并融入了課程思政元素，組成了一系列的任務。讀者在完成任務的同時，將逐步掌握識讀與繪制機械圖樣的知識與技能，提升自身綜合素養(yǎng)。通過查附錄，可以培養(yǎng)讀者的查表和計算能力。
本書的編寫充分利用了增強現(xiàn)實（AR)技術(shù)等技術(shù)開發(fā)的立體化虛擬仿真教學資源，體現(xiàn)“三維可視化及互動學習”的特點，將難以學習的知識點以3D教學資源的形式進行展示，力圖達到“教師易教、學生易學”的目的。
本書可作為機械類高職高專院校機械制圖課程教材，也適用于本科、中職院校學生使用，亦可供相關(guān)技術(shù)人員參考。
項目1認識機械圖樣及繪制簡單圖樣1
1.1任務1認識機械圖樣1
1.1.1任務分析1
1.1.1.1機械工程圖樣的概念1
1.1.1.2機械圖樣及其作用2
1.1.2任務實施2
1.1.2.1圖紙幅面和格式3
1.1.2.2標題欄3
1.1.2.3比例5
1.1.2.4字體6
1.1.2.5圖線7
1.1.2.6尺寸標注8
1.1.3知識鏈接14
1.1.3.1基準的概念14
1.1.3.2基準的數(shù)量14
1.1.3.3基準的種類14
1.1.3.4基準的選擇15
1.1.4任務測評16
1.2任務2繪制劃線樣板圖樣16
1.2.1任務分析16
1.2.1.1分析劃線樣板結(jié)構(gòu)16
1.2.1.2分析平面圖形尺寸16
1.2.1.3分析平面圖形線段17
1.2.1.4常用繪圖工具與儀器的使用18
1.2.2任務實施19
1.2.2.1選擇比例與圖幅19
1.2.2.2固定圖紙19
1.2.2.3畫圖框和標題欄19
1.2.2.4繪制平面圖形底稿19
1.2.2.5檢查、整理圖線21
1.2.2.6標注尺寸21
1.2.2.7填寫標題欄21
1.2.3知識鏈接21
1.2.3.1常見零件結(jié)構(gòu)的圓弧連接畫法21
1.2.3.2常用幾何作圖法22
1.2.4任務測評24
1.3任務3繪制斜楔平面圖形24
1.3.1任務分析24
1.3.1.1分析斜楔零件結(jié)構(gòu)24
1.3.1.2分析尺寸基準24
1.3.1.3分析平面圖形線段與尺寸24
1.3.1.4斜度的含義24
1.3.2任務實施25
1.3.2.1繪制平面圖形底稿25
1.3.2.2檢查、整理圖線25
1.3.2.3標注尺寸25
1.3.3知識鏈接25
1.3.3.1錐度的含義25
1.3.3.2繪制錐形塞平面圖形25
1.3.3.3檢查、整理圖線25
1.3.3.4標注尺寸26
1.3.4任務測評26
1.4項目評價26
項目2繪制基本體三視圖27
2.1任務1繪制五棱柱三視圖27
2.1.1任務分析27
2.1.1.1投影法及投影特性27
2.1.1.2三視圖的形成28
2.1.1.3三視圖的投影規(guī)律29
2.1.1.4分析五棱柱形體和投影30
2.1.2任務實施31
2.1.2.1繪制五棱柱三視圖底稿31
2.1.2.2檢查、整理圖線31
2.1.2.3標注尺寸31
2.1.3知識鏈接31
2.1.3.1特殊位置直線的投影31
2.1.3.2特殊位置平面的投影33
2.1.4任務測評34
2.2任務2繪制三棱錐三視圖34
2.2.1任務分析34
2.2.1.1分析三棱錐形體34
2.2.1.2分析三棱錐投影34
2.2.2任務實施35
2.2.2.1繪制三棱錐三視圖底稿35
2.2.2.2檢查、整理圖線35
2.2.2.3標注尺寸35
2.2.3知識鏈接35
2.2.3.1棱柱表面取點35
2.2.3.2棱錐表面取點36
2.2.4任務測評36
2.3任務3徒手繪制圓柱體三視圖36
2.3.1任務分析36
2.3.1.1分析圓柱體形體36
2.3.1.2分析圓柱體投影37
2.3.2任務實施37
2.3.2.1徒手繪制圓柱三視圖底稿37
2.3.2.2檢查、整理圖線37
2.3.2.3標注尺寸37
2.3.3知識鏈接37
2.3.3.1徒手草圖37
2.3.3.2圓柱表面取點39
2.3.4任務測評39
2.4任務4繪制圓錐體三視圖40
2.4.1任務分析40
2.4.1.1分析圓錐體形體40
2.4.1.2分析圓錐體投影40
2.4.2任務實施40
2.4.2.1繪制圓錐體三視圖底稿40
2.4.2.2檢查、整理圖線40
2.4.2.3標注尺寸40
2.4.3知識鏈接40
2.4.3.1分析各點的位置41
2.4.3.2素線法圖解步驟41
2.4.3.3緯圓法圖解步驟41
2.4.4任務測評41
2.5任務5繪制球體三視圖41
2.5.1任務分析42
2.5.1.1分析球的形體42
2.5.1.2分析球的投影42
2.5.2任務實施42
2.5.2.1繪制球體三視圖底稿42
2.5.2.2檢查、整理圖線42
2.5.2.3標注尺寸42
2.5.3知識鏈接43
2.5.4任務測評43
2.6項目評價43
項目3識讀與繪制組合體視圖44
3.1任務1認識組合體44
3.1.1任務分析44
3.1.1.1組合體的概念44
3.1.1.2組合體的種類44
3.1.2任務實施45
3.1.2.1表面平行45
3.1.2.2表面相交45
3.1.2.3表面相切45
3.1.3知識鏈接46
3.1.3.1組合體截交線的概念46
3.1.3.2組合體相貫線的概念46
3.1.4任務測評47
3.2任務2繪制開槽六棱柱三視圖47
3.2.1任務分析47
3.2.1.1平面立體截交線的圖解方法與步驟47
3.2.1.2分析開槽六棱柱形體和投影47
3.2.2任務實施48
3.2.2.1繪制開槽六棱柱三視圖底稿48
3.2.2.2檢查、整理圖線48
3.2.3知識鏈接48
3.2.3.1繪制燕尾塊三視圖48
3.2.3.2繪制四棱錐切割體三視圖50
3.2.4任務測評50
3.3任務3繪制槽型模柄三視圖50
3.3.1任務分析50
3.3.1.1曲面立體截交線的圖解方法與步驟50
3.3.1.2分析圓柱截交線的種類51
3.3.1.3分析槽型模柄的形體和投影52
3.3.2任務實施53
3.3.2.1繪制槽型模柄三視圖底稿53
3.3.2.2檢查、整理圖線53
3.3.3知識鏈接53
3.3.3.1分析廢料切刀的形體與投影53
3.3.3.2繪制廢料切刀三視圖底稿53
3.3.3.3檢查、整理圖線53
3.3.4任務測評54
3.4任務4繪制頂尖三視圖54
3.4.1任務分析54
3.4.1.1分析頂尖的形體與投影54
3.4.1.2分析圓錐截交線的種類55
3.4.2任務實施55
3.4.2.1繪制頂尖三視圖底稿55
3.4.2.2檢查、整理圖線55
3.4.3知識鏈接55
3.4.3.1素線法圖解截交線為橢圓的投影55
3.4.3.2輔助平面法圖解截交線為橢圓的投影58
3.4.4任務測評58
3.5任務5繪制閥芯三視圖58
3.5.1任務分析58
3.5.1.1分析閥芯的形體與投影58
3.5.1.2分析球體截交線的種類58
3.5.2任務實施59
3.5.2.1繪制閥芯三視圖底稿59
3.5.2.2檢查、整理圖線60
3.5.3知識鏈接60
3.5.3.1分析萬向接軸的形體與投影61
3.5.3.2繪制萬向接軸三視圖61
3.5.4任務測評61
3.6任務6繪制扳手三視圖61
3.6.1任務分析61
3.6.1.1分析扳手的形體與投影61
3.6.1.2相貫線的圖解方法與基本步驟62
3.6.2任務實施62
3.6.2.1繪制扳手三視圖底稿62
3.6.2.2檢查、整理圖線63
3.6.3知識鏈接63
3.6.3.1輔助平面法圖解圓柱與圓臺正交的相貫線63
3.6.3.2相貫線的特殊情況64
3.6.3.3圓柱相貫線的變化趨勢64
3.6.3.4圓柱相貫線的簡化畫法64
3.6.4任務測評65
3.7任務7繪制支座三視圖65
3.7.1任務分析65
3.7.1.1分析支座的形體結(jié)構(gòu)65
3.7.1.2選擇視圖65
3.7.2任務實施66
3.7.2.1選比例，定圖幅，繪制標題欄66
3.7.2.2合理布置視圖66
3.7.2.3繪制支座三視圖底稿66
3.7.2.4檢查、整理圖線67
3.7.2.5標注支座尺寸67
3.7.3知識鏈接67
3.7.3.1帶切口形體的尺寸標注67
3.7.3.2尺寸標注在視圖外部67
3.7.3.3圓弧結(jié)構(gòu)尺寸的標注68
3.7.3.4回轉(zhuǎn)體直徑尺寸的標注68
3.7.3.5槽型結(jié)構(gòu)尺寸的標注68
3.7.4任務測評69
3.8任務8識讀夾鐵三視圖69
3.8.1任務分析69
3.8.1.1識圖的基本要領(lǐng)69
3.8.1.2識圖的基本方法70
3.8.2任務實施72
3.8.2.1分析夾鐵，想基本形體72
3.8.2.2分析線面，找特征線框72
3.8.2.3根據(jù)線框，對投影72
3.8.2.4綜合想整體72
3.8.3知識鏈接72
3.8.3.1分析組合種類，確定解題方法73
3.8.3.2看整體、分線框73
3.8.3.3找特征、對投影、想形體74
3.8.3.4看形位、辨面線、畫形體74
3.8.3.5整理圖線想整體74
3.8.4任務測評75
3.9項目評價75
項目4繪制軸測圖76
4.1任務1繪制平面立體正等軸測圖76
4.1.1任務分析76
4.1.1.1軸測圖的基本知識76
4.1.1.2軸測圖的分類77
4.1.1.3正等軸測圖77
4.1.2任務實施78
4.1.2.1分析形體，確定坐標原點78
4.1.2.2作圖步驟78
4.1.3知識鏈接78
4.1.4任務測評80
4.2任務2繪制曲面立體正等軸測圖80
4.2.1任務分析80
4.2.1.1平行于各坐標面的圓的正等軸測圖的形狀80
4.2.1.2平行于各坐標面的圓的正等軸測圖的畫法80
4.2.2任務實施80
4.2.2.1分析形體，確定坐標原點80
4.2.2.2作圖步驟81
4.2.3知識鏈接82
4.2.4任務測評85
4.3任務3繪制支座的斜二等軸測圖85
4.3.1任務分析85
4.3.1.1斜二等軸測圖的基本知識85
4.3.1.2斜二等軸測圖的應用86
4.3.2任務實施86
4.3.2.1分析形體，確定坐標原點86
4.3.2.2作圖步驟86
4.3.3知識鏈接87
4.3.4任務測評88
4.4項目評價88
項目5零件的常見畫法89
5.1任務1識讀偶合凸輪零件視圖89
5.1.1任務分析89
5.1.1.1分析視圖種類89
5.1.1.2基本視圖的形成89
5.1.1.3基本視圖的配置與方位90
5.1.1.4基本視圖的投影關(guān)系90
5.1.1.5基本視圖的畫法90
5.1.2任務實施90
5.1.2.1粗讀視圖90
5.1.2.2精讀視圖91
5.1.2.3綜合想象零件結(jié)構(gòu)91
5.1.3知識鏈接91
5.1.3.1向視圖的畫法與標注91
5.1.3.2第三角投影的畫法92
5.1.4任務測評93
5.2任務2繪制閥體零件視圖93
5.2.1任務分析93
5.2.1.1分析閥體結(jié)構(gòu)93
5.2.1.2選擇視圖93
5.2.2任務實施93
5.2.2.1繪制主、俯視圖93
5.2.2.2繪制局部視圖93
5.2.2.3局部視圖的應用94
5.2.3知識鏈接95
5.2.3.1斜視圖的畫法96
5.2.3.2斜視圖的標注96
5.2.4任務測評96
5.3任務3繪制閥體零件剖視圖96
5.3.1任務分析97
5.3.1.1分析閥體結(jié)構(gòu)97
5.3.1.2剖視圖的形成97
5.3.1.3剖視圖的畫法與標注97
5.3.1.4剖視圖的種類99
5.3.1.5選擇閥體零件的表達方案100
5.3.2任務實施100
5.3.2.1繪制視圖100
5.3.2.2剖視圖的應用與畫法100
5.3.3知識鏈接103
5.3.3.1單一剖切面的應用103
5.3.3.2若干相交剖切平面的應用104
5.3.3.3若干平行剖切平面的應用106
5.3.4任務測評107
5.4任務4識讀下體零件視圖107
5.4.1任務分析107
5.4.1.1分析視圖種類107
5.4.1.2斷面圖的形成107
5.4.2任務實施108
5.4.2.1粗讀視圖108
5.4.2.2精讀視圖108
5.4.2.3綜合想象零件結(jié)構(gòu)108
5.4.3知識鏈接109
5.4.3.1移出斷面圖的畫法與應用109
5.4.3.2重合斷面圖的畫法與應用110
5.4.4任務測評110
5.5任務5繪制頂桿帽零件視圖110
5.5.1任務分析111
5.5.1.1分析頂桿帽零件結(jié)構(gòu)111
5.5.1.2選擇視圖111
5.5.1.3局部放大圖的形成111
5.5.2任務實施111
5.5.2.1繪制基本視圖和移出斷面圖111
5.5.2.2繪制局部放大圖111
5.5.2.3局部放大圖的應用與畫法112
5.5.3知識鏈接112
5.5.3.1肋、輪輻和薄壁的簡化畫法112
5.5.3.2相同結(jié)構(gòu)要素的簡化畫法113
5.5.3.3較小結(jié)構(gòu)要素的簡化畫法113
5.5.3.4其他結(jié)構(gòu)要素的簡化畫法114
5.5.4任務測評115
5.6項目評價115
項目6標準件與常用件的規(guī)定畫法116
6.1任務1認識典型零件116
6.1.1任務分析116
6.1.1.1分析安全閥的工作原理116
6.1.1.2分析安全閥的結(jié)構(gòu)組成117
6.1.2任務實施117
6.1.2.1按照零件在機器中的用途分類117
6.1.2.2按照零件結(jié)構(gòu)特征分類117
6.1.3知識鏈接117
6.1.3.1認識沖壓模具117
6.1.3.2沖模產(chǎn)品標準118
6.1.4任務測評118
6.2任務2繪制螺柱零件視圖119
6.2.1任務分析119
6.2.1.1分析螺柱零件結(jié)構(gòu)119
6.2.1.2選擇視圖119
6.2.1.3分析螺紋的形成與要素119
6.2.1.4標準螺紋的標記120
6.2.1.5螺紋的工藝結(jié)構(gòu)121
6.2.1.6單個螺紋的規(guī)定畫法122
6.2.2任務實施122
6.2.2.1繪制視圖122
6.2.2.2標注尺寸122
6.2.3知識鏈接124
6.2.3.1配合螺紋的規(guī)定畫法124
6.2.3.2螺紋副的標注方法125
6.2.3.3尺寸標注的形式125
6.2.4任務測評125
6.3任務3螺紋緊固件與銷的規(guī)定畫法126
6.3.1任務分析126
6.3.1.1常用螺紋緊固件及其標記126
6.3.1.2常用螺紋緊固件的畫法127
6.3.2任務實施128
6.3.2.1螺栓連接畫法128
6.3.2.2螺柱連接畫法128
6.3.2.3螺釘連接畫法130
6.3.3知識鏈接131
6.3.3.1銷的種類與標記131
6.3.3.2銷孔的加工與標注131
6.3.3.3銷連接的規(guī)定畫法131
6.3.4任務測評132
6.4任務4鍵和滾動軸承的規(guī)定畫法132
6.4.1任務分析132
6.4.1.1常用鍵的種類與標記132
6.4.1.2滾動軸承的分類與標記134
6.4.2任務實施137
6.4.2.1鍵連接的規(guī)定畫法137
6.4.2.2滾動軸承在裝配圖中的規(guī)定畫法137
6.4.3知識鏈接138
6.4.3.1尺寸公差的術(shù)語與定義138
6.4.3.2配合的術(shù)語與定義141
6.4.3.3基準制的選擇原則143
6.4.3.4極限與配合的表示與標注144
6.4.4任務測評144
6.5任務5繪制彈簧零件圖144
6.5.1任務分析144
6.5.1.1彈簧的作用與種類144
6.5.1.2圓柱螺旋壓縮彈簧的主要參數(shù)144
6.5.2任務實施145
6.5.2.1單個圓柱螺旋壓縮彈簧的表示法145
6.5.2.2圓柱螺旋壓縮彈簧零件圖的作圖步驟147
6.5.2.3裝配圖中彈簧的畫法147
6.5.3知識鏈接147
6.5.3.1表面結(jié)構(gòu)的基本概念147
6.5.3.2表面結(jié)構(gòu)的圖形符號148
6.5.3.3表面結(jié)構(gòu)代號及含義149
6.5.3.4表面結(jié)構(gòu)代（符）號在圖樣中的注法149
6.5.4任務測評151
6.6任務6繪制齒輪零件草圖151
6.6.1任務分析151
6.6.1.1齒輪的作用與分類151
6.6.1.2漸開線圓柱齒輪的相關(guān)術(shù)語152
6.6.1.3分析齒輪的結(jié)構(gòu)153
6.6.1.4單個齒輪的表示法153
6.6.2任務實施154
6.6.2.1標準直齒圓柱齒輪的測繪154
6.6.2.2標準斜齒圓柱齒輪的測繪158
6.6.3知識鏈接162
6.6.3.1齒輪測繪要點162
6.6.3.2嚙合齒輪的表示法163
6.6.4任務測評164
6.7項目評價164
項目7識讀與繪制典型零件圖165
7.1任務1識讀軸套零件圖165
7.1.1任務分析165
7.1.1.1零件圖的作用165
7.1.1.2零件圖的組成165
7.1.1.3軸套類零件的應用與結(jié)構(gòu)特點165
7.1.2任務實施166
7.1.2.1讀標題欄，了解零件概況166
7.1.2.2讀視圖，分析零件結(jié)構(gòu)167
7.1.2.3讀技術(shù)要求，了解零件加工要求168
7.1.2.4綜合想象零件形狀168
7.1.3知識鏈接168
7.1.3.1尺寸標注應滿足設(shè)計要求168
7.1.3.2標注尺寸應兼顧工藝要求170
7.1.4任務測評171
7.2任務2測繪輸出軸零件圖171
7.2.1任務分析171
7.2.1.1分析零件結(jié)構(gòu)171
7.2.1.2選擇表達方案172
7.2.2任務實施172
7.2.2.1選擇圖幅，畫圖框和標題欄172
7.2.2.2徒手繪制零件視圖172
7.2.2.3標注尺寸線和尺寸界線173
7.2.2.4測量并標注尺寸173
7.2.2.5標注技術(shù)要求176
7.2.2.6填寫標題欄178
7.2.3知識鏈接178
7.2.3.1幾何公差的概念179
7.2.3.2幾何公差的標注示例181
7.2.4任務測評182
7.3任務3繪制透蓋零件圖182
7.3.1任務分析182
7.3.1.1分析零件結(jié)構(gòu)183
7.3.1.2選擇表達方案183
7.3.2任務實施184
7.3.2.1選擇圖幅，畫圖框和標題欄184
7.3.2.2徒手繪制零件視圖185
7.3.2.3標注尺寸線和尺寸界線185
7.3.2.4測量并標注尺寸186
7.3.2.5標注技術(shù)要求186
7.3.2.6完成草圖和零件圖的繪制187
7.3.3知識鏈接187
7.3.3.1機械加工工藝結(jié)構(gòu)187
7.3.3.2鑄造工藝結(jié)構(gòu)188
7.3.4任務測評188
7.4任務4繪制凹模零件圖189
7.4.1任務分析189
7.4.1.1分析模具的組成與工作原理189
7.4.1.2分析凹模的結(jié)構(gòu)特點189
7.4.1.3選擇表達方案190
7.4.2任務實施190
7.4.2.1選擇圖幅，畫圖框和標題欄190
7.4.2.2徒手繪制零件視圖191
7.4.2.3標注尺寸線和尺寸界線191
7.4.2.4測量并標注尺寸191
7.4.2.5標注技術(shù)要求191
7.4.2.6完成草圖和零件圖的繪制194
7.4.3知識鏈接194
7.4.3.1冷沖模零件的技術(shù)要求194
7.4.3.2模具零件常用材料及熱處理要求195
7.4.4任務測評195
7.5任務5識讀換擋叉零件圖195
7.5.1任務分析195
7.5.1.1分析叉架類零件的應用195
7.5.1.2分析叉架類零件的結(jié)構(gòu)特點196
7.5.2任務實施197
7.5.2.1讀標題欄，了解零件概況197
7.5.2.2讀視圖，分析零件結(jié)構(gòu)197
7.5.2.3讀技術(shù)要求，了解零件加工要求198
7.5.2.4綜合想象零件形狀199
7.5.3知識鏈接199
7.5.4任務測評200
7.6任務6識讀油缸缸體零件圖200
7.6.1任務分析201
7.6.1.1分析箱體類零件的應用201
7.6.1.2分析箱體類零件的特點202
7.6.2任務實施202
7.6.2.1讀標題欄，了解零件概況202
7.6.2.2讀視圖，分析零件結(jié)構(gòu)202
7.6.2.3讀技術(shù)要求，了解零件加工要求202
7.6.2.4綜合想象零件形狀204
7.6.3知識鏈接205
7.6.3.1讀標題欄，了解零件概況205
7.6.3.2讀視圖，分析零件結(jié)構(gòu)205
7.6.3.3讀技術(shù)要求，了解零件加工要求207
7.6.3.4綜合想象零件形狀208
7.6.4任務測評208
7.7任務7測繪座體零件208
7.7.1任務分析208
7.7.1.1分析零件用途208
7.7.1.2分析零件結(jié)構(gòu)209
7.7.1.3選擇表達方案209
7.7.2任務實施209
7.7.2.1選擇圖幅，畫圖框和標題欄209
7.7.2.2徒手繪制零件視圖209
7.7.2.3標注尺寸線和尺寸界線210
7.7.2.4測量零件尺寸并標注211
7.7.2.5標注技術(shù)要求212
7.7.3知識鏈接217
7.7.3.1測繪零件的基本步驟217
7.7.3.2繪制零件草圖的要求217
7.7.3.3測繪零件的方法217
7.7.4任務測評218
7.8項目評價218
項目8識讀與繪制裝配圖219
8.1任務1識讀滑動軸承座裝配圖219
8.1.1任務分析219
8.1.1.1裝配圖的作用219
8.1.1.2裝配圖的組成219
8.1.2任務實施220
8.1.2.1讀標題欄和明細欄220
8.1.2.2粗讀視圖220
8.1.2.3精讀裝配圖221
8.1.2.4分析裝配關(guān)系222
8.1.3知識鏈接222
8.1.3.1裝配圖中的規(guī)定畫法和特殊畫法222
8.1.3.2裝配圖中的尺寸標注225
8.1.4任務測評226
8.2任務2識讀鐵芯單工序落料模裝配圖226
8.2.1任務分析226
8.2.1.1模具裝配圖的組成226
8.2.1.2模具裝配圖的畫法228
8.2.1.3模具裝配圖的尺寸標注229
8.2.2任務實施229
8.2.2.1粗讀裝配圖229
8.2.2.2粗讀視圖229
8.2.2.3精讀裝配圖230
8.2.2.4分析裝配關(guān)系230
8.2.3知識鏈接231
8.2.3.1接觸面和配合面的結(jié)構(gòu)設(shè)計231
8.2.3.2轉(zhuǎn)角處裝配工藝的結(jié)構(gòu)設(shè)計231
8.2.3.3沉孔與凸臺裝配工藝的結(jié)構(gòu)設(shè)計232
8.2.3.4螺紋連接裝配工藝的結(jié)構(gòu)設(shè)計232
8.2.3.5螺紋緊固件裝配結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計232
8.2.3.6滾動軸承軸向固定的裝配工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計233
8.2.3.7密封或防漏結(jié)構(gòu)的設(shè)計233
8.2.3.8模具中卸料裝置工藝結(jié)構(gòu)的設(shè)計233
8.2.4任務測評235
8.3任務3測繪銑刀頭部件235
8.3.1任務分析235
8.3.1.1分析銑刀頭部件235
8.3.1.2分析與選用拆裝工具235
8.3.1.3分析并繪制標準件參數(shù)記錄表236
8.3.1.4分析與選擇計量器具236
8.3.2任務實施236
8.3.2.1繪制裝配示意圖236
8.3.2.2拆裝銑刀頭部件239
8.3.2.3繪制零件草圖241
8.3.2.4繪制裝配圖243
8.3.3知識鏈接246
8.3.3.1明細欄的繪制與填寫246
8.3.3.2序號的編排247
8.3.4任務測評248
8.4任務4拆畫球心閥零件圖248
8.4.1任務分析249
8.4.1.1分析零件作用249
8.4.1.2分離零件249
8.4.1.3構(gòu)思零件形狀249
8.4.2任務實施249
8.4.2.1完善零件工藝結(jié)構(gòu)249
8.4.2.2確定零件表達方案249
8.4.2.3選擇比例、圖幅，繪制標題欄250
8.4.2.4繪制閥體零件圖250
8.4.3知識鏈接250
8.4.3.1補全零件結(jié)構(gòu)形狀250
8.4.3.2重新表達零件視圖251
8.4.3.3標注零件尺寸251
8.4.3.4標注零件的技術(shù)要求251
8.4.4任務測評252
8.5項目評價252
附錄253
附錄A普通螺紋 直徑與螺距系列（GB/T 193—2003）、基本尺寸（GB/T 196—2003）253
附錄B螺紋緊固件的標記與規(guī)格254
附錄C銷的標記與規(guī)格261
附錄D普通平鍵和鍵槽的剖面尺寸（GB/T 1095—2003）263
附錄E常用滾動軸承標記與規(guī)格264
附錄F標準公差數(shù)值與極限偏差數(shù)值266
附錄G零件一般結(jié)構(gòu)要求與中心孔275
附錄H幾何公差數(shù)值277
參考文獻280
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