第1章　高速切削加工技術(shù)
　1.1　高速高效切削加工技術(shù)概述
　1.2　高速切削機(jī)理的研究內(nèi)容
　1.3　高速切削加工技術(shù)的研究現(xiàn)狀
第2章　金屬切削力學(xué)
　2.1　直角切削力學(xué)
　2.2　斜角切削力學(xué)
第3章　銑削加工系統(tǒng)顫振機(jī)理及穩(wěn)定性
　3.1　切削振動(dòng)的分類
　3.2　切削顫振產(chǎn)生的機(jī)理
　　3.2.1　摩擦顫振產(chǎn)生機(jī)理與研究現(xiàn)狀
　　3.2.2　再生顫振產(chǎn)生機(jī)理與研究現(xiàn)狀
　　3.2.3　振型耦合型顫振產(chǎn)生機(jī)理與研究現(xiàn)狀
　3.3　切削顫振特性的影響因素
　3.4　薄壁零件切削穩(wěn)定性的研究 第1章　高速切削加工技術(shù)
　1.1　高速高效切削加工技術(shù)概述
　1.2　高速切削機(jī)理的研究內(nèi)容
　1.3　高速切削加工技術(shù)的研究現(xiàn)狀
第2章　金屬切削力學(xué)
　2.1　直角切削力學(xué)
　2.2　斜角切削力學(xué)
第3章　銑削加工系統(tǒng)顫振機(jī)理及穩(wěn)定性
　3.1　切削振動(dòng)的分類
　3.2　切削顫振產(chǎn)生的機(jī)理
　　3.2.1　摩擦顫振產(chǎn)生機(jī)理與研究現(xiàn)狀
　　3.2.2　再生顫振產(chǎn)生機(jī)理與研究現(xiàn)狀
　　3.2.3　振型耦合型顫振產(chǎn)生機(jī)理與研究現(xiàn)狀
　3.3　切削顫振特性的影響因素
　3.4　薄壁零件切削穩(wěn)定性的研究
第4章　銑削力模型
　4.1　常用的銑削力建模方法
　4.2　整體立銑刀的銑削力模型
　　4.2.1　微元銑削力
　　4.2.2　切削區(qū)域的提取
　　4.2.3　整體銑削力
　4.3　不同因素對(duì)銑削力變化的影響
　　4.3.1　銑削刀具幾何參數(shù)的影響
　　4.3.2　切削參數(shù)對(duì)銑削力的影響
　4.4　切削力測試平臺(tái)
第5章　薄壁零件銑削加工的三維穩(wěn)定性
　5.1　薄壁零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　5.2　銑削動(dòng)力學(xué)模型
　　5.2.1　銑削動(dòng)力學(xué)模型基本假設(shè)
　　5.2.2　動(dòng)態(tài)銑削模型
　　5.2.3　薄壁零件銑削穩(wěn)定性預(yù)測的運(yùn)動(dòng)微分方程
　5.2.4　薄壁零件銑削穩(wěn)定性的極限條件
　5.3　薄壁零件的模態(tài)分析與參數(shù)識(shí)別
　　5.3.1　薄壁零件的模態(tài)分析
　　5.3.2　薄壁零件模態(tài)參數(shù)的測試和試驗(yàn)分析
　5.4　薄壁零件銑削的三維穩(wěn)定性圖
第6章　薄壁零件銑削三維穩(wěn)定性的影響因素和參數(shù)優(yōu)化
　6.1　銑削力系數(shù)的標(biāo)定
　6.2　銑刀幾何參數(shù)對(duì)三維穩(wěn)定性影響及參數(shù)優(yōu)化
　　6.2.1　銑刀螺旋角對(duì)穩(wěn)定性的影響及參數(shù)優(yōu)化
　　6.2.2　銑刀法向前角對(duì)穩(wěn)定性的影響及參數(shù)優(yōu)化
　　6.2.3　銑刀齒數(shù)對(duì)穩(wěn)定性的影響及參數(shù)優(yōu)化
　6.3　徑向切削深度對(duì)銑削穩(wěn)定性的影響
　6.4　薄壁零件銑削去除率的影響因素
　6.5　無顫振最大材料去除率
附錄　主要符號(hào)及其單位
參考文獻(xiàn)