前言
第1章　緒論
　1.1　本課程的內(nèi)容和任務(wù)
　1.2　互換性概述
　1.3　零件的機(jī)械加工誤差和幾何量公差
　1.4　標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)
　習(xí)題與思考題
第2章　技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)
　2.1　技術(shù)測(cè)量的基礎(chǔ)知識(shí)
　2.2　長(zhǎng)度基準(zhǔn)與長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)
　2.3　計(jì)量器具與測(cè)量方法
　2.4　測(cè)量誤差及數(shù)據(jù)處理
　2.5　計(jì)量器具檢定與維護(hù)
　習(xí)題與思考題
第3章　光滑圓柱的極限與配合 前言
第1章　緒論
　1.1　本課程的內(nèi)容和任務(wù)
　1.2　互換性概述
　1.3　零件的機(jī)械加工誤差和幾何量公差
　1.4　標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)
　習(xí)題與思考題
第2章　技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)
　2.1　技術(shù)測(cè)量的基礎(chǔ)知識(shí)
　2.2　長(zhǎng)度基準(zhǔn)與長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)
　2.3　計(jì)量器具與測(cè)量方法
　2.4　測(cè)量誤差及數(shù)據(jù)處理
　2.5　計(jì)量器具檢定與維護(hù)
　習(xí)題與思考題
第3章　光滑圓柱的極限與配合
　3.1　概述
　3.2　極限與配合的基本術(shù)語(yǔ)和定義
　3.3　極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
　3.4 國(guó)標(biāo)規(guī)定的公差帶與配合和未注公差
　3.5　極限與配合的選用
　3.6　車間條件下孔軸尺寸的檢測(cè)
　習(xí)題與思考題
第4章　形狀和位置公差及其誤差的檢測(cè)
　4.1　概述
　4.2　形位公差
　4.3　形位誤差的檢測(cè)
　4.4　公差原則
　4.5　形狀和位置公差的選用
　習(xí)題與思考題
第5章　表面粗糙度及其檢測(cè)
　5.1　概述
　5.2　表面粗糙度的評(píng)定
　5.3　表面粗糙度的選擇及其標(biāo)注
　5.4　表面粗糙度的檢測(cè)
　習(xí)題與思考題
第6章　圓錐結(jié)合的互換性及其檢測(cè)
　6.1　概述
　6.2　圓錐幾何參數(shù)偏差對(duì)圓錐互換性的影響
　6.3　圓錐公差
　6.4　錐度與錐角的測(cè)量
　習(xí)題與思考題
第7章　普通螺紋的互換性及其檢測(cè)
　7.1　概述
　7.2　螺紋幾何參數(shù)對(duì)互換性的影響
　7.3　普通螺紋的公差與配合
　7.4　螺紋的測(cè)量
　習(xí)題與思考題
第8章　漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)的互換性及其檢測(cè)
　8.1　概述
　8.2　漸開(kāi)線圓柱齒輪精度的評(píng)定參數(shù)及其檢測(cè)
　8.3　漸開(kāi)線圓柱齒輪的精度結(jié)構(gòu)
　8.4　齒輪坯的精度
　8.5　漸開(kāi)線圓柱齒輪副的精度
　習(xí)題與思考題
參考文獻(xiàn)