0 緒言
0.1 精密與特種加工在制造業(yè)中的地位和作用
0.2 本課程的性質(zhì)和任務
0.2.1 本課程的性質(zhì)
0.2.2 本課程的主要任務


1 精密切削加工
1.1 概述
1.1.1 概念
1.1.2 精密切削加工分類
1.1.3 精密加工與經(jīng)濟性


1.2 精密切削加工機理
1.2.1 切削變形和切削力
1.2.2 切削熱和切削液
1.2.3 刀具磨損、破損及耐用度


1.3 精密切削加工機床及應用
1.3.1 精密機床發(fā)展概況
1.3.2 精密機床的精度指標
1.3.3 精密主軸部件
1.3.4 床身和精密導軌部件
1.3.5 進給驅(qū)動系統(tǒng)
1.3.6 在線檢測與誤差補償技術
1.3.7 典型精密和超精密機床簡介


1.4 超精密切削加工簡介
1.4.1 超精密切削加工發(fā)展概況及應用
1.4.2 超精密切削加工的特殊性
1.4.3 超精密切削加工技術發(fā)展展望
思考題和習題


2 精密磨削加工
2.1 概述
2.1.1 概述
2.1.2 精密磨削加工的分類


2.2 精密磨削加工機理
2.2.1 磨削過程及磨削力
2.2.2 磨削溫度與磨削液
2.2.3 磨削質(zhì)量和裂紋控制


2.3 精密磨削加工的機床及應用
2.3.1 概述
2.3.2 精密磨削機床的結構及特點


2.4 超精密磨削加工簡介
2.4.1 超精密磨削的特點
2.4.2 超精密磨削機理
2.4.3 超精密磨床
2.4.4 精密和超精密砂帶磨削
2.4.5 研磨
2.4.6 超精研磨
2.4.7 磁性研磨
思考題和習題


3 電火花加工
3.1 概述
3.1.1 概述
3.1.2 實現(xiàn)電火花加工的條件
3.1.3 電火花加工的特點和用途
3.1.4 電火花加工工藝方法分類


3.2 電火花加工原理
3.2.1 基本原理
3.2.2 電火花加工機理
3.2.3 影響材料放電腐蝕的因素
3.2.4 電火花加工的基本工藝規(guī)律


3.3 電火花加工機床
3.3.1 電火花成型加工機床


3.4 電火花加工的應用
3.4.1 電火花成型加工的應用
3.4.2 電火花線切割加工的應用
思考題和習題


4 電化學加工
4.1 概述
4.2 電化學加工基本原理
4.2.1 電化學加工過程
4.2.2 涉及電化學加工過程的相關概念


4.3 電解加工
4.3.1 電解加工的基本原理和特點
4.3.2 電解加工的電極反應
4.3.3 電解液
4.3.4 電解加工的基本工藝規(guī)律
4.3.5 提高電解加工精度的途徑
4.3.6 電解加工的基本設備
4.3.7 電解加工的應用


4.4 電鑄、電刷鍍及復合鍍加工
4.4.1 電鑄加工
4.4.2 電刷鍍加工
4.4.3 復合鍍
思考題和習題


5 高能束加工
5.1 概述
5.2 離子束加工
5.2.1 離子束加工的基本原理
5.2.2 離子束加工設備
5.2.3 離子束加工應用


5.3 電子束加工
5.3.1 電子束加工的基本原理和特點
5.3.2 電子束加工設備
5.3.3 電子束加工應用


5.4 激光加工
5.4.1 激光加工的主要特點
5.4.2 激光加工設備
5.4.3 我國近年激光技術應用進展
5.4.4 激光加工的主要應用
思考題和習題


6 復合加工
6.1 概述
6.1.1 概述
6.1.2 復合加工的分類
6.2 復合切削加工
6.2.1 超聲振動切削
6.2.2 磁化切削加工
6.2.3 低（高）溫切削加工


6.3 電解機械復合加工
6.3.1 復合電解磨削
6.3.2 復合電解珩磨
6.3.3 電解研磨復合光整加工


6.4 超聲電火花（電解）復合加工
6.4.1 超聲電火花復合加工
6.4.2 超聲電解加工


6.5 電解電火花磨削加工
6.5.1 MEEC法
6.5.2 新MEEC法
思考題和習題
參考文獻