①速度控制操作的工作原理是：設定一個速度選擇鍵，使主機上的直流伺服電機得到一個固定的電壓，既確定了活動橫梁運行的速度，再由活動橫梁功能鍵來控制電機轉動的方向，從而實現(xiàn)活動橫梁上升、下降、停止的功能。
②循環(huán)控制的功能是通過比較器將控制參量與設定的循環(huán)上下限進行比較，當循環(huán)到設定值時，便發(fā)出脈沖信號。脈沖信號控制動橫梁上升運行到上限時立即反向下降，同時該脈沖信號控制動橫梁下降運行到下限時又立即反向上升，這樣周而復始地運行。往復運行的次數(shù)由機械計數(shù)器記載。一旦循環(huán)次數(shù)達到了預制數(shù)時，機械計數(shù)器發(fā)出控制信號，控制主機自動停機。
③位移測量是由裝在轉動絲杠一端與絲杠同步轉動的增量式光電編碼器提取信號的。由于轉動絲杠的螺距已經(jīng)確定，光電編碼器發(fā)出的脈沖數(shù)就與活動橫梁的位移量有著固定的比例關系。當光電編碼器發(fā)出的脈沖信號經(jīng)計數(shù)編譯碼D／A轉換后，由顯示器直接讀數(shù)，同時輸出給計算機。
④負荷-變形測量主要是檢測所實驗的材料承受載荷大小，以及在受力的情況下變形量的大小。負荷測量是通過應變式負荷傳感器及測量放大器來實現(xiàn)。由活動橫梁上的下夾頭或上壓頭作用的力P傳遞給負荷傳感器，由傳感器橋路將微弱的電信號經(jīng)放大后，用數(shù)碼顯示出載荷的大小和極性；同時將該信號輸出給計算機。另外，負荷測量還具有峰值保持功能，可自動將測量過程中的載荷最大值鎖存并顯示。
⑤變形測量則是通過更換引伸計和改變變形放大器的放大倍數(shù)來實現(xiàn)各種標距的測量。通常在測量前，將引伸計安裝在被測試件上，當試件受力變形時，通過引伸計將變形信號放大，直接用數(shù)碼顯示出來，同時該信號通過切換，輸出給計算機實現(xiàn)控制、檢測和數(shù)據(jù)處理的自動化。