0  緒  論
  0．1 影響內(nèi)燃機(jī)技術(shù)狀況變化的主要因素
  0．2  內(nèi)燃機(jī)技術(shù)管理
    0·2．1 內(nèi)燃機(jī)技術(shù)管理的基本概念
    0．2．2 內(nèi)燃機(jī)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額管理
    0．2．3 內(nèi)燃機(jī)技術(shù)檔案
    0．2．4 內(nèi)燃機(jī)運(yùn)用效能管理
1  內(nèi)燃機(jī)修理技術(shù)概述
  1．1 內(nèi)燃機(jī)修理的目的、依據(jù)及分類(lèi)
    1．1．1 內(nèi)燃機(jī)修理的目的
    1．1．2 內(nèi)燃機(jī)修理的依據(jù)
    1．1．3 內(nèi)燃機(jī)修理的分類(lèi)
  1·2 內(nèi)燃機(jī)修理的基本方法和工藝過(guò)程
    1．2．1 內(nèi)燃機(jī)修理的基本方法
    1．2．2 內(nèi)燃機(jī)修理的工藝過(guò)程
  1．3 內(nèi)燃機(jī)修理作業(yè)中的勞動(dòng)保護(hù)
    1．3．1 修理場(chǎng)所與勞動(dòng)保護(hù)
    1．3．2 修理過(guò)程中的勞動(dòng)保護(hù)
  1．4 內(nèi)燃機(jī)修理工藝文件的編制
    1．4．1 內(nèi)燃機(jī)修理的工藝規(guī)程
    1．4．2 內(nèi)燃機(jī)修理工藝卡片
2  內(nèi)燃機(jī)零件的耗損
  2．1 摩擦與潤(rùn)滑
    2．1．1 干摩擦
    2．1．2 流體摩擦
    2．1．3 邊界摩擦
    2．1．4 混合摩擦
  2．2 零件的磨損
    2．2．1 零件磨損的過(guò)程與種類(lèi)
    2．2．2 零件磨損的影響因素
    2．2．3 零件磨損的特性
  2．3 零件的腐蝕
    2．3．1 化學(xué)腐蝕
    2．3．2 電化學(xué)腐蝕
    2．3．3 氧化
    2．3．4 減輕零件腐蝕的措施
  2．4 零件的疲勞
    2．4．1 疲勞裂紋的產(chǎn)生
    2．4．2 疲勞裂紋的擴(kuò)展
  2．5 零件的變形
    2．5．1 零件變形的原因
    2．5．2 零件變形的危害
  2．6 穴蝕
    2．6．1 穴蝕的產(chǎn)生
    2．6．2 減少穴蝕的措施
3  內(nèi)燃機(jī)零件的修復(fù)技術(shù)與選擇
  3．1 內(nèi)燃機(jī)零件的機(jī)械加工修復(fù)
    3．1．1 零件修復(fù)中機(jī)械加工的特點(diǎn)
    3．1．2 修理尺寸法
    3．1_．3 鑲套修復(fù)法
  3．2 零件的校正及表面強(qiáng)化
    3．2．1 零件的校正
    3．2．2 零件的表面強(qiáng)化
  3．3 內(nèi)燃機(jī)零件的焊修
    3．3．1 鑄鐵零件的焊修
    3．3．2 合金鋼零件的焊修
    3．3．3 鋁合金零件的焊修
    3．3．4 銅及銅合金的焊修
  3．4 內(nèi)燃機(jī)零件的電鍍修復(fù)
    3．4．1 電鍍的一般常識(shí)
    3．4．2 刷鍍
    3．4．3 鍍鉻
    3．4．4 鍍鐵
  3．5 內(nèi)燃機(jī)零件的金屬?lài)娡啃迯?fù)
    3．5．1 金屬電弧噴涂
    3．5．2 等離子電弧噴涂
  3．6 內(nèi)燃機(jī)零件的膠黏修復(fù)
    3．6．1 環(huán)氧樹(shù)脂黏結(jié)劑
    3．6．2 酚醛樹(shù)脂黏結(jié)劑
  3．7 零件修復(fù)方法的選擇
    3．7．1 零件修補(bǔ)層的機(jī)械性能
    3．7．2 零件修復(fù)方法的選擇
4  內(nèi)燃機(jī)的主要修理工藝
  4．1 內(nèi)燃機(jī)的接收和外部清洗
    4．1．1 內(nèi)燃機(jī)的接收
    4．1．2 內(nèi)燃機(jī)的外部清洗
  4．2 內(nèi)燃機(jī)解體
    4．2．1 內(nèi)燃機(jī)拆卸的一般規(guī)律
    4．2．2 內(nèi)燃機(jī)的拆卸順序
  4．3 零件的清洗
    4．3．1 清除油污
    4．3．2 清除積炭
    4．3．3 清除水垢
  4．4 零件的檢驗(yàn)分類(lèi)
    4．4．1 零件檢驗(yàn)分類(lèi)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定
    4．4．2 零件形狀和位置誤差的檢測(cè)
    4．4．3 零件磨損的檢驗(yàn)
    4．4．4 零件隱傷的檢驗(yàn)
    4．4．5 平衡的檢測(cè)
  4．5 內(nèi)燃機(jī)的裝配
    4．5．1 內(nèi)燃機(jī)裝配的要求
    4．5．2 內(nèi)燃機(jī)裝配的程序
  4．6 內(nèi)燃機(jī)的磨合與試驗(yàn)
    4．6．1 磨合的功用
    4．6．2 影響磨合的因素
    4．6．3 內(nèi)燃機(jī)磨合及試驗(yàn)規(guī)范的選擇
    4．6．4 內(nèi)燃機(jī)的驗(yàn)收
5  內(nèi)燃機(jī)主要部件或系統(tǒng)的修理
  5．1 氣缸體和氣缸套的維修
    5．1．1 氣缸體
    5．1．2 氣缸套
    5．1．3 氣缸蓋的維修
  5．2 活塞連桿組的修理
    5．2．1 連桿組的維修
    5．2．2 活塞與連桿的組裝
  5．3 曲軸飛輪組的修理
    5．3．1 曲軸的檢查和修理
    5．3．2 軸瓦的檢查和修理
    5．3．3  減振器的檢查和修理
    5．3．4 飛輪的檢查和修理
  5．4 配氣機(jī)構(gòu)的修理
    5．4．1 氣門(mén)組的維修
    5．4．2 氣門(mén)傳動(dòng)組零件的維修
    5．4．3 氣門(mén)組的裝配及檢查
  5．5 柴油機(jī)燃料系統(tǒng)的修理
    5．5．1 噴油器的檢修
    5．5．2 噴油泵的檢修
    5．5．3 供油提前角的檢查和調(diào)整
  5．6 冷卻系的修理
    5．6．1 散熱器的修理
    5．6．2 水泵的修理
    5．6．3 節(jié)溫器的檢驗(yàn)和更換
    5．6．4 風(fēng)扇的修理
  5．7 潤(rùn)滑系的修理
    5．7．1 機(jī)油泵的修理
    5．7．2 機(jī)油濾清器的修理
參考文獻(xiàn)