第1章　裝配工藝技術基礎
1．1　概　述
1．2　裝配工藝過程設計
1．2．1　裝配工藝設計依據(jù)
1．2．2　裝配單元劃分原則
1．2．3　裝配工藝過程
1．3　裝配工藝過程的可靠性與結構的工藝性
1．3．1　裝配工藝過程的可靠性
1．3．2　結構的工藝性與裝配工藝過程的關系
1．4　裝配的準備工作
1．4．1　裝配工藝的技術準備
1．4．2　零件的工序準備
思考題與習題

第2章　裝配精度與裝配精度保證方法
2．1　裝配精度
2．1．1　裝配精度概念
2．1．2　裝配精度計算概述
2．1．3　裝配尺寸鏈
2．2　保證裝配精度的裝配方法
2．2．1　完全互換裝配法
2．2．2　不完全互換裝配法
2．2．3　選配法
2．2．4　修配法
2．2．5　調整裝配法
思考題與習題

第3章　典型裝配工藝
3．1　可拆卸連接的裝配
3．1．1　螺紋連接的裝配
3．1．2　各種配合連接的裝配
3．2　活動連接的裝配
3．2．1　滾動軸承的裝配
航空發(fā)動機裝配工藝技術
3．2．2　滑動軸承的裝配
3．2．3　齒輪傳動的裝配
3．2．4　封嚴裝置的裝配
3．3　不可拆卸連接的裝配
3．3．1　焊　接
3．3．2　粘　接
3．4　其他連接件的裝配
3．4．1　鍵連接件的裝配
3．4．2　圓錐體連接的裝配
思考題與習題

第4章　裝配過程質量控制
4．1　裝配過程質量控制概述
4．1．1　裝配質量控制的依據(jù)與控制文件
4．1．2　裝配過程質量控制環(huán)節(jié)
4．1．3　裝配過程質量控制條件
4．1．4　裝配質量控制程序和內容
4．1．5　裝配檢驗控制
4．2　裝配參數(shù)的檢驗
4．2．1　剛性結構裝配單元幾何參數(shù)的檢驗
4．2．2　非剛性結構的裝配單元幾何參數(shù)的檢驗
4．3　故障檢驗
4．3．1　故障檢驗方法及適用范圍標準
4．3．2　機件磨損變形測量
4．4　密封性檢驗
4．4．1　泄漏檢驗概述
4．4．2　泄漏檢驗方法
思考題與習題

第5章　轉子平衡技術
5．1　轉子的振動與不平衡量
5．1．1　轉子不平衡概述
5．1．2　轉子不平衡分布與不平衡狀態(tài)
5．1．3　轉子的結構形式與不平衡的分布
5．2　靜平衡
5．3　動平衡
5．3．1　剛性轉子動平衡
5．3．2　撓性轉子動平衡
5．4　平衡的實施
5．4．1　平衡工藝規(guī)程的制定
5．4．2　動平衡機選擇
5．4．3　平衡轉速的選擇
5．4．4　轉子剩余不平衡量的確認
5．5　典型平衡實例
5．5．1　校正面外懸的渦輪轉子的平衡
5．5．2　小型高速撓性轉子的平衡
5．5．3　有松動零件的轉子的平衡
5．6　臺架上整機平衡
思考題與習題

第6章　裝配工藝裝備與設備
6．1　工藝裝備與設備的分類與選擇
6．1．1　通用工藝裝備
6．1．2　專用工藝裝備
6．1．3　裝配用設備
6．1．4　工藝裝備與設備的選擇依據(jù)
6．2　裝配工裝設計
6．2．1　概　述
6．2．2　裝配件的定位
6．2．3　裝配件的夾緊
思考題與習題

第7章　組件、部件裝配
7．1　壓氣機裝配
7．1．1　壓氣機轉子的裝配
7．1．2　壓氣機機匣的裝配
7．1．3　壓氣機部件的裝配
7．2　燃燒室部件裝配
7．2．1　燃燒室的裝配
7．2．2　尾噴管的裝配
7．3　渦輪裝配
7．3．1　渦輪轉子的裝配
7．3．2　渦輪靜子的裝配
7．3．3　渦輪部件的裝配
7．4　傳動裝置的裝配
7．4．1　中央傳動裝置的裝配
7．4．2　附件傳動機匣的裝配
7．4．3　典型傳動裝置———雙速傳動裝置的裝配
7．4．4　圓錐齒輪側隙和接觸印痕調整
7．5　滑油系統(tǒng)附件裝配
7．5．1　滑油附件、滑油泵的裝配與試驗
7．5．2　油氣分離器、離心通風器的裝配與試驗
7．5．3　滑油噴嘴的裝配與試驗
思考題與習題

第8章　整機裝配與分解工藝
8．1　發(fā)動機整機裝配
8．1．1　發(fā)動機的傳動裝配
8．1．2　發(fā)動機的總裝配
8．2　發(fā)動機分解
8．2．1　發(fā)動機分解工藝
8．2．2　發(fā)動機分解的主要要求
8．2．3　發(fā)動機分解中的測量與分解故障檢驗
8．2．4　大修發(fā)動機的分解
8．2．5　預研發(fā)動機的分解
思考題與習題

第9章　發(fā)動機試車
9．1　概　述
9．1．1　試車類型與分類
9．1．2　試車臺
9．2　典型試驗與試車
9．2．1　發(fā)動機常規(guī)試車
9．2．2　排故試驗、工藝改進試驗與延壽試驗
9．2．3　科研試車
9．2．4　模擬高空試驗
思考題與習題

第10章　航空發(fā)動機裝配制造技術發(fā)展概述
10．1　航空發(fā)動機裝配制造技術現(xiàn)狀
10．2　航空發(fā)動機數(shù)字化裝配技術
10．2．1　數(shù)字化裝配設計
10．2．2　裝配制造數(shù)字化

附　　表
參考文獻