第1章  緒論
  1.1  真空羽流的基本概念
    1.1.1  姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)
    1.1.2  真空羽流 
    1.1.3  真空羽流效應(yīng)
  1.2  羽流問題的研究方法
    1.2.1  半經(jīng)驗(yàn)法與解析分析法
    1.2.2  數(shù)值模擬
    1.2.3  實(shí)驗(yàn)研究
  1.3  典型真空羽流效應(yīng)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
第2章  總體方案設(shè)計(jì)
  2.1  總體方案設(shè)計(jì)要求
  2.2  真空羽流實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)主要組成
  2.3  總體方案設(shè)計(jì)方法
    2.3.1  抽氣能力需求分析與抽氣方式選擇
    2.3.2  內(nèi)置式深冷泵冷板面積計(jì)算
    2.3.3  內(nèi)置式深冷泵空間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
  2.4  PES總體方案設(shè)計(jì)
    2.4.1  PES總體設(shè)計(jì)要求
    2.4.2  深冷泵冷板面積計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第3章  真空容器系統(tǒng)設(shè)計(jì)
  3.1  真空容器主要設(shè)計(jì)原則
  3.2  材料選擇
  3.3  真空容器簡(jiǎn)體設(shè)計(jì)
    3.3.1  短圓筒設(shè)計(jì)
    3.3.2  長(zhǎng)圓筒設(shè)計(jì)
    3.3.3  加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)
  3.4  封頭和大門機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
    3.4.1  封頭設(shè)計(jì)
    3.4.2  大門機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
  3.5  法蘭設(shè)計(jì)
    3.5.1  法蘭結(jié)構(gòu)形式
    3.5.2  開孔補(bǔ)強(qiáng)
  3.6  鞍座設(shè)計(jì)
    3.6.1  鞍座選用原則
    3.6.2  鞍座位置選擇
    3.6.3  鞍座輕重型選擇
    3.6.4  鞍座底板寬度
    3.6.5  鞍座墊板寬度
    3.6.6  鞍座的設(shè)計(jì)參數(shù)
    3.6.7  鞍座的強(qiáng)度校核
  3.7  觀察窗機(jī)構(gòu)
    3.7.1  磁力耦合觀察窗機(jī)構(gòu)
    3.7.2  花瓣形擋板觀察窗
  3.8  真空容器強(qiáng)度校核
  3.9  真空容器的壓升率與漏氣率
  3.10  PES真空容器設(shè)計(jì)
    3.10.1  真空容器簡(jiǎn)體設(shè)計(jì)
    3.10.2  加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)
    3.10.3  封頭設(shè)計(jì)
    3.10.4  大門機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
    3.10.5  開孔補(bǔ)強(qiáng)
    3.10.6  鞍座設(shè)計(jì)
    3.10.7  真空容器強(qiáng)度校核
    3.10.8  PES真空容器的壓升率與漏氣率測(cè)試
第4章  真空抽氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)
  4.1  真空抽氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)理論
    4.1.1  真空抽氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要參數(shù)
    4.1.2  管道流導(dǎo)的計(jì)算
    4.1.3  抽氣時(shí)間的計(jì)算
  4.2  真空泵的選擇和配置
    4.2.1  主泵選擇的一般原則
    4.2.2  管道及閥門布置應(yīng)遵循的原則
    4.2.3  粗真空抽氣系統(tǒng)常見主泵比較和選擇
    4.2.4  高真空抽氣系統(tǒng)常見主泵比較和選擇
    4.2.5  防污染設(shè)計(jì)
  4.3  真空度測(cè)量技術(shù)
    4.3.1  全壓力測(cè)量
    4.3.2  分壓力測(cè)量
    4.3.3  真空計(jì)校準(zhǔn)
  4.4  真空檢漏技術(shù)
    4.4.1  基本概念
    4.4.2  檢漏方法
    4.4.3  檢漏方法的選擇原則
  4.5  PES真空抽氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    4.5.1  系統(tǒng)方案配置
    4.5.2  真空系統(tǒng)工作模式及計(jì)算
    4.5.3  系統(tǒng)調(diào)試
第5章  內(nèi)置式深冷泵設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
  5.1  液氦深冷泵設(shè)計(jì)的基本原則
  5.2  常見深冷泵的結(jié)構(gòu)形式
    5.2.1  空間環(huán)模深冷泵的常見形式
    5.2.2  真空羽流實(shí)驗(yàn)深冷泵的基本結(jié)構(gòu) 
  5.3  深冷泵材料選擇
    5.3.1  常用深冷泵材料的性能比較
    5.3.2  材料和焊接工藝的選擇
  5.4  壁板方案選擇和設(shè)計(jì)
    5.4.1  壁板選擇原則 
    5.4.2  常見深冷泵壁板的形式
    5.4.3  壁板幾何尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算
    5.4.4  深冷泵熱負(fù)荷計(jì)算
  5.5  深冷泵管路設(shè)計(jì)
    5.5.1  流道均壓理論
    5.5.2  深冷泵常見的管路形式
  5.6  總管和支管尺寸的確定
  5.7  支撐結(jié)構(gòu)
    5.7.1  支撐結(jié)構(gòu)的選擇原則 
    5.7.2  支撐材料選擇
    5.7.3  支撐方案選擇
  5.8  進(jìn)出口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    5.8.1  進(jìn)出口設(shè)計(jì)要求
    5.8.2  液氮深冷泵進(jìn)出口結(jié)構(gòu)
    5.8.3  液氦（氣氦）深冷泵進(jìn)出口結(jié)構(gòu)
  5.9  PES深冷泵設(shè)計(jì)
    5.9.1  PES設(shè)計(jì)技術(shù)要求
    5.9.2  PES深冷泵設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
第6章  液氮?dú)獾�外流程系統(tǒng)設(shè)計(jì)
  6.1  液氮外流程系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    6.1.1  液氮系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    6.1.2  PES液氮系統(tǒng)設(shè)計(jì)
  6.2  氣氮外流程系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    6.2.1  氣氮系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    6.2.2  PES氣氮系統(tǒng)設(shè)計(jì)
  6.3  液氮、氣氮系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試
    6.3.1  PES氮系統(tǒng)設(shè)備
    6.3.2  調(diào)試流程
    6.3.3  調(diào)試結(jié)果
第7章  液氦外流程系統(tǒng)設(shè)計(jì)
  7.1  液氦系統(tǒng)方案介紹
    7.1.1  開式系統(tǒng)
    7.1.2  閉式回收液化系統(tǒng)
  7.2  主要技術(shù)要求
  7.3  系統(tǒng)工作過程
  7.4  系統(tǒng)參數(shù)計(jì)算
    7.4.1  最佳預(yù)冷時(shí)間分析
    7.4.2  預(yù)冷所需液氦量
  7.5  關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計(jì)
    7.5.1  液氦閥箱設(shè)計(jì)
    7.5.2  液氦管道設(shè)計(jì)
  7.6  PES液氦系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    7.6.1  主要技術(shù)要求
    7.6.2  PES液氦系統(tǒng)方案介紹
    7.6.3  液氦熱沉預(yù)冷過程中需要的液氦量
    7.6.4  預(yù)冷結(jié)束后維持系統(tǒng)正常工作所需液氦量
    7.6.5  系統(tǒng)調(diào)試I
第8章  羽流實(shí)驗(yàn)測(cè)量方法
  8.1  羽流流場(chǎng)參數(shù)測(cè)量
    8.1.1  羽流壓力測(cè)量
    8.1.2  羽流溫度
    8.1.3  羽流速度
    8.1.4  羽流組分測(cè)量
    8.1.5  羽流顯示技術(shù)
  8.2  羽流氣動(dòng)力效應(yīng)測(cè)量
    8.2.1  直接測(cè)量方法
    8.2.2  間接測(cè)量方法
  8.3  羽流氣動(dòng)熱效應(yīng)測(cè)量
  8.4  羽流污染效應(yīng)測(cè)量
第9章  實(shí)驗(yàn)測(cè)量與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
  9.1  實(shí)驗(yàn)測(cè)量與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求
  9.2  數(shù)據(jù)采集方案設(shè)計(jì)
    9.2.1  基于PC標(biāo)準(zhǔn)總線的測(cè)控系統(tǒng)
    9.2.2  基于VXI總線的測(cè)控系統(tǒng)
    9.2.3  基于LXI總線的測(cè)控系統(tǒng)
    9.2.4  基于PXI總線的測(cè)控系統(tǒng)
    9.2.5  基于PLC的測(cè)控系統(tǒng)
  9.3  PES測(cè)控方案
    9.3.1  硬件方案設(shè)計(jì)
  9.4  信號(hào)傳輸方式設(shè)計(jì)
    9.4.1  測(cè)量信號(hào)傳輸
    9.4.2  控制信號(hào)傳輸
    9.4.3  系統(tǒng)軟件方案設(shè)計(jì)
第10章  實(shí)驗(yàn)工質(zhì)供應(yīng)與發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
  10.1  實(shí)驗(yàn)工質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    10.1.1  模型發(fā)動(dòng)機(jī)工質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    10.1.2  標(biāo)準(zhǔn)姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)工質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
  10.2  模型發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)
    10.2.1  單工質(zhì)模型發(fā)動(dòng)機(jī)
    10.2.2  雙工質(zhì)模型發(fā)動(dòng)機(jī)
  10.3  標(biāo)準(zhǔn)姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)
  10.4  關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)
    10.4.1  常用閥門 
    10.4.2  氣體減壓器
    10.4.3  氣蝕文氏管
第11章  實(shí)驗(yàn)臺(tái)架與實(shí)驗(yàn)件系統(tǒng)設(shè)計(jì)
  11.1  實(shí)驗(yàn)臺(tái)架與實(shí)驗(yàn)件系統(tǒng)基本原則和要求
  11.2  推力測(cè)量裝置
  11.3  艙內(nèi)移動(dòng)機(jī)構(gòu)
    11.3.1  艙外驅(qū)動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)
    11.3.2  艙內(nèi)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)
  11.4  支撐平臺(tái)
  11.5  其他輔助設(shè)備
    11.5.1  溫控系統(tǒng)
    11.5.2  攝像系統(tǒng)
參考文獻(xiàn)