本書在內(nèi)容安排上，相對(duì)于目前市面上的同類書籍而言，主要就機(jī)械零件的失效模式、故障診斷技術(shù)、修復(fù)技術(shù)、典型機(jī)械零部件的修理以及數(shù)控機(jī)床、液壓系統(tǒng)、機(jī)床電氣設(shè)備的故障診斷與維修等幾個(gè)典型方面進(jìn)行介紹，共安排了8個(gè)章節(jié)內(nèi)容。
適讀人群 ：高等職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、機(jī)電一體化、電氣自動(dòng)化等專業(yè)學(xué)生、企業(yè)相關(guān)
★機(jī)電結(jié)合，以機(jī)為主，診斷、維修并重
★教學(xué)設(shè)計(jì)以學(xué)習(xí)者為中心
★注重實(shí)踐技能的培養(yǎng)，維修實(shí)例內(nèi)容豐富
隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和日趨綜合化，機(jī)電設(shè)備正朝著大型化、高速化、自動(dòng)化、高精度化方向發(fā)展，這些特點(diǎn)使其更易于操作控制，但其故障診斷與維修也顯得尤為繁雜和困難。尤其是連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備和生產(chǎn)線，一旦發(fā)生故障常會(huì)引起整套設(shè)備或整條生產(chǎn)線停機(jī)，則會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至?xí)＜鞍踩臀廴经h(huán)境。因此，加強(qiáng)設(shè)備的現(xiàn)代化管理，提高技術(shù)人員對(duì)設(shè)備故障診斷和維修的技術(shù)水平，顯得越來越重要和緊迫。
為適應(yīng)這種趨勢(shì)，編者結(jié)合多年的教學(xué)和工作實(shí)踐，以培養(yǎng)應(yīng)用型人才為目標(biāo)，編寫了本書，旨在滿足當(dāng)前高職教育、開放教育等的需要。
本書編寫遵循以下原則：
（1）內(nèi)容夠用。以“必需、夠用”為原則，選取學(xué)習(xí)內(nèi)容。重點(diǎn)講述學(xué)習(xí)者必須而且應(yīng)該掌握的基礎(chǔ)知識(shí)，并輔以內(nèi)容豐富的維修實(shí)例，引導(dǎo)學(xué)習(xí)者學(xué)習(xí)和理解重要的知識(shí)點(diǎn)。
�。�2）定位準(zhǔn)確。按照“機(jī)電結(jié)合、以機(jī)為主；診斷、維修并重”的思路，做好書中機(jī)械部分與電氣、液壓部分以及診斷與維修部分內(nèi)容的編排。
（3）自主學(xué)習(xí)。突出“以學(xué)習(xí)者為中心”的教學(xué)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，每章都設(shè)有導(dǎo)學(xué)、學(xué)習(xí)目標(biāo)、學(xué)習(xí)內(nèi)容、本章小結(jié)、思考與練習(xí)5部分內(nèi)容，這種教學(xué)設(shè)計(jì)非常適用于學(xué)習(xí)者的自主學(xué)習(xí)。
本書由江蘇城市職業(yè)學(xué)院陳曉軍副教授制訂編寫大綱，并編寫第1章和第2章；朱云開編寫了第5章、第7章和附錄；陸麗麗編寫了第4章和第6章；馬明編寫了第3章以及第8章的8.1節(jié)；南通科技職業(yè)學(xué)院章浩編寫了第8章的8.2、8.3節(jié)。陳曉軍副教授組織全書的編寫及統(tǒng)稿，江蘇城市職業(yè)學(xué)院孟玉喜高級(jí)工程師任主審。另外，蔡軍老師處理了全書部分圖片和表格，在此表示感謝。
在本書的編寫過程中，編者參閱了同行專家們的論著文獻(xiàn)及相關(guān)網(wǎng)絡(luò)資源，并得到了單位同仁們的大力支持，在此一并真誠致謝。
由于編者的學(xué)識(shí)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有限，書中不妥之處在所難免，敬請(qǐng)專家和讀者批評(píng)指正。
前言
第1章 機(jī)電設(shè)備維修基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 機(jī)電設(shè)備故障概論
1.1.1 機(jī)電設(shè)備故障的概念
1.1.2 機(jī)電設(shè)備故障的類型
1.1.3 機(jī)電設(shè)備故障的特點(diǎn)
1.1.4 機(jī)電設(shè)備故障產(chǎn)生的主要原因
1.1.5 機(jī)電設(shè)備故障產(chǎn)生的基本規(guī)律
1.2 機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)
1.2.1 機(jī)電設(shè)備故障診斷及其意義
1.2.2 機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)
1.2.3 機(jī)電設(shè)備故障診斷流程
1.3 機(jī)電設(shè)備維修基礎(chǔ)
1.3.1 機(jī)電設(shè)備的維修性
1.3.2 維修方式與修理類別
1.3.3 可靠性維修
1.4 設(shè)備維修技術(shù)的發(fā)展
1.4.1 我國設(shè)備維修技術(shù)的發(fā)展概況
1.4.2 設(shè)備維修技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
1.5本章小結(jié)
1.6思考與練習(xí)題
第2章 機(jī)械零件的失效模式
2.1 機(jī)械零件的磨損
2.1.1磨損的一般規(guī)律
2.1.2 磨損類型及磨損機(jī)理
2.2 金屬零件的腐蝕
2.2.1金屬零件的化學(xué)腐蝕
2.2.2金屬零件的電化學(xué)腐蝕
2.2.3氣蝕
2.2.4減輕腐蝕危害的措施
2.3 機(jī)械零件的變形
2.3.1彈性變形
2.3.2塑性變形
2.3.3減少變形失效的措施
2.4 機(jī)械零件的斷裂
2.4.1延性斷裂
2.4.2脆性斷裂
2.4.3疲勞斷裂
2.4.4減少斷裂失效的措施
2.5本章小結(jié)
2.6思考與練習(xí)題
第3章 機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)
3.1 故障診斷的意義及工作內(nèi)容
3.1.1 故障診斷及其意義
3.1.2 故障診斷分類
3.1.3故障診斷的主要工作環(huán)節(jié)
3.1.4故障診斷技術(shù)的工作內(nèi)容
3.2 振動(dòng)監(jiān)測(cè)與診斷技術(shù)
3.2.1 機(jī)械振動(dòng)的基礎(chǔ)知識(shí)
3.2.2機(jī)械振動(dòng)的信號(hào)分析
3.2.3振動(dòng)監(jiān)測(cè)及故障診斷的常用儀器設(shè)備
3.2.4 實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)診斷的步驟
3.3溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)
3.3.1溫度測(cè)量基礎(chǔ)
3.3.2接觸式溫度測(cè)量
3.3.3 非接觸式溫度測(cè)量
3.4噪聲監(jiān)測(cè)與診斷技術(shù)
3.4.1噪聲測(cè)量基礎(chǔ)
3.4.2噪聲源與故障源識(shí)別
3.5本章小結(jié)
3.6思考與練習(xí)題
第4章 機(jī)械零件的修復(fù)技術(shù)
4.1 機(jī)械修復(fù)技術(shù)
4.1.1 修理尺寸法
4.1.2鑲加零件法
4.1.3局部修換法
4.1.4金屬扣合法
4.2 焊接修復(fù)技術(shù)
4.2.1補(bǔ)焊
4.2.2堆焊
4.2.3噴焊
4.2.4釬焊
4.3 電鍍修復(fù)技術(shù)
4.3.1電鍍
4.3.2電刷鍍
4.4 熱噴涂修復(fù)技術(shù)
4.4.1 熱噴涂技術(shù)的特點(diǎn)及分類
4.4.2 熱噴涂材料
4.4.3熱噴涂技術(shù)原理
4.4.4熱噴涂技術(shù)的主要方法
4.4.5熱噴涂工藝
4.5 膠粘修復(fù)技術(shù)
4.5.1膠粘修復(fù)技術(shù)的特點(diǎn)與原理
4.5.2 膠粘工藝與方法
4.5.3 膠粘修復(fù)實(shí)例
4.6 表面強(qiáng)化技術(shù)
4.6.1表面機(jī)械強(qiáng)化
4.6.2 表面熱處理強(qiáng)化
4.6.3 表面化學(xué)熱處理強(qiáng)化
4.7 零件修復(fù)技術(shù)的選擇
4.7.1修復(fù)技術(shù)的選擇原則
4.7.2 選擇機(jī)械零件修復(fù)技術(shù)的方法與步驟
4.7.3零件修復(fù)技術(shù)選擇案例
4.8本章小結(jié)
4.9思考與練習(xí)題
第5章 典型機(jī)械零部件的修理
5.1 零部件的修理過程
5.1.1機(jī)械設(shè)備的拆卸
5.1.2零件的清洗
5.1.3零件的檢驗(yàn)
5.1.4機(jī)械裝配
5.2 典型零件的修理
5.2.1軸類零件的修理
5.2.2軸承的修理
5.2.3齒輪的修理
5.2.4機(jī)床導(dǎo)軌的修理
5.3本章小結(jié)
5.4思考與練習(xí)題
第6章 數(shù)控機(jī)床的故障診斷與維修
6.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的基礎(chǔ)知識(shí)
6.1.1 數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)
6.1.2 數(shù)控機(jī)床常見故障的分類
6.1.3 數(shù)控機(jī)床的故障規(guī)律
6.1.4 數(shù)控機(jī)床常見故障診斷方法
6.2 數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷與維修
6.2.1主軸部件的故障診斷
6.2.2 進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的故障診斷
6.2.3 換刀裝置、刀庫的故障診斷
6.3 伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修
6.3.1 主軸伺服系統(tǒng)的故障診斷
6.3.2進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障診斷
6.3.3 位置檢測(cè)裝置的故障診斷
6.4 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修
6.4.1 數(shù)控系統(tǒng)硬件故障的診斷
6.4.2 數(shù)控系統(tǒng)軟件故障的診斷
6.5本章小結(jié)
6.6思考與練習(xí)題
第7章 液壓系統(tǒng)故障診斷與維修
7.1 液壓系統(tǒng)的故障診斷
7.1.1 液壓系統(tǒng)的工作原理、組成及特點(diǎn)
7.1.2 液壓系統(tǒng)故障原因
7.1.3 常見的故障診斷方法
7.1.4 常見液壓系統(tǒng)的故障特征
7.2 典型液壓元件故障診斷與維修
7.2.1 液壓泵常見的故障分析與診斷
7.2.2 液壓缸常見的故障分析與診斷
7.2.3 液壓控制閥常見的故障分析與診斷
7.3 液壓系統(tǒng)故障診斷與維修實(shí)例
7.3.1 內(nèi)圓磨床液壓系統(tǒng)常見故障的診斷與維修
7.3.2 折彎機(jī)液壓系統(tǒng)故障的診斷與維修
7.4本章小結(jié)
7.5思考與練習(xí)題
第8章 機(jī)床電氣設(shè)備的故障診斷與維修
8.1機(jī)床電氣設(shè)備故障診斷基礎(chǔ)
8.1.1電氣設(shè)備故障診斷的內(nèi)容和過程
8.1.2 電氣設(shè)備故障檢測(cè)診斷的方法
8.2機(jī)床電氣設(shè)備故障診斷技術(shù)
8.2.1電氣設(shè)備的絕緣預(yù)防性試驗(yàn)
8.2.2交流電動(dòng)機(jī)和低壓開關(guān)試驗(yàn)
8.2.3老化試驗(yàn)
8.3常用機(jī)床電氣設(shè)備故障診斷維修實(shí)例
8.3.1三相異步電動(dòng)機(jī)的故障診斷與維修
8.3.2 PLC的故障診斷與維修
8.4本章小結(jié)
8.5思考與練習(xí)題
附錄 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書
參考文獻(xiàn)
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