本書以基于超快冷技術(shù)的新一代TMCP工藝為基礎(chǔ)，以低C含Nb鋼為研究對象，針對含Nb鋼生產(chǎn)中存在的問題，系統(tǒng)研究了超快冷對奧氏體再結(jié)晶的影響，超快冷對相變行為的影響以及超快冷條件下Nb的析出特性，并建立了超快冷條件下含Nb鋼的析出熱力學(xué)和動力學(xué)數(shù)學(xué)模型。明確了基于超快冷技術(shù)含Nb鋼的強化機理。本書所研究內(nèi)容為含Nb鋼的

本書介紹了國內(nèi)首臺點焊沖擊性能測試試驗機的研制與應(yīng)用情況。該試驗機由本體、擺錘、沖擊夾具、輔助裝置、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理和報表系統(tǒng)以及計算機控制系統(tǒng)組成。書中詳細介紹國外點焊沖擊性能測試技術(shù)和設(shè)備的研究與開發(fā)現(xiàn)狀以及所研制的試驗機各組成部分的功能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)。利用試驗機對低碳鋼和DP980試樣進行了沖擊測試實驗研

介紹了平面形狀控制技術(shù)的理論模型和工業(yè)應(yīng)用推廣的研究工作，通過有限元數(shù)據(jù)模擬得到了單道次軋制后軋件頭部凸形和邊部凹形曲線模型，推導(dǎo)得到了多道次軋后平面形狀預(yù)測與控制數(shù)學(xué)模型，同時推導(dǎo)了楔形段軋制時間的理論計算公式，得到了楔形段軋制時間、長度以及其關(guān)系模型，給出了平面形狀控制參數(shù)的計算以及極限值檢查和修正過程。明確針對雙

本書所介紹的內(nèi)容是編者多年數(shù)控教學(xué)及生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗總結(jié)，針對性強、簡潔實用，選取來自企業(yè)真實和典型的零件數(shù)控加工為教學(xué)載體，以職業(yè)工作過程為導(dǎo)向，結(jié)合學(xué)習者的認知規(guī)律，構(gòu)建了6個學(xué)習情境。

本書依照《模具設(shè)計·國家職業(yè)標準》中的技術(shù)要求，以廣東省典型模具行業(yè)案例為習題，內(nèi)容上體現(xiàn)了“以職業(yè)活動為導(dǎo)向，以職業(yè)能力為核心”的指導(dǎo)思想，突出職業(yè)資格培訓(xùn)與鑒定特色，貼合模具行業(yè)實際。

熱軋雙相鋼以其優(yōu)異的綜合性能使其能夠廣泛的應(yīng)用于汽車、石油、船舶和建筑等領(lǐng)域。本研究依托東北大學(xué)RAL國家重點實驗室與多個鋼鐵廠開發(fā)減量化熱軋雙相鋼課題為背景，通過實驗室熱模擬實驗、熱軋實驗分析以及現(xiàn)場試制研究雙相鋼的組織轉(zhuǎn)變過程及其影響因素。

本研究報告介紹了東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室在高合金材料熱加工圖及組織演變研究方面的最新進展。

王貴成、劉菊東、裴宏杰編寫的《磨削淬硬加工技術(shù)》基于系統(tǒng)的磨削淬硬加工實驗和數(shù)值模擬相結(jié)合，重點闡述磨削淬硬形成的基本原理，科學(xué)地揭示磨削淬硬加工區(qū)溫度、淬硬層形成、性能及其變化基本規(guī)律，并結(jié)合生產(chǎn)實際介紹了外圓磨削淬硬加工、橫向進給磨削淬硬加工和往復(fù)磨削淬硬加工技術(shù)。本書適合于從事機械制造、材料熱處理、復(fù)合加工及集成

本書在裝備再制造質(zhì)量控制的應(yīng)用背景下，介紹近年來著者針對金屬磁記憶技術(shù)開展的基礎(chǔ)理論研究與應(yīng)用案例。本書的重點內(nèi)容包含鐵磁材料力致磁化行為研究及在軍用重載車輛及工程機械關(guān)鍵疲勞件再制造中的應(yīng)用技術(shù)研究。本書適合機械工程專業(yè)、材料加工工程、裝備再制造工程專業(yè)及相近專業(yè)研究人員閱讀參考。

本書內(nèi)容結(jié)合了編著者二十多年的教學(xué)經(jīng)驗和科研成果，注重基本概念融入工程應(yīng)用的闡述，重點突出、條理清晰，并確保了一定的理論應(yīng)用于實踐的實例內(nèi)容。全書包括測試系統(tǒng)基礎(chǔ)知識、信號分析基礎(chǔ)、電阻式傳感器、電感式傳感器、電容式傳感器、壓電式傳感器、光電式傳感器、熱電式傳感器、磁電傳感器、輻射式傳感器、光纖傳感器、數(shù)字式傳感器、現(xiàn)