目錄
1 生物質(zhì)復(fù)合材料與生物質(zhì)資源概述 1
1.1 生物質(zhì)復(fù)合材料概述 1
1.1.1 層積復(fù)合 1
1.1.2 混合復(fù)合 2
1.1.3 滲透復(fù)合 4
1.1.4 構(gòu)建多尺度結(jié)構(gòu)的納米界面 6
1.1.5 運(yùn)用增材制造技術(shù) 7
1.2 生物質(zhì)資源要覽 7
1.2.1 林木資源概況 8
1.2.2 低碳環(huán)保，綠色保障 10
1.3 木材的生態(tài)學(xué)屬性與環(huán)境效應(yīng) 11
1.3.1 木材的生態(tài)學(xué)屬性與人居環(huán)境 11
1.3.2 木材的碳素儲(chǔ)存與環(huán)境效應(yīng) 11
主要參考文獻(xiàn) 14
2 生物質(zhì)的結(jié)構(gòu)及理化性質(zhì) 15
2.1 生物質(zhì)的宏觀構(gòu)造學(xué)特征 15
2.1.1 木材的宏觀構(gòu)造 15
2.1.2 竹材的宏觀構(gòu)造 18
2.1.3 農(nóng)作物秸稈的宏觀構(gòu)造 19
2.2 生物質(zhì)的微觀構(gòu)造學(xué)特征 21
2.2.1 木材的微觀構(gòu)造 21
2.2.2 竹材的微觀構(gòu)造 26
2.2.3 農(nóng)作物秸稈的微觀構(gòu)造 28
2.3 生物質(zhì)的物理力學(xué)性質(zhì) 31
2.3.1 木材的物理力學(xué)性質(zhì) 31
2.3.2 竹材的物理力學(xué)性質(zhì) 36
2.3.3 農(nóng)作物秸稈的物理力學(xué)性質(zhì) 37
2.4 生物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì) 38
2.4.1 木材的化學(xué)性質(zhì) 38
2.4.2 竹材的化學(xué)性質(zhì) 40
2.4.3 農(nóng)作物秸稈的化學(xué)性質(zhì) 41
主要參考文獻(xiàn) 45
3 生物質(zhì)-聚合物復(fù)合材料的熱壓成型技術(shù) 47
3.1 生物質(zhì)-聚合物復(fù)合材料概述 47
3.1.1 生物質(zhì)-聚合物復(fù)合材料 48
3.1.2 生物質(zhì)-聚合物復(fù)合材料熱壓成型工藝 49
3.2 生物質(zhì)纖維-聚合物復(fù)合材料制造工藝 50
3.2.1 原材料預(yù)處理 50
3.2.2 生物質(zhì)-聚合物復(fù)合材料的生產(chǎn)特點(diǎn) 55
3.2.3 纖維形態(tài)與復(fù)合材料強(qiáng)度的關(guān)系 55
3.3 生物質(zhì)碎料-聚合物復(fù)合材料制造工藝 57
3.3.1 生物質(zhì)原料及其性質(zhì) 57
3.3.2 生物質(zhì)碎料形態(tài)對(duì)復(fù)合材料性能的影響 58
3.4 生物質(zhì)-聚合物復(fù)合材料的無(wú)紡編織與模壓成型工藝 59
3.4.1 生物質(zhì)纖維的無(wú)紡編織制品 59
3.4.2 復(fù)合材料的模壓成型工藝 60
3.5 熱壓成型產(chǎn)品的檢測(cè)及性能 62
3.5.1 熱壓成型產(chǎn)品的檢測(cè) 62
3.5.2 熱壓成型產(chǎn)品的性能 64
3.6 應(yīng)用 67
3.6.1 木質(zhì)人造板的應(yīng)用 67
3.6.2 無(wú)紡布-聚合物復(fù)合材料的應(yīng)用 71
主要參考文獻(xiàn) 73
4 生物質(zhì)-聚合物復(fù)合材料的擠出與注射成型技術(shù) 75
4.1 生物質(zhì)材料的預(yù)處理 75
4.1.1 生物質(zhì)材料的加工 75
4.1.2 生物質(zhì)材料的干燥 76
4.1.3 生物質(zhì)材料的表面改性 76
4.2 聚合物廢棄物的再生與改性 79
4.2.1 聚合物廢棄物的回收 79
4.2.2 聚合物廢棄物的預(yù)處理 82
4.2.3 聚合物廢棄物的改性 85
4.3 生物質(zhì)-聚合物復(fù)合材料的擠出成型技術(shù) 86
4.3.1 擠出成型工藝原理 86
4.3.2 擠出成型設(shè)備 87
4.3.3 擠出機(jī)的工作原理 93
4.3.4 擠出成型工藝 97
4.3.5 單螺桿擠出機(jī)加工的工藝特點(diǎn) 99
4.3.6 雙螺桿擠出機(jī)加工的工藝特點(diǎn) 100
4.3.7 串聯(lián)雙階擠出機(jī)組加工的工藝特點(diǎn) 102
4.4 生物質(zhì)-聚合物復(fù)合材料的注射成型技術(shù) 102
4.4.1 注射成型原理 103
4.4.2 注射成型設(shè)備 103
4.4.3 注射成型工藝 106
4.5 秸稈-熱塑性塑料復(fù)合材料 108
4.5.1 秸稈的特性及預(yù)處理 108
4.5.2 熱塑性樹脂 117
4.5.3 秸稈-熱塑性塑料復(fù)合材料的制備 120
4.5.4 秸稈-熱塑性塑料復(fù)合材料的性能 127
4.6 生物質(zhì)-聚合物復(fù)合材料的性能 143
4.6.1 物理力學(xué)性能 144
4.6.2 蠕變性能 151
4.6.3 其他性能 152
4.6.4 力學(xué)性能測(cè)試方法 152
4.7 生物質(zhì)-聚合物復(fù)合材料擠出與注射成型產(chǎn)品的應(yīng)用 157
4.7.1 建筑業(yè) 158
4.7.2 包裝和運(yùn)輸業(yè) 160
4.7.3 家具業(yè) 161
4.7.4 其他方面的應(yīng)用 161
主要參考文獻(xiàn) 162
5 功能化木塑復(fù)合材料 166
5.1 熱致可逆變色木塑復(fù)合材料的研究 166
5.1.1 熱致可逆變色木塑復(fù)合材料的制備 166
5.1.2 熱致可逆變色木塑復(fù)合材料的熱響應(yīng)特性 166
5.2 熒光可逆變色木塑復(fù)合材料的研究 169
5.2.1 熒光可逆變色木塑復(fù)合材料的制備 169
5.2.2 熒光變色木塑復(fù)合材料的表觀顏色 169
5.2.3 熒光與發(fā)射光光譜分析 169
5.3 變色木塑復(fù)合材料的應(yīng)用探討 171
5.3.1 可逆熱致變色木塑復(fù)合材料的應(yīng)用 171
5.3.2 可逆光致變色木塑復(fù)合材料的應(yīng)用 171
5.4 防霉木塑復(fù)合材料 171
5.4.1 木塑霉變的影響因素 171
5.4.2 木塑防霉方法 174
5.4.3 防霉木塑復(fù)合材料的應(yīng)用 175
主要參考文獻(xiàn) 176
6 木質(zhì)-橡膠復(fù)合材料 179
6.1 木質(zhì)-橡膠復(fù)合材料概述 179
6.1.1 原料資源 179
6.1.2 木質(zhì)-橡膠復(fù)合材料研究現(xiàn)狀 181
6.1.3 木質(zhì)-橡膠復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域 182
6.2 木質(zhì)-橡膠復(fù)合材料的熱壓成型技術(shù) 183
6.2.1 實(shí)驗(yàn)材料 183
6.2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 183
6.2.3 實(shí)驗(yàn)方法 184
6.3 木質(zhì)-橡膠熱壓復(fù)合材料性能測(cè)試 184
6.3.1 木刨花-廢舊膠粉復(fù)合材料主要影響因子數(shù)值確定 184
6.3.2 木刨花-廢舊膠粉復(fù)合材料性能影響因子統(tǒng)計(jì)分析 186
6.3.3 影響因子對(duì)木刨花-廢舊膠粉復(fù)合材料性能影響分析 188
6.3.4 木刨花-廢舊膠粉復(fù)合材料熱壓工藝優(yōu)化 191
6.4 木質(zhì)-橡膠復(fù)合材料的混煉硫化成型技術(shù) 192
6.4.1 實(shí)驗(yàn)材料 193
6.4.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及主要儀器 193
6.4.3 實(shí)驗(yàn)方法 193
6.4.4 試樣制備 194
6.5 木材纖維-橡膠復(fù)合材料性能測(cè)試 195
6.5.1 木材纖維添加量對(duì)木材纖維-橡膠復(fù)合材料性能的影響 195
6.5.2 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速對(duì)木材纖維-橡膠復(fù)合材料性能的影響 196
6.5.3 密煉機(jī)填充系數(shù)對(duì)木材纖維-橡膠復(fù)合材料性能的影響 196
6.5.4 建立非線性回歸性能預(yù)測(cè)模型 197
6.5.5 木材纖維-橡膠復(fù)合材料性能優(yōu)化分析 198
6.5.6 木材纖維-橡膠共混物的固化特性 198
6.5.7 木材纖維-橡膠復(fù)合材料的吸水率 199
6.5.8 微觀分析 199
6.6 木質(zhì)-橡膠復(fù)合材料揮發(fā)性有機(jī)化合物的研究 200
6.6.1 揮發(fā)性有機(jī)化合物的定義與分類 200
6.6.2 揮發(fā)性有機(jī)化合物的來(lái)源與危害 201
6.6.3 揮發(fā)性有機(jī)化合物的控制 202
6.6.4 揮發(fā)性有機(jī)化合物的測(cè)定 203
主要參考文獻(xiàn) 204
7 生物質(zhì)-金屬?gòu)?fù)合材料 208
7.1 生物質(zhì)-金屬?gòu)?fù)合材料概述 208
7.1.1 原料資源 208
7.1.2 基本方法 210
7.2 原料的預(yù)處理技術(shù) 211
7.2.1 木材纖維的制備 211
7.2.2 纖維施膠 213
7.2.3 纖維干燥 216
7.2.4 金屬材料的表面處理 217
7.3 生物質(zhì)纖維-金屬?gòu)?fù)合材料 219
7.3.1 木材-金屬?gòu)?fù)合材料的成型 219
7.3.2 預(yù)壓和熱壓 222
7.3.3 后期加工 224
7.3.4 木材纖維-金屬網(wǎng)復(fù)合材料工藝及材料性能 225
7.3.5 木材纖維-金屬纖維復(fù)合中密度纖維板工藝及電磁屏蔽效能 229
7.3.6 木材纖維-金屬粉復(fù)合中密度纖維板工藝及電磁屏蔽效能 233
7.3.7 木材纖維-金屬箔復(fù)合中密度纖維板的電磁屏蔽效能 238
7.4 化學(xué)鍍法制造生物質(zhì)-金屬?gòu)?fù)合材料 239
7.4.1 木材表面化學(xué)鍍銅 239
7.4.2 木材表面化學(xué)鍍鎳 278
7.4.3 化學(xué)鍍法制造木材-金屬?gòu)?fù)合材料 283
7.4.4 木材表面化學(xué)鍍Ni-Cu-P三元合金 285
7.5 生物質(zhì)-金屬?gòu)?fù)合材料的性能檢測(cè) 294
7.5.1 鍍層結(jié)合強(qiáng)度 294
7.5.2 導(dǎo)電性能 294
7.5.3 電磁屏蔽性能 295
7.6 生物質(zhì)-金屬?gòu)?fù)合材料的應(yīng)用 297
7.6.1 抗靜電領(lǐng)域 297
7.6.2 電磁屏蔽領(lǐng)域 298
主要參考文獻(xiàn) 298
8 生物質(zhì)-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料 300
8.1 無(wú)機(jī)質(zhì)原料 300
8.1.1 水泥 300
8.1.2 石膏 302
8.1.3 氯氧鎂水泥 304
8.2 生物質(zhì)-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料的化學(xué)助劑 307
8.2.1 水泥混凝土外加劑簡(jiǎn)介 307
8.2.2 生物質(zhì)-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料常用的化學(xué)助劑 309
8.2.3 生物質(zhì)-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料中常用的高聚物助劑 310
8.2.4 生物質(zhì)與水泥相容性實(shí)驗(yàn)方法與評(píng)定指標(biāo) 312
8.3 生物質(zhì)-水泥復(fù)合材料 315
8.3.1 生物質(zhì)原料的預(yù)處理 315
8.3.2 影響生物質(zhì)-水泥復(fù)合材料性能的因素 316
8.3.3 生物質(zhì)纖維-水泥復(fù)合材料生產(chǎn)工藝 319
8.3.4 生物質(zhì)-水泥復(fù)合材料一般工藝設(shè)備簡(jiǎn)介 322
8.3.5 生物質(zhì)-水泥復(fù)合材料的性能測(cè)試 324
8.3.6 合成高聚物改性稻殼-水泥復(fù)合材料 328
8.3.7 苯丙乳液改性稻殼-水泥復(fù)合材料 335
8.3.8 乙烯-乙酸乙烯酯改性稻殼-水泥復(fù)合材料 338
8.3.9 聚丙烯酸酯乳液改性稻殼-水泥復(fù)合材料 340
8.4 生物質(zhì)-石膏復(fù)合材料 343
8.4.1 緩凝劑 343
8.4.2 生物質(zhì)-石膏復(fù)合材料成型工藝 344
8.4.3 生物質(zhì)-石膏復(fù)合材料的制備 344
8.5 生物質(zhì)-氯氧鎂水泥復(fù)合材料 346
8.5.1 生物質(zhì)-氯氧鎂水泥復(fù)合材料概述 346
8.5.2 生物質(zhì)-氯氧鎂水泥復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝 348
8.5.3 生物質(zhì)-氯氧鎂水泥復(fù)合材料制品性能的影響因素 350
8.6 生物質(zhì)-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料的應(yīng)用 352
8.6.1 生物質(zhì)-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料國(guó)內(nèi)外應(yīng)用進(jìn)展 352
8.6.2 生物質(zhì)-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料一般施工方法 352
8.6.3 幾種常見(jiàn)生物質(zhì)-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料的應(yīng)用 353
主要參考文獻(xiàn) 355
9 納米技術(shù)在生物質(zhì)-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料中的應(yīng)用 357
9.1 木材-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料的基本內(nèi)涵 357
9.1.1 木材-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料 357
9.1.2 木材-無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料 358
9.1.3 木材生物礦化 358
9.2 木材-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料的研究概況 358
9.2.1 雙重?cái)U(kuò)散法制備木材-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料 359
9.2.2 溶膠-凝膠法制備木材-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料 359
9.2.3 溶膠-凝膠法制備木材-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料存在的問(wèn)題 361
9.3 無(wú)機(jī)納米材料在木材科學(xué)中的應(yīng)用 362
9.3.1 納米科技與木質(zhì)復(fù)合材料 362
9.3.2 無(wú)機(jī)納米材料與木材的復(fù)合 362
9.3.3 無(wú)機(jī)納米材料的應(yīng)用前景 365
9.4 溶膠-凝膠法制備木材-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料的工藝學(xué)原理 366
9.4.1 溶膠-凝膠合成的工藝學(xué)原理 366
9.4.2 溶膠-凝膠合成的化學(xué)原理 368
9.4.3 氣凝膠的概念及特性 368
9.4.4 木材-SiO2氣凝膠納米復(fù)合材料制備工藝 370
9.4.5 SiO2氣凝膠干燥原理與超臨界流體特性 373
9.4.6 超臨界流體干燥制備SiO2氣凝膠的工藝設(shè)備 374
9.5 木材-SiO2氣凝膠納米復(fù)合材料制備典型實(shí)例 375
9.5.1 低密度醇凝膠的制備與形成過(guò)程 375
9.5.2 TEOS-EtOH-H2O-HCl-HF反應(yīng)體系用量對(duì)凝膠化時(shí)間的影響 376
9.5.3 凝膠的陳化處理 377
9.5.4 浸漬壓力與SiO2溶膠浸漬量的關(guān)系 378
9.5.5 浸漬加壓時(shí)間與SiO2溶膠浸漬量的關(guān)系 378
9.5.6 不同SiO2溶膠與不同樹種吸收量的關(guān)系 379
9.5.7 SiO2氣凝膠在木材細(xì)胞壁中的分布 379
9.5.8 SiO2氣凝膠在木材中的分布 379
9.5.9 超臨界CO2流體對(duì)木材-SiO2醇溶膠的干燥 380
9.5.10 SiO2氣凝膠的結(jié)構(gòu)形態(tài) 383
9.5.11 SiO2氣凝膠的相組成 384
9.6 木材-SiO2氣溶膠納米復(fù)合材料的性能 384
9.6.1 木材-SiO2氣凝膠復(fù)合材料的力學(xué)性能 384
9.6.2 不同氣凝膠處理紫椴/榿木木材的順紋抗壓強(qiáng)度 386
9.6.3 不同氣凝膠處理紫椴/榿木木材的順紋抗彎強(qiáng)度 386
9.6.4 不同氣凝膠處理紫椴/榿木木材的抗彎彈性模量 386
9.6.5 不同氣凝膠處理與紫椴/榿木木材硬度的關(guān)系 386
9.6.6 木材-SiO2氣凝膠復(fù)合材料的尺寸穩(wěn)定性 387
9.6.7 木材-SiO2氣凝膠復(fù)合材料的聲學(xué)性質(zhì) 389
9.6.8 木材-SiO2氣溶膠復(fù)合材料的阻燃性能研究 391
9.7 基于生物礦化原理的木材-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料的新探索 392
9.7.1 生物礦化的基本內(nèi)涵 392
9.7.2 天然木材-無(wú)機(jī)質(zhì)生物礦化復(fù)合材料中硅石及其他無(wú)機(jī)質(zhì)存在的作用 393
9.7.3 天然木材-無(wú)機(jī)質(zhì)生物礦化復(fù)合材料中硅石和其他無(wú)機(jī)質(zhì)的形態(tài) 394
9.7.4 天然木材-無(wú)機(jī)質(zhì)生物礦化復(fù)合材料中硅石和其他無(wú)機(jī)質(zhì)的分布與沉積 395
9.7.5 天然木材-無(wú)機(jī)質(zhì)生物礦化復(fù)合材料中硅石和其他無(wú)機(jī)質(zhì)的含量情況 395
9.7.6 木材中硅石及其他無(wú)機(jī)質(zhì)形成的條件 397
9.7.7 新型木材-無(wú)機(jī)質(zhì)生物礦化復(fù)合材料的發(fā)展前景展望 397
主要參考文獻(xiàn) 398
10 硅鋁凝膠增強(qiáng)超輕質(zhì)植物纖維材料 401
10.1 超輕質(zhì)植物纖維材料結(jié)構(gòu)的組成及理論 401
10.1.1 濕泡沫的穩(wěn)定性及作用 401
10.1.2 氣泡的作用 401
10.1.3 材料內(nèi)部纖維“取向”連接 402
10.1.4 材料脫水成型 404
10.2 硅鋁凝膠/植物纖維復(fù)合理論 404
10.2.1 硅酸鈉水玻璃的特性 404
10.2.2 鋁的水解和聚合機(jī)制 406
10.2.3 硅與鋁的反應(yīng)機(jī)制 406
10.2.4 硅鋁溶膠-凝膠的配制及其改性 407
10.2.5 PASS合成機(jī)制及表面化學(xué)結(jié)構(gòu)分析 408
10.2.6 聚乙烯醇對(duì)PASS的改性及反應(yīng)機(jī)制 408
10.3 硅鋁-木質(zhì)纖維基超輕質(zhì)復(fù)合材料的制備及分析 411
10.3.1 PVA-硅鋁-木質(zhì)纖維復(fù)合材料的制備 411
10.3.2 硅溶膠對(duì)PVA-硅鋁-木質(zhì)纖維復(fù)合材料微觀分析 411
10.3.3 硅鋁膜的介孔結(jié)構(gòu) 413
10.3.4 表面化學(xué)結(jié)構(gòu)分析 413
10.3.5 硅鋁溶膠-凝膠及木質(zhì)纖維復(fù)合材料晶體結(jié)構(gòu)的分析 419
10.4 硅鋁凝膠增強(qiáng)超輕質(zhì)植物纖維材料性能分析 420
10.4.1 材料熱穩(wěn)定的研究 420
10.4.2 材料的耐腐防霉特性 422
主要參考文獻(xiàn) 423
11 生物質(zhì)納米纖維復(fù)合材料 426
11.1 生物質(zhì)納米纖維的制備與性能 426
11.1.1 生物質(zhì)納米纖維的分類與命名 426
11.1.2 生物質(zhì)納米纖維的制備與解聚原理 426
11.1.3 生物質(zhì)納米纖維的結(jié)構(gòu)與特性 429
11.2 生物質(zhì)納米纖維自組裝薄膜 431
11.2.1 生物質(zhì)納米纖維自組裝成膜 431
11.2.2 生物質(zhì)納米纖維自組裝膜的結(jié)構(gòu)與性能 432
11.2.3 生物質(zhì)納米纖維薄膜的應(yīng)用 434
11.3 生物質(zhì)納米纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料 435
11.3.1 生物質(zhì)納米纖維的表面修飾與定向調(diào)控 435
11.3.2 生物質(zhì)納米纖維增強(qiáng)水溶性聚合物復(fù)合材料 436
11.3.3 生物質(zhì)納米纖維增強(qiáng)非水溶性聚合物復(fù)合材料 437
11.3.4 生物質(zhì)納米纖維增強(qiáng)機(jī)制 439
11.4 生物質(zhì)納米纖維功能復(fù)合材料 439
11.4.1 生物質(zhì)納米纖維儲(chǔ)能材料 439
11.4.2 生物質(zhì)納米纖維光學(xué)材料 441
11.4.3 生物質(zhì)納米纖維催化吸附材料 443
11.4.4 生物質(zhì)納米纖維智能緩釋材料 444
11.5 生物質(zhì)納米纖維軟物質(zhì)復(fù)合材料 445
11.5.1 生物質(zhì)納米纖維水凝膠 445
11.5.2 生物質(zhì)納米纖維氣凝膠 447
11.5.3 生物質(zhì)納米纖維碳?xì)饽�膠 448
主要參考文獻(xiàn) 448
12 生物質(zhì)表面多尺度結(jié)構(gòu)的形成及其仿生功能 455
12.1 引言 455
12.2 自然界的仿生現(xiàn)象 455
12.2.1 荷葉的滴水不沾特性 455
12.2.2 棉花的輕柔飄逸特性 456
12.2.3 海鞘的環(huán)境響應(yīng)特性 456
12.2.4 扇貝的層級(jí)結(jié)構(gòu) 456
12.2.5 候鳥海龜?shù)摹扒Ю镞w徙”和“萬(wàn)里洄游”特性 457
12.2.6 樹根的自修復(fù)特性 457
12.3 木材表面多尺度TiO2結(jié)構(gòu)的形成及其仿生功能 457
12.3.1 仿生荷葉“滴水不沾”超疏水TiO2結(jié)構(gòu)薄膜的制備方法 458
12.3.2 木材表面多尺度無(wú)機(jī)TiO2納米結(jié)構(gòu)的形成及其仿生功能 459
12.4 竹材表面多尺度結(jié)構(gòu)的形成及其仿生功能 466
12.4.1 實(shí)驗(yàn)方法 468
12.4.2 竹材表面多尺度ZnO結(jié)構(gòu)形成工藝 468
12.4.3 竹材表面多尺度ZnO結(jié)構(gòu)的仿生功能 472
12.5 結(jié)論與展望 475
主要參考文獻(xiàn) 475
13 生物質(zhì)復(fù)合材料的耐久性 479
13.1 生物質(zhì)復(fù)合材料的耐候性 479
13.1.1 紫外線輻射對(duì)生物質(zhì)-聚合物復(fù)合材料制品顏色的影響 479
13.1.2 生物質(zhì)-聚合物復(fù)合材料光降解的機(jī)理 481
13.1.3 紫外線輻射對(duì)生物質(zhì)-聚合物復(fù)合材料力學(xué)性能的影響 482
13.2 水分對(duì)生物質(zhì)復(fù)合材料性能的影響 483
13.2.1 生物質(zhì)-聚合物的吸水特性及其對(duì)力學(xué)性能的影響 483
13.2.2 水分對(duì)生物質(zhì)-水泥復(fù)合材料性能的影響 484
13.3 低溫對(duì)生物質(zhì)復(fù)合材料性能的影響 485
13.3.1 生物質(zhì)-聚合物復(fù)合材料的凍融穩(wěn)定性 485
13.3.2 水泥刨花板的抗凍性 486
13.4 生物降解對(duì)生物質(zhì)復(fù)合材料性能的影響 486
13.4.1 生物質(zhì)-聚合物復(fù)合材料腐朽的可能性 486
13.4.2 生物質(zhì)-聚合物復(fù)合材料生物降解的防治 487
13.4.3 生物質(zhì)-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料腐朽的可能性 488
13.5 生物質(zhì)-無(wú)機(jī)質(zhì)復(fù)合材料耐久性的長(zhǎng)期考證實(shí)例 490
13.6 DMA技術(shù)在生物質(zhì)復(fù)合材料耐久性研究中的應(yīng)用 492
13.6.1 DMA的基本原理 492
13.6.2 DMA的應(yīng)用 493
主要參考文獻(xiàn) 495
附錄A 纖維長(zhǎng)度比較表 498
附錄B 我國(guó)造紙?jiān)�料化學(xué)成分分析表 504
B1 木材原料 504
B2 竹類原料 505
B3 草類原料 505
B4 麻類原料 506
B5 樹皮原料 506