第1章　金屬材料的種類與性能 1.1　金屬材料的種類 1.2　金屬材料的性能 習(xí)題 第2章　金屬的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶 2.1　材料的結(jié)構(gòu)類型 2.2　金屬鍵與金屬的特性 2.3　純金屬常見(jiàn)的晶體結(jié)構(gòu) 2.4　金屬的實(shí)際晶體結(jié)構(gòu) 2.5　金屬的結(jié)晶 2.6　金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 習(xí)題 第3章　二元合金相圖及其應(yīng)用 3.1　合金的相結(jié)構(gòu) 3.2　二元合金相圖的建立 3.3　鐵碳合金相圖 習(xí)題 第4章　鋼的熱處理 4.1　鋼的熱處理原理 4.2　鋼的普通熱處理 4.3　鋼的表面熱處理 4.4　鋼的其他熱處理方法 4.5　熱處理的技術(shù)條件和結(jié)構(gòu)工藝性 4.6　典型零件熱處理工藝分析 習(xí)題 第5章　鋼鐵材料 5.1　碳鋼 5.2　合金元素在鋼中的作用 5.3　合金鋼的分類與牌號(hào) 5.4　合金結(jié)構(gòu)鋼 5.5　合金工具鋼 5.6　特殊性能鋼 5.7　鑄鋼與鑄鐵 習(xí)題 第6章　有色金屬 6.1　鋁及鋁合金 6.2　銅及銅合金 6.3　鈦及鈦合金 6.4　滑動(dòng)軸承合金 6.5　其他材料 習(xí)題 第7章　機(jī)械零件的失效分析與選材 7.1　機(jī)械零件的失效分析 7.2　選材的一般原則 7.3　典型零件的選材與工藝 習(xí)題 第8章　鑄造工藝基礎(chǔ) 8.1　液態(tài)合金的充型 8.2　鑄件的凝固與收縮 8.3　鑄造應(yīng)力與變形、開(kāi)裂 8.4　鑄件的缺陷與分析 習(xí)題 第9章　砂型鑄造 9.1　造型材料 9.2　造型和造芯方法 9.3　砂型鑄造工藝設(shè)計(jì) 習(xí)題 第10章　特種鑄造 10.1　金屬型鑄造 10.2　壓力鑄造 10.3　低壓鑄造 10.4　熔模鑄造 10.5　離心鑄造 10.6　其他鑄造方法 習(xí)題 第11章　鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 11.1　鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求 11.2　合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求 11.3　不同鑄造方法對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求 習(xí)題 第12章　鑄造新工藝與發(fā)展 12.1　造型新方法 12.2　鑄造新技術(shù) 12.3　鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 習(xí)題 第13章　塑性成形理論基礎(chǔ) 13.1　金屬的塑性變形規(guī)律 13.2　金屬的塑性變形對(duì)組織和性能的影響 13.3　變形金屬在加熱時(shí)組織和性能的變化 13.4　金屬的熱變形加工 13.5　金屬的鍛造性能 習(xí)題 第14章　常用鍛造方法 14.1　自由鍛造 14.2　模型鍛造 習(xí)題 第15章　板料沖壓 15.1　沖壓設(shè)備與沖模結(jié)構(gòu) 15.2　沖壓基本工序 15.3　板料沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性 習(xí)題 第16章　現(xiàn)代塑性加工與發(fā)展趨勢(shì) 16.1　現(xiàn)代塑性加工方法 16.2　塑性加工發(fā)展趨勢(shì) 習(xí)題 第17章　熔化焊成形基礎(chǔ)理論 17.1　熔焊冶金過(guò)程 17.2　焊接接頭組織和性能 17.3　焊接應(yīng)力與變形 17.4　焊接接頭的缺陷 習(xí)題 第18章　熔化焊 18.1　電弧焊 18.2　氣焊與氣割 18.3　其他熔焊方法 習(xí)題 第19章　其他焊接方法 19.1　壓力焊 19.2　釬焊 習(xí)題 第20章　常用金屬材料的焊接 20.1　金屬材料的焊接性 20.2　碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接 20.3　不銹鋼的焊接 20.4　鑄鐵的焊補(bǔ) 20.5　非鐵金屬的焊接 習(xí)題 第21章　焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 21.1　焊接件材料的選擇 21.2　焊接方法的選擇 21.3　焊接接頭的工藝設(shè)計(jì) 習(xí)題 第22章　焊接過(guò)程自動(dòng)化 22.1　計(jì)算機(jī)輔助焊接技術(shù) 22.2　焊接機(jī)器人 22.3　焊接柔性生產(chǎn)系統(tǒng) 習(xí)題 第23章　毛坯的選擇 23.1　毛坯的選擇原則 23.2　零件的結(jié)構(gòu)分析及毛坯選擇 23.3　毛坯選擇實(shí)例 習(xí)題 參考文獻(xiàn)