《21世紀高等職業(yè)教育通用教材：數(shù)控加工工藝》以實際應用為目的，以理論必需夠用為度，精選教學內(nèi)容，對《金屬切削原理與刀具》、《機械制造工藝學》與《機床夾具設(shè)計》三門課程進行了整合。并以此為基礎(chǔ)，系統(tǒng)地介紹了數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控銑削加工工藝、加工中心加工工藝及電火花成型加工與數(shù)控線切割加工工藝。
《21世紀高等職業(yè)教育通用教材：數(shù)控加工工藝》內(nèi)容豐富，詳略得當，實用性強，可作為高等職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控技術(shù)應用、機電一體化等專業(yè)的教材，也可作為從事數(shù)控加工的技術(shù)人員和操作人員的培訓教材。
0 緒論
0.1 數(shù)控加工的發(fā)展過程
0.2 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
0.3 數(shù)控加工的特點
0.4 數(shù)控加工的適應性
0.5 數(shù)控加工工藝研究的內(nèi)容及任務
0.6 本課程的學習方法
1 金屬切削的基本理論
1.1 切削運動與切削用量
1.2 刀具切削部分的幾何角度
1.4 金屬切削過程的基本規(guī)律
1.4 切削力
1.5 切削熱與切削溫度
1.6 工件材料的切削加工性
1.7 刀具幾何參數(shù)的合理選擇
1.8 切削用量的選擇
1.9 切削液的選擇
習題一
2 金屬切削刀具
2.1 刀具材料
2.2 車削刀具
2.3 孔加工刀具
2.4 銑削刀具
2.5 數(shù)控工具系統(tǒng)
2.6 刀具的摩損和失效
2.7 磨具
習題二
3 工件的裝夾及夾具設(shè)計
3.1 工件的定位原則
3.2 常用定位方法及定位元件
3.3 定位基準的選擇
3.4 定位誤差的分析和計算
3.5 工件的夾緊
3.6 動力裝置
3.7 專用夾具的設(shè)計
3.8 組合夾具
3.9 數(shù)控機床夾具
習題三
4 機械加工工藝基礎(chǔ)
4.1 基本概念
4.2 機械加工工藝規(guī)程的制訂
4.3 工藝路線的擬訂
4.4 加工余量的確定
4.5 工序尺寸及其公差的確定
4.6 機械加工的生產(chǎn)率及技術(shù)經(jīng)濟分析
4.7 機械加工精度
4.8 表面加工質(zhì)量
4.9 軸類零件的加工
4.10 箱體類零件的加工
習題四
5 數(shù)控車削加工工藝
5.1 數(shù)控車削加工概述
5.2 數(shù)控車削加工工藝的制訂
5.3 典型零件的數(shù)控車削加工工藝分析
習題五
6 數(shù)控銑削加工工藝
6.1 數(shù)控銑削加工的主要對象
6.2 數(shù)控銑削加工工藝的制訂
6.3 典型零件的數(shù)控銑削加工工藝分析
習題六
7 加工中心的加工工藝
7.1 加工中心加工工藝概述
7.2 加工中心的主要加工對象
7.3 加工中心加工工藝方案的制訂
7.4 典型零件的加工中心加工工藝分析
習題七
8 電火花成型加工和數(shù)控線切割加工工藝
8.1 電火花成型加工的加工工藝
8.2 數(shù)控線切割加工的加工工藝
習題八
參考文獻
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