制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體,是立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基。2015年5月19日,國(guó)務(wù)院正式頒發(fā)了中國(guó)政府實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略的第一個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)——《中國(guó)制造2025》,提出了五大工程、十大領(lǐng)域等戰(zhàn)略任務(wù)和重點(diǎn),以推動(dòng)我國(guó)從制造業(yè)大國(guó)到制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的跨越。
筆者于2002年回到祖國(guó)大陸,在阿迪達(dá)斯生產(chǎn)公司——福建清祿鞋業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱清祿鞋廠)工作近8年之久,期間曾在生產(chǎn)管制、CI(Continue Improving, 持續(xù)改善)、開(kāi)發(fā)技術(shù)及六西格瑪部門(mén)從事管理工作,之后在福建、浙江、廣東、上海、湖南、湖北等地做工廠運(yùn)營(yíng)管理落地咨詢。這20年來(lái)親歷了國(guó)家改革開(kāi)放的巨變,看到了祖國(guó)科學(xué)技術(shù)日新月異的偉大成就,逐步理解了鄧小平同志“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的深邃內(nèi)涵。特別是在互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新,在百年世界科技史上,第一次和國(guó)際同步,有些領(lǐng)域甚至領(lǐng)先于國(guó)際水平。
在20多年來(lái)的管理實(shí)踐和落地咨詢服務(wù)中,筆者接觸過(guò)大量的工業(yè)企業(yè),深深地為企業(yè)家堅(jiān)韌的創(chuàng)業(yè)精神所感動(dòng),也為他們不同的境況而感慨萬(wàn)分。他們有的已邁進(jìn)工業(yè)4.0的門(mén)檻,有的在工業(yè)3.0徘徊,有的處于工業(yè)1.0與2.0之間。如果企業(yè)出現(xiàn)了產(chǎn)品同質(zhì)化、品質(zhì)低下,產(chǎn)品價(jià)格面臨惡性競(jìng)爭(zhēng),訂單少,設(shè)備閑置量大,甚至有訂單但無(wú)法正常生產(chǎn)、交貨等情況,那么僅僅簡(jiǎn)單地把德國(guó)最先進(jìn)的工業(yè)4.0直接搬進(jìn)這些企業(yè)就能改變其狀況嗎?
科技進(jìn)步和管理進(jìn)步是實(shí)現(xiàn)以工業(yè)4.0為核心的智能制造的兩個(gè)車(chē)輪。2018年10月23日,在天津舉辦的“第十五屆中國(guó)制造業(yè)國(guó)際論壇”上,中國(guó)工程院院士譚建榮在其演講中指出:“智能制造是很好,但它也不是醫(yī)治企業(yè)百病的良藥,它并不能替代設(shè)計(jì)技術(shù)和制造技術(shù)的本身”“精益生產(chǎn)和質(zhì)量工程是智能制造的前提和基礎(chǔ)”“精益生產(chǎn)既是智能制造的基礎(chǔ),又是智能制造的目標(biāo)”。
富士康公司的董事長(zhǎng)郭臺(tái)銘在談到智能制造時(shí)也說(shuō),如果認(rèn)為把人換成機(jī)器就是智能制造的話,那是大錯(cuò)特錯(cuò)。例如現(xiàn)在的生產(chǎn)率是60%,而把人撤下來(lái),換成機(jī)器之后效率仍然是60%,那么我們搞智能制造還有什么價(jià)值?他進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)指出,在我們學(xué)了一些歐洲、日本、美國(guó)的管理之后,要倡導(dǎo)回歸基本面,所謂的回歸到基本面就是從基礎(chǔ)管理做起,推進(jìn)5S管理、精益化管理及六西格瑪管理,中國(guó)智能制造才有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的軟實(shí)力。
《卓越精細(xì)化管理實(shí)戰(zhàn)指南——完善流程、PMC、效率與品質(zhì)》一書(shū)是筆者二十多年來(lái)在工業(yè)企業(yè)管理領(lǐng)域的實(shí)踐總結(jié)和反思,其中沒(méi)有非常深?yuàn)W的理論,而是通過(guò)淺顯易懂的文字介紹了卓越精細(xì)化管理的相關(guān)知識(shí)、觀念和落地執(zhí)行的方法。筆者把實(shí)踐中最有效的管理成果寫(xiě)出來(lái),奉獻(xiàn)給我們正在奮進(jìn)的制造業(yè)企業(yè)管理者。
鄒浩源
于武漢