項目1 尺寸公差的識讀與精度檢測 001
1.1 項目描述及學(xué)習(xí)目標(biāo) 002
1.1.1 項目描述 002
1.1.2 學(xué)習(xí)目標(biāo) 002
1.2 任務(wù)資訊一 002
1.2.1 認(rèn)識互換性 002
1.2.2 標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系 004
1.2.3 加工誤差與公差 006
1.2.4 有關(guān)尺寸的術(shù)語和定義 007
1.2.5 孔與軸的定義 008
1.2.6 尺寸公差與偏差 009
1.2.7 尺寸公差帶圖 010
1.2.8 配合的術(shù)語及定義 012
1.3 任務(wù)實施一 017
1.3.1 公稱尺寸、極限尺寸、極限偏差與公差的識讀 017
1.3.2 尺寸公差帶圖的繪制 017
1.3.3 配合公差帶圖的繪制 017
1.4 任務(wù)資訊二 019
1.4.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 019
1.4.2 基本偏差系列 022
1.4.3 公差帶與配合的標(biāo)注 026
1.4.4 一般（未注）公差的規(guī)定 028
1.4.5 公差帶與配合代號的選擇 029
1.4.6 極限與配合的選用 031
1.5 任務(wù)實施二 041
1.5.1 標(biāo)準(zhǔn)公差表和基本偏差表的查閱 041
1.5.2 配合類別及代號的確定 041
1.5.3 軸套類零件尺寸公差的選用與標(biāo)注 041
1.6 任務(wù)資訊三 047
1.6.1 測量的基本概念 047
1.6.2 測量方法分類 047
1.6.3 長度單位、基準(zhǔn)和長度量值傳遞系統(tǒng) 048
1.6.4 測（計）量器具與測量方法 049
1.6.5 測（計）量器具的選擇 057
1.6.6 測量誤差與數(shù)據(jù)處理 059
1.7 任務(wù)實施三 063
1.7.1 定位套零件尺寸公差的識讀與精度檢測 063
1.7.2 端蓋零件尺寸公差的識讀與精度檢測 065
項目小結(jié) 067
鞏固與提高 067

項目2 幾何公差的識讀與精度檢測 069
2.1 項目描述及學(xué)習(xí)目標(biāo) 070
2.1.1 項目描述 070
2.1.2 學(xué)習(xí)目標(biāo) 070
2.2 任務(wù)資訊一 070
2.2.1 幾何公差的研究對象 070
2.2.2 幾何公差特征項目及符號 072
2.2.3 幾何公差的意義及特征 072
2.2.4 幾何公差的標(biāo)注 073
2.2.5 形狀公差 078
2.2.6 方向公差 080
2.2.7 位置公差 086
2.2.8 跳動公差 089
2.2.9 輪廓度公差 092
2.2.10 公差原則 093
2.2.11 幾何公差的選用 108
2.3 任務(wù)實施一 123
2.3.1 軸套類零件幾何公差的選用、標(biāo)注與識讀 123
2.3.2 盤類零件幾何公差的選用與標(biāo)注 124
2.4 任務(wù)資訊二 127
2.4.1 幾何誤差的檢測原則 127
2.4.2 形狀誤差的測量方法 128
2.4.3 方向誤差的檢測方法 132
2.4.4 位置誤差的檢測方法 134
2.4.5 跳動誤差的檢測方法 136
2.5 任務(wù)實施二 139
2.5.1 定位套零件幾何公差的識讀與檢測 139
2.5.2 端蓋零件幾何公差的識讀與檢測 141
項目小結(jié) 145
鞏固與提高 145

項目3 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注、識讀與檢測 149
3.1 項目描述及學(xué)習(xí)目標(biāo) 150
3.1.1 項目描述 150
3.1.2 學(xué)習(xí)目標(biāo) 150
3.2 任務(wù)資訊 150
3.2.1 認(rèn)識表面粗糙度 150
3.2.2 表面結(jié)構(gòu)的評定 151
3.2.3 表面結(jié)構(gòu)要求的標(biāo)注 155
3.2.4 表面結(jié)構(gòu)要求的選用 161
3.2.5 表面粗糙度的檢測 164
3.3 任務(wù)實施 167
3.3.1 軸套類零件表面結(jié)構(gòu)要求的選用與標(biāo)注 167
3.3.2 樣塊比較法檢測定位套零件的表面粗糙度 167
3.3.3 表面粗糙度儀檢測端蓋零件的表面粗糙度 169
項目小結(jié) 171
鞏固與提高 171

項目4 常用結(jié)構(gòu)件的公差配合與精度檢測 173
4.1 項目描述及學(xué)習(xí)目標(biāo) 174
4.1.1 項目描述 174
4.1.2 學(xué)習(xí)目標(biāo) 174
4.2 任務(wù)資訊 174
4.2.1 鍵與花鍵的公差配合與檢測 174
4.2.2 螺紋的公差配合與檢測 182
4.2.3 滾動軸承的公差與配合 193
4.2.4 漸開線圓柱齒輪的傳動精度與檢測 200
4.3 任務(wù)實施 211
4.3.1 平鍵鍵槽幾何量誤差的檢測 211
4.3.2 普通螺紋的標(biāo)注與識讀 211
4.3.3 滾動軸承公差配合的選用與標(biāo)注 212
項目小結(jié) 215
鞏固與提高 215

項目5 精密測量技術(shù)應(yīng)用 217
5.1 項目描述及學(xué)習(xí)目標(biāo) 218
5.1.1 項目描述 218
5.1.2 學(xué)習(xí)目標(biāo) 218
5.2 任務(wù)資訊 218
5.2.1 認(rèn)識三坐標(biāo)測量機(jī) 218
5.2.2 三坐標(biāo)測量機(jī)測頭的定義與校準(zhǔn) 221
5.2.3 手動測量零件的特征元素 223
5.2.4 坐標(biāo)系的建立 226
5.2.5 三坐標(biāo)測量入門 238
5.3 任務(wù)實施 245
5.3.1 任務(wù)描述及要求 245
5.3.2 任務(wù)實施過程 246
項目小結(jié) 247
鞏固與提高 247

參考文獻(xiàn) 248